فلنج ansi b16.5 150lb BL آلیاژ نیکل اینکونل 718

مقاومت در برابر کربوریزاسیون خوب است. آلیاژ 601 همچنین مقاومت خوبی در شرایط کربونیتر شدن نشان داده است، اگر فشار جزئی اکسیژن به اندازه کافی بالا وجود داشته باشد. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

نکته دیگری که در مورد Inconel 718 Elbows باید به آن توجه کرد این است که جوش پذیری بسیار خوبی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش دارند.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه کروم و نیکل با مقادیر اضافی تیتانیوم، نیوبیم، آهن، مولیبدن و آلومینیوم است. این آلیاژ دارای استحکام مکانیکی و دوام بالایی برای مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید است. میله گرد Inconel 718 دارای مقاومت و لحیم کاری عالی است. این میله‌ها در کاربردهای دمای بالا و فشار بالا مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

نیکل 200 یک آلیاژ نیکل 99.6 درصد خالص و یکی از سخت ترین فلزات موجود است. خواص مکانیکی عالی و هدایت حرارتی و الکتریکی بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، خواص مفید نیکل 200 و ترکیب شیمیایی آن، آن را به راحتی قابل ساخت و در برابر محیط های خورنده بسیار مقاوم می کند.

در استاندارد ASTM B443 مشخص شده است که ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و الزامات عملیات حرارتی برای مواد را مشخص می کند. ترکیب شیمیایی از

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

فلنج های Inconel 718 خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، غیر مغناطیسی هستند و ترکیب مورد نیاز از جوش پذیری خوب و استحکام بالا را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهند.

صفحه تولید کننده ASTM B443 UNS N06625، کویل Inconel 625، صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625، ورق Inconel 625، صفحه نورد گرم DIN 2.4856، نوار اینکونل 625 B445، آلیاژ آلیاژی 625.

در اتاق و در دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن حمله کم یا اصلاً اتفاق نمی افتد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

از نظر خواص مکانیکی، فلنج آلیاژی 601 دارای حداقل استحکام کششی 550 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 30 درصد است. این ماده متراکم تر از فولاد ضد زنگ معمولی است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردها شامل ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

ALLOY601 یک آلیاژ Ni-Cr-Fe با محلول جامد تقویت شده با افزودن Al + Ti است. و انواع مختلف عملکردی مانند ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، فلنج های لغزنده، فلنج های گردن جوش، فلنج های جوش سوکت و فلنج های دهانه وجود دارد.

آرنج Inconel 625 در خمیدگی 45 درجه یا 90 درجه

شامل نیکل، کروم، مولیبدن و کلمبیوم با افزودنی های اندکی از آهن، تیتانیوم، آلومینیوم و سیلیکون است. این ترکیب منحصر به فرد از

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

که شامل سطوح آسیاب شده، صیقلی، برس خورده، اچ شده و روکش شده است. ضخامت صفحات Inconel 625 از 0.1875 اینچ تا 2.000 اینچ متغیر است، در حالی که عرض آن از 36 اینچ تا 72 اینچ با طول تا 240 اینچ متغیر است.

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

پیچ‌های اینکونل، مانند پیچ‌های Inconel 600، 601،625،686،718 و 725، خانواده‌ای از آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن هستند که به دلیل استحکام بالا در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب استفاده می‌شوند. اینکونل به دلیل پایداری حرارتی بالایی که دارد، می‌تواند در دماهای مختلف از برودتی تا 2200 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) استفاده شود. محتوای بالای آلیاژ پیچ‌های اینکونل آن را قادر می‌سازد تا در برابر انواع محیط‌های خورنده شدید مقاومت کند.

دلیل انتخاب پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 برای ساخت موتورهای توربین است. از آنجایی که یک موتور توربین بر اساس اصول اولیه ترمودینامیکی کار می کند، با افزایش دمای ورودی توربین، راندمان موتور توربین افزایش می یابد.

Incoloy 825 یک آلیاژ نیکل آهن کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است. ترکیب شیمیایی این آلیاژ فولاد نیکل برای ایجاد مقاومت استثنایی در برابر بسیاری از محیط‌های خورنده طراحی شده است

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.

آلیاژ Inconel 718 به مقدار زیاد در محیط‌های شدید استفاده می‌شود، مانند اجزای بدنه هواپیما با سرعت بالا، اجزای ذخیره‌سازی برودتی، راکتورهای هسته‌ای، پردازش‌های شیمیایی و اجزای موتور توربین گاز.

این کاهنده های اینکونل در برابر خوردگی سطح و سطح زبر مقاوم هستند. بسیاری از صنایع ترجیح می دهند این کاهنده های اینکونل در کندانسورها، تولید برق بسیار محبوب هستند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

خواص مکانیکی برای اطمینان از قوام و کیفیت مواد. فرآیندهای عملیات حرارتی، مانند بازپخت محلول، نیز در استاندارد برای افزایش خواص مکانیکی مواد مشخص شده است.

به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید، به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

محتوای بالای آلیاژ فلنج های Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط‌های ملایم مانند جو، آب دریا، نمک خنثی و محیط‌های قلیایی تقریباً هیچ خوردگی برای فلنج‌های Inconel وجود ندارد.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. تولیدکننده تایید شده فلنج های کلاس 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 و همه بخشی از طیف گسترده فلنج های لوله مطابق با الزامات BVIS، BVIS، BVIS، و BVRC می باشد. 9001:2008، 14001:2004، شرکت دارای گواهینامه OHSAS 18001:2007.

با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود.

یکی از بهترین ویژگی های فلنج اینکونل 718 این است که دارای خواص مکانیکی خوب مانند استحکام کششی و استحکام بالا می باشد. فلنج های Inconel 718 دارای استحکام کششی بسیار بالایی در خواص تسلیم، خزش و پارگی هستند.

آلیاژ 31 یک آلیاژ آهن، نیکل، کروم و مولیبدن با نیتروژن اضافه شده است، و ما می توانیم مواد فرفورژه آلیاژ 31 را به ASTM B637 عرضه کنیم. آلیاژ 31 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های هالید اسیدی و قلیایی است. مقاومت عالی در برابر اسید سولفوریک، حتی در غلظت های بالا. مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش در محیط اسید فسفریک.
کویل اینکونل 625
تماس با ما
(انگلیسی)
هاستلوی
نقطه ذوب
میله و میله دوبلکس فولادی
آلیاژ مخصوص 1.4562 آلیاژ 31 DIN 934 مهره شش گوش
فلنج های فولادی دوبلکس
فلنج گردن جوش ASME SB564 آلیاژی 601
فلنج فولادی آهنگری 3000 psi sae برای شلنگ های هیدرولیک
لوله Inconel 600 مقاومت آنتی اکسیدانی

آلیاژ 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی با استحکام بالا و ماشین کاری خوب است.

از طریق آزمایش‌های مختلف مانند آزمون‌های کششی، تسلیم و ازدیاد طول تعیین می‌شوند. ASTM B443 حداقل مقادیر را برای اینها مشخص می کند

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است