ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil سازنده

فلنج Inconel 718 برای تعمیر و نگهداری کم. این فلنج ها به راحتی نصب می شوند. آنها دارای استحکام بیشتری هستند و محصول عمر طولانی دارد. در دماهای بالا، دوام و انعطاف پذیری آنها این فلنج ها را ایده آل می کند.

فلنج های اینکونل 718 در صنعت حفاری نفت، پتروشیمی، تولید برق، فرآوری گاز، ساخت تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دارویی، مبدل های حرارتی و کندانسور استفاده می شود. فلنج های اینکونل بخشی از صنایع تولیدی و فرآوری هستند.

در صورت استفاده در صنعت کاغذ، ANSI B16.5 Slip on Flange عملکرد قابل توجهی خوبی دارد. همچنین فلنج گردنی Inconel 600 دارای ایمنی عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوشکاری\/فلنج صفحه شل با یقه صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ INCOLOY 800 آلیاژی از نیکل، آهن و کروم است. این آلیاژ قادر است پایدار بماند و ساختار آستنیتی خود را حتی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا حفظ کند. از دیگر ویژگی های آلیاژ می توان به استحکام خوب و مقاومت بالا در برابر محیط های اکسید کننده، احیا کننده و آبی اشاره کرد

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های Nickel 200 Slip On Flanges Nickel 200 با دوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

فلنج های Incoloy 800 به دلیل اینکه فلزی نسبتاً نجیب در سری فلزات الکتروشیمیایی گالوانیکی است، دارای درجه بالایی از مقاومت در برابر خوردگی هستند. اتصالات لوله اینکونل و فلنج های ساخته شده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی به دلیل مقاومت عالی در برابر اسیدهای مختلف مانند اسید سولفوریک، اسید کلریدریک، اسید فسفریک) و محلول های قلیایی، اولین گزینه برای کاربردهای مختلف هستند.

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

آلیاژ ASTM B564 UNS N06600 در انواع کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود. محتوای نیکل بالای آلیاژ 600 در برابر محیط های احیا کننده مقاومت می کند، در حالی که محتوای کروم این ماده در برابر محیط های اکسید کننده ضعیف تر مقاومت می کند. این ماده دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید است.

این آلیاژ بین 2250\/1750 درجه فارنهایت (1230\//955 درجه سانتیگراد) به دنبال خیساندن در دمای آهنگری 30 دقیقه در هر اینچ از ضخامت بخش بیلت یا شمش آهنگری می شود. آهنگری باید بلافاصله شروع شود که ذخایر از کوره گرم کردن مجدد خارج می شود و کاهش 25 درصدی به حفظ حداکثر حرارت داخلی کمک می کند. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، قطعات آهنگری باید متعاقباً آنیل شوند. به عملیات حرارتی مراجعه کنید.

فلنج های آلیاژی C22 ASME SB 564 Hastelloy C22 Weld Neck در برابر حملات اسیدی انواع اسیدهای سمی مانند اسیدهای کلریدریک در تمام دماها و غلظت ها و همچنین اسیدهای هیدروژن کلرید، سولفوریک، استیک و اسیدهای فسفریک مقاوم هستند. ما فلنج های حلقه ای UNS N06022 Hastelloy C22 را که مقاوم در برابر حفره هستند در اختیار مراکز تولید داروسازی و آفت کش ها قرار می دهیم.

فلنج های جوش لب به لب ASTM B564 Hastelloy B2 معمولاً برای جلوگیری از باز شدن یک انتهای لوله فلنج دار، شیر فشار یا شیر روزنه ای استفاده می شود. فلنج های ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 متعلق به سری Ni-Cr-Mo برای کاربردهای صنعتی هستند، فلنج های لوله ASTM B564 N10276 در اواسط دهه 1960 معرفی شدند.
فلنج های جوش لب به لب ASTM B564 Hastelloy B2 معمولاً برای جلوگیری از باز شدن یک انتهای لوله فلنج دار، شیر فشار یا شیر روزنه ای استفاده می شود. فلنج های ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 متعلق به سری Ni-Cr-Mo برای کاربردهای صنعتی هستند، فلنج های لوله ASTM B564 N10276 در اواسط دهه 1960 معرفی شدند.
Hastelloy C22 Flanges Alloy 22 پایه نیکل است و معمولاً حاوی 22٪ کروم، 14٪ مولیبدن و 3٪ تنگستن است. آهن معمولاً به کمتر از 3 درصد محدود می شود. محتوای بالای کروم آلیاژ به آن مقاومت خوبی در برابر خوردگی مرطوب توسط محیط های اکسید کننده (مانند اسید نیتریک و نمک های آهن و مس) می دهد. محتویات آن از مولیبدن و تنگستن باعث مقاومت آلیاژ در برابر محیط های احیا کننده مرطوب (مانند اسیدهای سولفوریک و هیدروکلریک) می شود.

