صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی
لوله های فولادی را می توان بر اساس کاربرد آن متلاشی کرد. کاربردهای معمول لوله های فولادی در زمینه خطوط لوله آب، خطوط آب صنعتی، خطوط لوله نفت، خطوط لوله متقاطع، لوله های کشاورزی و آبیاری، خطوط لوله گاز طبیعی، صنایع شیمیایی، صنعت خودرو، صنایع ساختمانی و سایر اهداف می باشد.
در حالی که فولادهای زنگ نزن سری 300 بسیار محبوب هستند، برای همه کاربردهای لوله کشی فرآیندی مناسب نیستند. به عنوان مثال، با وجود اینکه در برابر خوردگی مقاوم هستند، فرمولاسیون سری 300 در حضور کلریدها عملکرد خوبی ندارند. در این موارد، فولادهایی با محتوای آلیاژی بسیار بالاتر مانند مولیبدن، کروم و نیکل ترجیح داده می شوند.
فولاد ضد زنگ 321 که با نامهای UNS S32100 و درجه 321 نیز شناخته میشود، عمدتاً از 17% تا 19% کروم، 12% نیکل، 0.25% تا 1% سیلیکون، 2% حداکثر منگنز، رگههایی از فسفر و تعادل، گوگرد 7+0، 5 x 5 تشکیل شده است. آهن با توجه به مقاومت در برابر خوردگی، فولاد ضد زنگ 321 معادل درجه 304 در شرایط آنیل شده است و اگر کاربرد شامل سرویس در محدوده 797¡ã تا 1652¡ã F باشد، برتر است. فولاد ضد زنگ 321 استحکام بالا، مقاومت در برابر پوسته شدن و پایداری فاز را با مقاومت در برابر خوردگی آبی بعدی ترکیب می کند.
فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ممکن است مطابق با ASME B16.5 یا ASME B16.47 با ترکیب اسمی 18Cr-8Ni ساخته شوند. حرف ¡°L¡± نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 را نشان می دهد. فلنج ها ممکن است از آهنگری، ریخته گری یا صفحاتی ساخته شوند که انواع و کلاس های مختلف ASME B16.5 و ASME B16.47 (هر دو سری A و سری B) را پوشش می دهند. فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ASME B16.5 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 موجود است. سری A ASME B16.47 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900 موجود است. سری B ASME B16.47 در کلاس های 75، 150، 300، 400، 600، 900 موجود است.
بازپخت یک فرآیند عملیات حرارتی است که عمدتا برای افزایش شکل پذیری و کاهش سختی مواد استفاده می شود. این تغییر در سختی و شکل پذیری نتیجه کاهش نابجایی ها در ساختار کریستالی مواد آنیل شده است. بازپخت معمولاً بعد از اینکه ماده تحت یک فرآیند سخت شدن یا کار سرد قرار گرفت انجام می شود تا از شکست شکننده آن جلوگیری شود یا بعداً کار با آن آسان تر شود.
