لوله های فولادی ضد زنگ فوق دوبلکس S32750 S32760 با سرعت انبساط حرارتی پایین
فولاد ضد زنگ دوبلکس 1.4462 درجه بسیار خوبی برای مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی است. این گرید بر اساس هنجار EN به صورت 1.4462 یا X2CrNiMoN22-5-3 نوشته می شود و طبق استاندارد UNS به صورت UNS S31803 یا S32205 نوشته می شود. برخی از تولیدکنندگان می توانند این ماده 1.4462 را به نام های Temet، Aquashaft، Marinox نیز نام ببرند اما در واقع همه این نام ها برابر با 1.4462 فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند.
مزیت دیگر میله فولادی ضد زنگ درجه 304 نسبت به درجه 303 این است که کمی سخت تر است و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. به همین دلیل، میله فولادی ضد زنگ درجه 304 به مقدار زیادی در ساخت بست ها و یراق آلات مانند مهره، پیچ و مهره، واشر، گیره، اتصالات و گیره استفاده می شود. محصولات ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 304 در صنعت اتصال دهنده ها اغلب به عنوان "A2" نامیده می شوند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.
شکل گیری میله اتصال فولادی دوبلکس ASTM A479 UNS S32205 از حوضچه ای از آستنیت تشکیل شده است که توسط فازهای فریت پیوسته احاطه شده است. میله های فولادی دوبلکس ASME SA 479 UNS S31803 در محدوده دمایی 1750¡ãF تا 2100¡ãF گرم کار می شوند. این برای کاهش عمق مورد استفاده در ساخت طراحی شده است، در نتیجه وزن اهمیت دقیق را برای مواردی مانند مخازن تحت فشار، عملکردهای ساختاری، و غیره کاهش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: مانند تمام فولادهای زنگ نزن، مقاومت در برابر خوردگی بیشتر به ترکیب فولاد ضد زنگ بستگی دارد که محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن از مهمترین آنها است. فولادهای زنگ نزن دوبلکس بسیار مقاوم در برابر خوردگی هستند و حتی در محیط های کلرید و سولفید، فولادهای زنگ نزن دوبلکس مقاومت بسیار بالایی در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC) از خود نشان می دهند. SCC نوعی خوردگی است که زمانی رخ می دهد که مجموعه خاصی از عوامل وجود داشته باشند: تنش کششی، محیط خورنده و دمای به اندازه کافی بالا.