فلنج DIN2544 SO PN25 DN10-DN1000
فلنج های آلیاژی 400 لوله فلنج های Monel 400 شواهدی از دمای عالی را نشان می دهد. از طرف دیگر، خواصی مانند استحکام و سختی فلنج مفصلی مونل 400 با توجه به ویژگی‌های دیگر مانند شکل‌پذیری یا مقاومت در برابر ضربه، اندکی کاهش می‌یابد. علاوه بر آن، آلیاژ به دلیل چقرمگی یا خواص مقاومت ضربه ای مشهور است. و بنابراین بسیار مناسب در کاربردهایی مانند پردازش شیمیایی و هیدروکربن، مبدل های حرارتی، شیرها و پمپ ها استفاده می شود.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

فلنج های جوش لب به لب ASTM B564 Hastelloy B2 معمولاً برای جلوگیری از باز شدن یک انتهای لوله فلنج دار، شیر فشار یا شیر روزنه ای استفاده می شود. فلنج های ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 متعلق به سری Ni-Cr-Mo برای کاربردهای صنعتی هستند، فلنج های لوله ASTM B564 N10276 در اواسط دهه 1960 معرفی شدند.
فلنج های جوش لب به لب ASTM B564 Hastelloy B2 معمولاً برای جلوگیری از باز شدن یک انتهای لوله فلنج دار، شیر فشار یا شیر روزنه ای استفاده می شود. فلنج های ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 متعلق به سری Ni-Cr-Mo برای کاربردهای صنعتی هستند، فلنج های لوله ASTM B564 N10276 در اواسط دهه 1960 معرفی شدند.
Hastelloy C22 Flanges Alloy 22 پایه نیکل است و معمولاً حاوی 22٪ کروم، 14٪ مولیبدن و 3٪ تنگستن است. آهن معمولاً به کمتر از 3 درصد محدود می شود. محتوای بالای کروم آلیاژ به آن مقاومت خوبی در برابر خوردگی مرطوب توسط محیط های اکسید کننده (مانند اسید نیتریک و نمک های آهن و مس) می دهد. محتویات آن از مولیبدن و تنگستن باعث مقاومت آلیاژ در برابر محیط های احیا کننده مرطوب (مانند اسیدهای سولفوریک و هیدروکلریک) می شود.

فلنج های Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی با 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. جنس فلنج دارای استحکام کششی 930 مگا پاسکال و مقاومت تسلیم 517 مگاپاسکال است.
فلنج های مفصلی Hastelloy B3 دارای شیمی خاصی است که برای دستیابی به موقعیت پایداری حرارتی بسیار برتر از پیشینیان خود طراحی شده است.

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا ایجاد می کند.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های Hastelloy C22 تکنیکی است که توسط بسیاری از صنایع در اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات به سیستم لوله کشی استفاده می شود.

آلیاژ K500، مونل K500 یک آلیاژ Ni-Cu با خواص سخت شدن سن است که با افزودن آلیاژ آلومینیوم و تیتانیوم ایجاد می شود. ترکیب اصلی آن شبیه به آلیاژ 400 است، اما افزودنی های آلیاژی باعث می شود که آن را در زیر سفت شود.

با توجه به اندازه فلنج، ضخامت دیواره و قطر، کلاس‌های فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متفاوت است. فلنج‌های روبه‌روی متفاوتی نیز وجود دارد، مانند فلنج از نوع حلقه‌ای از نوع مشترک آلیاژی B2 RTJ، فلنج صورت برجسته و فلنج صفحه صاف.

نیکل 200 و نیکل 201 از نظر تجاری نیکل خالص هستند، به این معنی که نیکل فلز پایه اصلی آنهاست و حدود 99.6 درصد از کل آلیاژ را تشکیل می دهد. از نظر شیمیایی، تفاوت اصلی نیکل 200 و 201 در این است که نیکل 201 یک نسخه کم کربن با محتوای کربن تا 0.02 از کل آلیاژ است. در مقایسه با نیکل 200، که در آن محتوای کربن تقریباً 0.15 حداکثر از کل آلیاژ است.

فلنج های ASTM B564 Incoloy 825 فلنج های Incoloy 825 یکی از این نوع فلنج ها هستند که مقاومت فوق العاده ای در برابر اکسیداسیون و همچنین اسیدهای احیا کننده دارند. آنها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ساخته شده اند و برای جوشکاری تمیز هستند
فلنج های آلیاژی نیکل فلنج اسپید Hastelloy B2

ترکیب شیمیایی Hastelloy B2 حاوی مقدار بسیار کمی کربن است. از این رو، فلنج های تولید شده از Hastelloy گرید B2 تمایل به مقاومت در برابر تشکیل رسوبات کاربید مرز دانه در حین جوشکاری در ناحیه متاثر از حرارت جوش دارند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

این فلنج ها مطابق با استانداردها و مشخصات بین المللی طراحی شده اند. Monel R405 تقریباً همان مقاومت در برابر خوردگی نیکل را ارائه می دهد، اما با حداکثر فشار و دمای کاری بالاتر و با هزینه کمتر به دلیل توانایی برتر در ماشینکاری.

در حالی که بیشتر ویژگی‌های فلنج‌های مونل K500 مشابه مونل 400 است، آلیاژ قبلی دارای ویژگی‌های افزایش استحکام کششی و سختی است.

Hastelloy C-276 یک سوپرآلیاژ Ni Mo CR است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo باعث می‌شود آلیاژ فولاد نیکل به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط کاهش‌دهنده مقاوم باشد، در حالی که CR عملکرد محیط ضد اکسیداسیون را انتقال می‌دهد.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

فلنج های Incoloy 800 ASME B16.5 ما تولید کننده و صادر کننده فلنج های ASTM B564 Incoloy 800، فلنج های Incoloy 800 ASME B16.5 هستیم.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.