فلنج DIN2545 SO PN40 DN10-DN500

ما تولیدکننده، تامین‌کننده و صادرکننده فلنج‌های کربن فولادی A105 \/ A105N هستیم، که انجمن آمریکایی برای آزمایش مواد، آن را به عنوان استانداردی طبقه‌بندی می‌کند که قطعات لوله‌کشی کربن-فولاد آهنگری را پوشش می‌دهد که شامل فلنج‌های لوله فولادی کربنی نیز می‌شود، که در سیستم‌های فشار در دمای اتاق و همچنین دمای بالاتر از آن قابل استفاده هستند. ما فلنج‌های کور کربن فولادی A105 \/ A105N را تولید می‌کنیم که در تحمل فشار و آب‌بندی انتهای لوله‌ها در کاربردهای فشار سنگین مانند سیستم‌های هیدرولیک موفق هستند زیرا حداکثر تنش خمشی در مرکز دارند.

فلنج های ASTM A105 باید به صورت یک تکه با فرآیند فورج گرم ساخته شوند. این فرآیند فورج گرم، یا فورج قالب یا فورج قالب باز، یک عملیات فشرده سازی گرم است. فلز در طول تغییر شکل پلاستیک در جهت طراحی شده جریان می یابد تا محصول دیسک مانندی را تشکیل دهد که نزدیک به فلنج تمام شده است.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

میانمار (برمه)
آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند. A105N که با پسوند ¡°N¡± مشخص می شود، نشان می دهد که آهنگری A105 باید در شرایط عادی ارائه شود. اگر آهنگری برای کاربردهای لوله کشی ASME BPVC یا ASME B31 استفاده شود، ماده باید معادل SA-105 یا SA-105N باشد. به طور خلاصه، عملیات حرارتی نرمال سازی A105N را از A105 یا SA-105N را از SA-105 متمایز می کند. فلنج ASTM A105 یک مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد. فلنج ها از فولاد کربنی آهنگری هستند و برای خدمات با دمای بالا در نظر گرفته شده اند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج های کربن استیل از انواع فولاد کربنی ساخته می شوند. آنها در درجه های مختلف و ترکیبات مختلف مواد وجود دارند. همه آنها سایش بالا و چقرمگی بالایی دارند. فلنج های لوله فولادی کربنی در ASTM A105، A350 LF2، A694 F2، F46 و بسیاری دیگر موجود هستند. اندازه فلنج از ANSI B16.5، 16.47 سری A و B و سایر استانداردهای بین المللی مطابق با ASTM، ASME، ANSI و DIN متفاوت است.

فولاد کربنی درجه 70 A515 دارای مزیت استحکام بالا به دلیل ویژگی های ماشین کاری و شکل پذیری است. این فولادهای کربنی به دلیل محتوای کروم بالای خود، در بسیاری از محیط‌ها مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

مهم نیست که چه نوع سیستم لوله کشی در تاسیسات شما استفاده می شود، فلنج ها جزء جدایی ناپذیر سیستم هستند. به عنوان راهی برای اتصال شیرها، پمپ ها، لوله ها و سایر انواع تجهیزات، فلنج ها اغلب رزوه ای یا جوشی هستند. اتصالات فلنج را می توان با پیچ کردن دو فلنج به هم و با استفاده از یک واشر بین آنها ایجاد کرد و به طور موثر آب بندی ایجاد کرد.

فلنج A105، فلنج فولادی آهنگری a105، فلنج A105N، فلنج astm a105، فلنج فولاد کربنی، فلنج جوش سوکت

درجات A-694، F42 تا F70 (برای کاربردهای با حجم بالا). با توجه به استحکام برتر این ماده، شما موادی با حجم بالا را خواهید یافت که به طور گسترده در خدمات لوله کشی استفاده می شود. آهنگری فولاد آلیاژی دارای محتوای کروم و مولیبدن بالاتری نسبت به آهنگری فولاد کربن استاندارد است و برای درجه حرارت بالا (بیش از 1000 * F) و خدمات فشار بالا طراحی شده است. همچنین به دلیل محتوای کروم بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به آهنگرهای فولاد کربنی استاندارد دارند.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند.

اتصالات فلنج فولاد کربنی و فلنج انتهایی اساساً از فولاد کربنی ساخته شده اند. استانداردهای رایج عبارتند از ASTM A694، ASTM A105N (SA105N)، MSS SP-44، DIN 2533. درجه بندی فشار همراه از کلاس 150 تا 2500 است.

