صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل

نیکل موجود در میله های پولیش Inconel 625 Din 2.4856 به آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی می دهد، در حالی که کروم خواص سختی آن را به خصوص در دماهای بالا بهبود می بخشد. خواص استحکام کششی میله های آهنگری آلیاژ 625 اینکونل از سخت شدن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آلیاژ به دست می آید. بنابراین، آلیاژ نیکل 625 بار مربع نیازی به سخت شدن بارش ندارد.

آجیل آلیاژ نیکل 718 همچنین برای دلایل انرژی بیش از حد در اتاق یا دماهای فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، علاوه بر ترک خوردگی کرنش پلی تیونات استفاده می شود.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

پیچ و مهره های Inconel 600 نیز به راحتی قابل فرم دهی، ماشینکاری و جوشکاری هستند. حداقل استحکام کششی اتصال دهنده ها می تواند به 825 مگاپاسکال برسد و حداقل استحکام تسلیم می تواند به 620 مگا پاسکال برسد. قوی ترین آنها بست های گرد سرد کار شده هستند.

در دماهای بالا، آلیاژ آنیل شده و محلول آنیل شده مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن نشان می دهد و استحکام بالایی دارد.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

در صورت استفاده در صنعت کاغذ، ANSI B16.5 Slip on Flange عملکرد قابل توجهی خوبی دارد. همچنین فلنج گردنی Inconel 600 دارای ایمنی عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر است.

اینکونل 718 یکی از پرکاربردترین گریدهای مورد استفاده عمومی از آلیاژهای سخت‌شونده اینکونل، حاوی کروم نیکل با افزودنی‌های جزئی از آلومینیوم و تیتانیوم است.

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.

تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژها ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرند.

این در برنامه های کاربردی با استرس بالا در دماهای بالا استفاده می شود. به همین دلیل می توان از لوله Inconel 625 در مبدل های حرارتی، کندانسور و در اجزای بویلر استفاده کرد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آلیاژهای نیکل مواد بسیار متنوعی هستند و استفاده از آنها در زمینه های مختلف گسترش می یابد. در حالی که میله های گرد آلیاژ نیکل 625 به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت شناخته شده اند، این آلیاژ به دلیل عملکرد آن در دماهای پایین نیز قدردانی می شود. دمای پایین بسیار پایین و محیط بسیار سرد است. برخلاف Inconel UNS N06625 Hex Bar، این تغییرات آب و هوایی می تواند به راحتی به میلگرد معمولی آسیب برساند.

آلیاژهای نیکل مواد بسیار متنوعی هستند و استفاده از آنها در زمینه های مختلف گسترش می یابد. در حالی که میله های گرد آلیاژ نیکل 625 به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت شناخته شده اند، این آلیاژ به دلیل عملکرد آن در دماهای پایین نیز قدردانی می شود. دمای پایین بسیار پایین و محیط بسیار سرد است. برخلاف Inconel UNS N06625 Hex Bar، این تغییرات آب و هوایی می تواند به راحتی به میلگرد معمولی آسیب برساند. نیکل موجود در میله های پولیش Inconel 625 Din 2.4856 مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را ایجاد می کند، در حالی که کروم خواص سختی آن را به خصوص در دماهای بالا بهبود می بخشد. خواص استحکام کششی میله های آهنگری آلیاژ 625 اینکونل از سخت شدن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آلیاژ به دست می آید. بنابراین، آلیاژ نیکل 625 بار مربع نیازی به سخت شدن بارش ندارد.
میانمار (برمه)
فولاد دوبلکس
تماس با ما
پرتغالی
زبان را انتخاب کنید
میله و میله آلیاژ نیکل
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20
میله و میله فولادی
لوله و لوله فولادی ضد زنگ
پیچ سر مربعی اینکونل 625 UNS N06625 W.Nr.2.4856
\/5 بر اساس

ساخت ورق و صفحه Inconel 600 در صنعت با استفاده از آلیاژهای باکیفیت جمع آوری شده از تامین کنندگان قابل اعتماد انجام می شود.

Incoloy 825 یک آلیاژ نیکل آهن کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است. ترکیب شیمیایی این آلیاژ فولاد نیکل برای ایجاد مقاومت استثنایی در برابر بسیاری از محیط‌های خورنده طراحی شده است

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

میله آلیاژ نیکل 601 پس از پایان فرآیند نورد گرم تشکیل می شود.

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

یکی از بهترین ویژگی های فلنج اینکونل 718 این است که دارای خواص مکانیکی خوب مانند استحکام کششی و استحکام بالا می باشد. فلنج های Inconel 718 دارای استحکام کششی بسیار بالایی در خواص تسلیم، خزش و پارگی هستند.

Inconel 718 یک آلیاژ کروم قابل سخت شدن است که ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و ماشین کاری خوب است. قدرت گسیختگی خزشی بالا در دماهای تا 700 درجه سانتیگراد.

میله گرد Inconel 625 استحکام خزش - گسیختگی بالا - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد

مقاوم در برابر رسانه های مختلف خورنده. محتوای کروم در شرایط اکسیداسیون مقاومت بهتری نسبت به آلیاژهای 200 و 201 ایجاد می کند، در حالی که نیکل بالا مقاومت خوبی در شرایط کاهشی ایجاد می کند.

تامین کنندگان چینی تولید کننده انواع پیچ و مهره مهره شش گوش Inconel 718 N07718

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

Inconel 625 معمولاً با نام‌های Haynes 625، Altemp 625، Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 نیز شناخته می‌شود.

لوله های Inconel X750 ERW یک آلیاژ کروم نیکل است که از بارش قابل سخت شدن با ترکیبات Ti و Al ساخته شده است و دارای قدرت خزش – گسیختگی در افزایش…

برخی از کاربردهای معمولی اینکونل 625 شامل پردازش شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای است.

Inconel X750 آلیاژی است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. Inconel X750 همچنین در برابر تغییر شکل خزشی مقاوم است، که آن را برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا که در آن آلیاژهای دیگر در طول زمان تغییر شکل می‌دهند، مناسب می‌سازد.

آلیاژ نیکل 600 محلول جامد عناصر آن است و با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. کار سرد منجر به افزایش استحکام می شود. عملیات حرارتی می تواند اثرات نامطلوب کار سرد را از بین ببرد.