مواد

شرکت تجهیزات خط لوله مواد-زنگژو Huitong ، آموزشی ویبولیتین

برنامه های معمولی برای آلیاژ 800 و 800H عبارتند از - مبدل حرارتی و لوله کشی فرآیند. وسایل و کابین های کاروبوریزه ؛ اجزای کوره ؛ پوشش الکتریکی گرمایش عنصر ؛ لوله های اکسترود شده برای کوره های اصلاح کننده اتیلن و بخار. کولرهای پساب آمونیاک.

لوله های Hastelloy B2 با توانایی مقاومت در برابر خوردگی در طیف گسترده ای از دما و غلظت

آلیاژ B-3 همچنین در برابر اسیدهای گوگرد ، استیک ، فرمیک و فسفریک و سایر رسانه های غیر اکسید کننده مقاومت می کند.

این آلیاژ نیکل در تمام غلظت ها و درجه حرارت مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید هیدروکلریک دارد.

در حالی که این یک فلز بسیار مفید است ، در اکثر برنامه ها هزینه ای ندارد. مونل 400 5 تا 10 برابر بیشتر از نیکل یا مس معمولی هزینه دارد.

هر دو ماده در دسترس هستند ، منوط به ملاحظات تجاری و مشخصات خاصی که دمای خدمات برخی از نمرات آلیاژ Incoloy 800H را محدود می کند.

اتصالات لوله ای incoloy 800h در آلیاژ هزینه خود را بالا می برد

لوله ASTM B622 Hastelloy B2 به ویژه شناخته شده است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در رسانه های کاهش دهنده تهاجمی مانند اسید هیدروکلریک نشان می دهد.

ضد زنگ ، دوبلکس ، آلیاژ ویژه ، Inconel ، Monel ، Hastelloy ، Nitronic & Carbon Steel - شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong ، Ltd.

آلیاژ 800 یک آلیاژ آهن-نیکل-کروم با استحکام متوسط ​​و مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون و کاربورینگ در دمای بالا است.

Hastelloy B2 Pipesa محلول جامد لوله های آلیاژ نیکل مولیبدن

به طور کلی ، مقاومت در برابر خوردگی مونل K500 در محلول جامد اساساً همانند آلیاژ مونل 400 است ، بنابراین داده های مقاومت در برابر خوردگی مونل 400 می تواند در آلیاژ Monel K500 اعمال شود. با توجه به میزان خوردگی کم و مقاومت بالا در آب دریا ، آلیاژ به ویژه برای تولید شفت های پمپ گریز از مرکز مقاوم در برابر خوردگی آب در آب مناسب است.

تأمین کنندگان لوله Hastelloy B2 در بمبئی با استفاده از این لوله ASTM B622 مشخص شده B2 Hastelloy را توصیه می کنند زیرا آلیاژ مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی مربوط به استرس ناشی از یون کلرید یا SCC دارد.

کپی رایت © شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است

لوله های گرد Hastelloy B2 (UNS N10665) برای اکثر کاربردهای فرآیند شیمیایی در شرایط جوش داده شده ، پالایش بنزین استفاده می شود.

انعطاف پذیری درجه حرارت بالا آلیاژ تجربی اضافه شده با مقادیر کمیاب Mg ، Cr و Co به وضوح بهبود یافته است و از نظر فوق پلاستیکی خاصی به نمایش می گذارد. در 1010¡æ ، شاخص حساسیت سرعت کرنش M 0.32 و حداکثر کشیدگی 240 ٪ است.

با استفاده از محاسبه تئوری کار شکستگی از تفکیک عناصر ناخالصی در مرزهای دانه ، نشان داده شده است که MG ، CR و CO می توانند نیروی پیوند مرز دانه آلیاژ Ni-Cu را بهبود بخشند ، بنابراین می توانند انعطاف پذیری درجه حرارت بالا آلیاژ Monel K-500 را بهبود بخشند.

استفاده از فناوری تصفیه شده و ابزار مدرن به تولیدکننده کمک کرده است تا کیفیت برتر لوله ها را بسازد.

آلیاژ Monelk-500 پس از تغییر شکل زیاد سرما ، تمایل به ترک خوردگی پیری دارد. ترک ها روی سطح شروع می شوند و به سمت مرکز پخش می شوند. هر دو فرم ترانس کریستالی و بین کریستالی وجود دارد.

ترکیب استرس باقیمانده ناشی از سرماخوردگی و استرس حرارتی پیری و همچنین آغوش ترجیحی لایه سطح در مرحله اولیه پیری ، دلایل اصلی پیری ترک خوردگی آلیاژ مونل K500 است.

آلیاژ Monel K500 از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است و از قدرت و سختی بالاتری نسبت به مونل 400 برخوردار است. این به دلیل افزودن عناصری مانند AL و TI به آلیاژ است و پس از یک عملیات حرارتی خاص ، ترکیبات بین فلزی پراکنده روی بستر وجود دارد.

Monel K500 حدود سه برابر استحکام عملکرد و دو برابر مقاومت کششی مونل 400 دارد و خواص مکانیکی بالاتر را می توان با سرماخوردگی یا سخت شدن سن بدست آورد. آلیاژ Monel K500 همان مقاومت در برابر خوردگی با آلیاژ Monel 400 را دارد.

Monelk500 ، همچنین به عنوان UNS N05500 شناخته می شود ، همان مقاومت در برابر خوردگی Monel400 را دارد ، اما از قدرت و سختی مکانیکی بالاتری برخوردار است. این مقاومت در برابر خوردگی خوب و ثبات سازمانی طولانی مدت دارد.

آلیاژ 800H \ / 800HT غالباً در برنامه هایی که شامل قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا است که در آن مقاومت در برابر اکسیداسیون ، کاربوریزاسیون و انواع دیگر خوردگی درجه حرارت بالا مورد استفاده قرار می گیرد ، استفاده می شود.

اصل اصلی بین آلیاژهای 800H و 800HT ، محتوای محدود آلومینیوم و تیتانیوم در 800HT است که منجر به خاصیت پارگی خزش و استرس بالاتر می شود.

آلیاژ B2 نباید در دماهای بین 1000st و 1600 به عنوان آلیاژ فازهای ثانویه ایجاد شود که می تواند انعطاف پذیری مواد را کاهش دهد.

برنامه های کاربردی Alloy 800HT از لوله های اصلاح کننده پردازش پتروشیمی ، تا نکات و نکات شعله ور در سرویس پالایشگاه گسترش یافته است. در تولید برق ، Superheater و Tubing Releater نیز از این مواد استفاده کرده است.

اضافه کردن مقدار کمی میلی گرم به آلیاژ Monel K-500 می تواند نیروی پیوند مرز دانه را افزایش داده و انعطاف پذیری درجه حرارت بالا را بهبود بخشد.

آلیاژ 800H یک گرمای محلول است (2100¡Ãf \ / 1150¡Ãc) ، نسخه کنترل شده-کربن آلیاژ 800 با خاصیت دمای بالا. این ویژگی های خزش و استرس را در محدوده دما در 1100¡Ãf (593¡ãc) تا 1800¡Ãf (982¡ÃC) بهبود بخشیده است.