فلنج های فولادی فورج شده دقت و عملکرد بالاتری نسبت به فلنج های ریخته گری دارند و به طور گسترده در تجهیزات یا اتصالات خطوط لوله در صنایع مختلف به ویژه در محیط های با دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود. فلنج آهنگری دستگاهی از نوع صفحه‌ای است که معمولاً به شکل گرد است و می‌توان آن را در انتهای لوله، اتصالات، دریچه یا هر شی دیگر برای تسهیل بارگیری و تخلیه یک سیستم لوله‌کشی نصب کرد. خواص مکانیکی قابل توجهی را به عنوان یک جزء اتصال ارائه می دهد.

فلنج های فورج فولاد کربن به عنوان قطعات اتصال تجهیزاتی مانند لوله ها، پمپ ها و شیرها برای تشکیل سیستم های لوله کشی استفاده می شود. معمولاً به لوله جوش داده می شود یا به انتهای لوله های رزوه دار پیچ می شود و سپس به هم پیچ می شود. برای ایجاد اتصال، آن را به لوله جوش می دهند یا به انتهای لوله رزوه ای می پیچند و سپس پیچ می کنند.

صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی

فلنج ها در طیف گسترده ای از انواع کربن از زیاد تا کم موجود هستند. هر چه محتوای کربن بیشتر باشد، استحکام و عملکرد آنها بیشتر است. فلنج های یونیورسال را می توان به راحتی برای تنظیمات مختلف فشار و دما در محیط های تنش زا استفاده کرد.

فلنج های لوله ASTM A105 برای ارائه عملکرد استثنایی شناخته شده اند و به طور کلی برای برآوردن نیازها توسعه یافته اند. ما طیف گسترده‌ای از فلنج‌های فولادی کربنی ASTM A105 را از طریق شبکه جهانی شعبه‌های انبارداری ارائه می‌کنیم. این فلنج کربنی ASTM A105 در صنایع مختلف استفاده می شود

فلنج های لوله فولادی کربنی با استفاده از بالاترین کیفیت مواد و تکنولوژی پیشرفته در دماهای پایین کاملاً کار می کنند. این فلنج ها با استانداردهای ASME، ASTM، ANSI، AISI و غیره مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی ساخته می شوند. لغزش فولاد کربنی سخت شده روی فلنج جایی است که فولاد و آلیاژهای چدن تقویت و سخت می شوند. این محصول دارای انعطاف پذیری، چقرمگی و ماشین کاری خوبی است.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

استاندارد ASTM A105 به فلنج های فولادی کربنی اشاره دارد که برای کاربردهای با دمای بالا در یک سیستم فشار ساخته می شوند.

فولاد کربن نوعی فولاد کم کربن است. تمام فولادها حاوی کربن هستند. هنگامی که کربن عنصر اصلی آلیاژی باشد، فولاد را فولاد کربنی می نامند. فولاد کربنی معمولاً حاوی 0.05-1.70 درصد وزن کربن است. محتوای کربن تعیین می کند که فولاد کم کربن، کربن متوسط ​​یا کربن بالا باشد.

این ماده خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، دوام عالی و تکمیل در کالاها را فراهم می کند. آنها در انواع مختلف موجود هستند. به عنوان مثال، فلنج های کور فولاد کربنی برای پایان دادن به لوله استفاده می شود. برای ساخت این فلنج ها از مواد اولیه مرغوب استفاده می شود. آنها دارای محتوای کربن در محدوده 0.25٪ تا 0.60٪ هستند. با توجه به حجم بالای کربن و منگنز، ساخت محصول عالی است و شکل پذیری نیز خوب است.

فلنج فولاد کربنی نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله ایجاد می شود. برای آب بندی انتهای لوله ها، شیرها یا سایر اتصالات استفاده می شود. استحکام کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و تکیه گاه ها برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ آهن-کربن است که تا 2.1 درصد وزنی کربن دارد. فولاد کربنی دارای حداقل سطوح مشخص شده سایر عناصر آلیاژی نیست، اما معمولاً حاوی منگنز است.

درجات A-694، F42 تا F70 (برای کاربردهای با حجم بالا). با توجه به استحکام برتر این ماده، شما موادی با حجم بالا را خواهید یافت که به طور گسترده در خدمات لوله کشی استفاده می شود. آهنگری فولاد آلیاژی دارای محتوای کروم و مولیبدن بالاتری نسبت به آهنگری فولاد کربن استاندارد است و برای درجه حرارت بالا (بیش از 1000 * F) و خدمات فشار بالا طراحی شده است. همچنین به دلیل محتوای کروم بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به آهنگرهای فولاد کربنی استاندارد دارند.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند.

فلنج گردن جوش که فلنج توپی مخروطی یا فلنج توپی بالا نیز نامیده می‌شود، نوعی فلنج است که می‌تواند تنش را به لوله‌ها منتقل کند و از کاهش غلظت فشار بالا در پایین فلنج اطمینان حاصل کند. دو طرح فلنج گردن جوشکاری ¨C نوع اول با دستمال مرطوب استفاده می شود در حالی که نوع دوم بلندتر را نمی توان با لوله ها اما با کارخانه فرآیند استفاده کرد. فلنج گردن جوش شامل یک اتصال گرد است که فراتر از لبه محیط گسترش می یابد. این فلنج ها که معمولاً از آهنگری ساخته می شوند، در واقع به لوله ها جوش داده می شوند.

فلنج گردن جوش a350 lf2 دارای قابلیت ماشینکاری بسیار خوبی است که بستگی به شرایط و عملیاتی مانند تراشکاری، اره کردن، فرزکاری، برشکاری و غیره دارد. این یک ماشین کاری شده از آهنگری است، معمولاً به لوله جوش داده می شود. لبه دارای یک سری سوراخ های سوراخ شده است که اجازه می دهد فلنج با پیچ و مهره به فلنج دیگر متصل شود.

BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

فلنج کور A105 Rtj Lap Joint Carbon Steel Astm A266 Gr.4 موجود است

فلنج های کربن فولادی A105\/A105N که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا به عنوان استانداردی طبقه بندی شده است که اجزای لوله فولادی کربن فورج شده را پوشش می دهد، که همچنین شامل فلنج هایی است که می توانند در سیستم های فشار در دمای اتاق و بالاتر استفاده شوند. فلنج های رزوه ای از فولاد کربنی ASME SA 105 برای تشکیل موادی مانند زانویی مورد نیاز است. عملیات حرارتی فلنج های جوشی سوکت فولادی کربنی ASTM A105 باید با خنک شدن سریع در آب یا هوا دنبال شود. این درمان برای بازپخت محلول و کاهش استرس مناسب است. در موارد خاص، فلنج های جوش لب به لب فولادی کربنی ASME SA 105 را می توان بین 500¡ã تا 550¡ãC به پایان رساند.

فولاد کربنی ASTM A105 فلنج از فولاد کربنی یا مواد فولادی ملایم ساخته شده است. ترکیب مواد می تواند کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و آهن در ترکیب داشته باشد.

اینها در بخش صنعتی ممتاز مورد استفاده قرار می گیرند و ساخت این محصول نیازمند فرآیندهایی مانند گرمایش، شکل دهی، سرمایش و بسیاری از این مراحل است. این یک دیسک فلزی است که در پشت لوله، شیر یا هر شی دیگری نصب می شود. قیمت های ASTM A105 Slip on Flange را می توانید در صفحه وب شرکت فروش رویال ما پیدا کنید. این مورد تقاضای زیادی در بازار دارد و به همین دلیل توسط اکثر شرکت های فولادی تولید می شود. فلنج های کور ASTM A105 برای آب بندی انتهای سیستم های لوله کشی یا دهانه مخازن تحت فشار برای جلوگیری از جریان استفاده می شود.

با توجه به چرخه ساخت، فلنج های آهنگری دارای اصول عملکرد خاصی در فلنج های فولاد کربنی هستند. روش‌های تولید و استفاده از فلنج‌های فولاد کربنی تئوری خاصی از عملکرد را ارائه می‌کند. ایده اصلی استفاده از راندمان عایق واشرهای جداکننده فلنج فولاد کربنی است.

این ماده دارای کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم است. از آنجایی که سایر مواد کمتر از 1٪ ترکیب هستند، به آنها فولادهای کربنی می گویند.

ASTM A105 یک مشخصات مواد استاندارد برای اجزای لوله‌های فولادی کربنی آهنگری از جمله پیچ‌ها، مهره‌ها، ناودانی‌ها و سایر بست‌ها در ابعاد استاندارد یا سفارشی است، برای استفاده در سرویس‌های محیطی و دمای بالاتر در سیستم‌های تحت فشار.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

خواص فلنج های فولادی با کربن بالا عبارتند از سختی بالا، استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و شکل پذیری متوسط. فولادهای کربنی در اندازه‌ها و مقاومت‌های متفاوتی وجود دارند. مقاومت کششی در محدوده حداقل مقاومت کششی 485 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 250 مگاپاسکال است. فلنج ANSI B16.5 کلاس 150 درجه فشار متوسط ​​برای فلنج های استاندارد B16.5 است.

برای تقویت و سخت‌کردن فولاد و آلیاژ چدن، فلنج‌های کربن فولادی از طریق فرآیندی به نام Quenching عبور داده می‌شوند.