موادwww.htpipe.esیوروبالوله بدون درز را تایپ کنیدیوروباتولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

فلنج های 310SS همچنین در برابر سولفید شدن و سایر اشکال خوردگی داغ مقاومت خوبی دارند. اگرچه فولاد ضد زنگ 310 در درجه اول به دلیل خواص دمای بالا شناخته شده است، اما عملکرد عالی در دماهای برودتی را نیز ارائه می دهد.

4.9لوله فولادی بدون درز 30 اینچ475آذربایجانی
ازبکستان
قزاقستان

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

قرقیزستان


    لوگزامبورگی

    فولاد ضد زنگ و مس به طور کلی هر دو برای کاربردهای داخلی و خارجی ایده آل هستند و هر دو در طول زمان به خوبی حفظ می شوند. فولاد زنگ نزن از انواع آلیاژها با محتوای کروم در محدوده 12 تا 30 درصد تشکیل شده است که تا زمانی که غلظت موضعی بیش از 12 درصد باشد از آن محافظت می کند.
    لوله فولادی ضد زنگ برای تمام کاربردهای ساختاری که در آن به استحکام بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر نیاز است ایده آل است. لوله های زنگ نزن به طور گسترده ای برای انواع پروژه های ساخت که در معرض عناصر شیمیایی، اسیدی، آب شیرین، دمای بالا و محیط های آب شور هستند استفاده می شود.
    اساسی ترین تفاوت بین فولادهای زنگ نزن درجه 304 و گرید 316 این است که 316 تمایل به داشتن نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش محتوای نیکل و گنجاندن مولیبدن به فولاد ضد زنگ درجه 316 اجازه می دهد تا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 داشته باشد. توانایی آن در مقاومت در برابر اسیدها و کلریدها، از جمله نمک، درجه 316 را برای پردازش های شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.

    فولاد ضد زنگ و مس به طور کلی هر دو برای کاربردهای داخلی و خارجی ایده آل هستند و هر دو در طول زمان به خوبی حفظ می شوند. فولاد زنگ نزن از انواع آلیاژها با محتوای کروم در محدوده 12 تا 30 درصد تشکیل شده است که تا زمانی که غلظت موضعی بیش از 12 درصد باشد از آن محافظت می کند.
    لوله فولادی ضد زنگ برای تمام کاربردهای ساختاری که در آن به استحکام بیشتر و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر نیاز است ایده آل است. لوله های زنگ نزن به طور گسترده ای برای انواع پروژه های ساخت که در معرض عناصر شیمیایی، اسیدی، آب شیرین، دمای بالا و محیط های آب شور هستند استفاده می شود.
    اساسی ترین تفاوت بین فولادهای زنگ نزن درجه 304 و گرید 316 این است که 316 تمایل به داشتن نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش محتوای نیکل و گنجاندن مولیبدن به فولاد ضد زنگ درجه 316 اجازه می دهد تا مقاومت شیمیایی بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 داشته باشد. توانایی آن در مقاومت در برابر اسیدها و کلریدها، از جمله نمک، درجه 316 را برای پردازش های شیمیایی و کاربردهای دریایی ایده آل می کند.

    فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.
    لوله بدون درز
    بلاروسی
    اسلوونیایی
    اوکراینی
    لوله جوش داده شده
    اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
    طول: طبق نیاز شما.”
    ASME B16.9 WP904L
    میله و میله فولادی دوبلکس
    فلنج های استاندارد DIN فلنج های لوله SS UNS S31000
    لوله و لوله فولادی ضد زنگ

    در حالی که فولادهای زنگ نزن سری 300 بسیار محبوب هستند، برای همه کاربردهای لوله کشی فرآیندی مناسب نیستند. به عنوان مثال، با وجود اینکه در برابر خوردگی مقاوم هستند، فرمولاسیون سری 300 در حضور کلریدها عملکرد خوبی ندارند. در این موارد، فولادهایی با محتوای آلیاژی بسیار بالاتر مانند مولیبدن، کروم و نیکل ترجیح داده می شوند.
    اتصالات لوله جوش لب به لب به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله (ها) را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد.
    فولاد ضد زنگ B366 WP904L حاوی کروم بالاتر و محتوای کربن کم است. زانویی SS 904L ما در برابر خوردگی جوی مقاومت دارد و اهداف کلی مانند آب بندی انتهای لوله و جلوگیری از هرگونه آلودگی به سیالات داخلی را انجام می دهد.
    گرید 904L نسبت به گریدهای 304L و 310L که فاقد مولیبدن هستند در برابر اسید نیتریک مقاومت کمتری دارد. این گرید فولادی برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی در برابر خوردگی در محیط های بحرانی باید پس از کار سرد تحت درمان با محلول قرار گیرد.
    فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود.