اینکونل 600 آلیاژی 600 پیچ سر سوکت شش گوشه 2.4816

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

از نظر خواص مکانیکی، فلنج آلیاژی 601 دارای حداقل استحکام کششی 550 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 30 درصد است. این ماده متراکم تر از فولاد ضد زنگ معمولی است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردها شامل ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

پیچ و مهره های اینکونل 625 دارای چگالی بالا 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. این ماده همچنین دارای استحکام بالایی است. حداقل مقاومت کششی بست 880 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم آن 460 مگاپاسکال است. مهره های Inconel 625 دارای 50% کشیدگی و مقاومت الکتریکی خوبی هستند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

نیکل به خودی خود دارای خواص مقاومت در برابر حرارت بالایی است، اما هنگامی که با عناصر دیگر آلیاژ می شود، مانند فلنج های Inconel 600، خواص زیادی به دست می آورد. HT PIPE تامین کننده و تولید کننده پیشرو فلنج های Inconel 600 در اشکال، انواع و مقیاس های مختلف است. فلنج ها در انواع مختلفی مانند فلنج های GOST، JISB2220، BS1560-3.1 و غیره وجود دارند. میزان فشار فلنج ها از کلاس 1500 تا کلاس 600 متغیر است.

پیچ و مهره های اینکونل 725 آلیاژی از نیکل، کبالت و نیوبیم است که در برابر خوردگی، سخت شدن و بسیار قوی است. استحکام این آلیاژ با عملیات حرارتی برای چقرمگی و شکل پذیری بالا افزایش می یابد.

حداقل استحکام تسلیم فلنج ها 517 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 930 مگاپاسکال است. این فلنج‌ها در مقایسه با اکثر فلنج‌های فولادی ضد زنگ، دارای استحکام نسبتاً بالایی هستند. استحکام بالای آلیاژ Inconel 625 Slip on Flanges و انواع دیگر از ترکیب مواد ناشی می شود. این ماده از 58 درصد نیکل، 20 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد و 5 درصد آهن تشکیل شده است. محتوای بالای نیکل و کروم باعث می شود فلنج ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم باشند.

پیچ اینکونل 625 برای تجهیزات فرآیندهای شیمیایی که اسیدهای مخلوط را هم اکسید کننده و هم کاهش دهنده مدیریت می کند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

لوله‌های Werkstoff NR 2.4816 کاربردهای رایجی در پره‌های توربین گاز، مهر و موم‌ها و محفظه‌های احتراق، روتورها و آب‌بندهای توربوشارژر، شفت‌های موتور پمپ چاه‌های شناور الکتریکی، بست‌های با دمای بالا و غیره دارند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

کاهنده ها جوش پذیری عالی دارند. با توجه به محتوای نیکل، کاهنده های اینکونل شکل پذیری خوبی دارند و جوش پذیری عالی از خود نشان می دهند.

Inconel 718 یک آلیاژ سخت‌کننده بارش نیکل-کروم است که شکل‌پذیری خوب و استحکام بالایی را در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت حفظ می‌کند.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و استحکام و قابلیت ساخت بالا شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرد.

Inconel 625 bar معمولاً بخشی از انواع تجهیزات مورد استفاده در کاربردهای دریایی مانند مبدل های حرارتی، اتصال دهنده ها و ژاکت های کابل است.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

Inconel 625 همچنین دارای مقاومت در برابر محیط های آبی مختلف است که باعث خوردگی موضعی، ترک خوردگی ناشی از استرس و اشکال دیگر حمله می شود.

پیچ شش گوش آلیاژ 718 اینکونل عملکرد جامع خوبی در محدوده دمایی -253 ~ 700 ¡æ دارد. استحکام تسلیم زیر 650 درجه سانتیگراد در سوپرآلیاژ تغییر شکل یافته رتبه اول را دارد و دارای مقاومت در برابر خستگی، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، عملکرد پردازش خوب و عملکرد جوشکاری خوب است.

میله گرد Inconel 600 با نام های آلیاژی 600 یا UNS N06600\/W.Nr نیز شناخته می شود. 2.4816. از نظر شیمیایی، Inconel 600 Din 2.4816 Bar از سه عنصر آلیاژی اصلی یعنی نیکل، کروم و آهن تشکیل شده است که نیکل جزء اصلی آلیاژ است.

اتصالات جوش لب به لب کاهش دهنده متحدالمرکز Inconel UNS N07718 در حین ماشینکاری به سرعت سخت می شوند، در حین برش گرمای زیادی ایجاد می کنند، به سطح ابزار برش جوش می زنند و به دلیل استحکام برشی بالا، مقاومت بالایی در برابر حذف فلز ایجاد می کنند. انواع اتصالات جوش لب به لب Inconel 718 در اندازه ها و اشکال مختلف موجود است و ما همچنین می توانیم مطابق با مشخصات استاندارد مشتریان خود تولید کنیم.

میله روشن ASTM B446 UNS N06625 دارای استحکام و چقرمگی عالی در محدوده دمایی از دمای پایین تا دمای بالا مانند 2000¡ãF است. علاوه بر استحکام کششی بالا، این شمش Inconel 625 دارای درجه شکل پذیری بالا و جوش پذیری بهتری نسبت به سایر مواد بر پایه نیکل با آلیاژ بالا است.

Inconel 601 bw elbow مقاومت خوبی در اتمسفرهای حاوی گوگرد اکسید کننده در دماهای بالا ایجاد می کند.

بست های اینکونل 600 از اینکونل ساخته شده است. گریدهای مختلف اینکونل ترکیبات متفاوتی دارند. پیچ و مهره های گل میخ ASTM B166 Inconel 600 از آلیاژی با 72% نیکل، 14% کروم و 6% آهن ساخته شده است که حاوی کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و مس نیز می باشد.

برای کاربردهای دمای بالا تا 1000 درجه سانتیگراد (1832 ¡ãF)، نوع درمان شده با محلول (درجه 2) مطابقت دارد. به کد ASME برای مخازن تحت فشار استفاده می شود.

محلول های لوله Inconel 625 همچنین دارای مقاومت برتر در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزاسیون هستند. راه حل های آلیاژی 625 درجه 2 لوله اگزوز ما به طور گسترده به عنوان لوله های کنترل و ابزار دقیق استفاده می شود.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

آجیل اینکونل 718 که با نام آلیاژ 718 نیز شناخته می شود، نوعی سخت شدن بارشی (همچنین به عنوان سخت شدن سن نیز شناخته می شود) از اینکونل 625 است. این فرآیند گرمایش و خاموش کردن برای تغییر ساختار اتمی آلیاژ استفاده می شود و با قفل کردن ساختار دانه فلز در محل، آن را قوی تر می کند. استحکام اضافی را می توان با کار سرد بدست آورد.

میله گرد Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل-کروم-مولیبدن است. این باعث می شود که در برابر محیط های غیر اکسید کننده بسیار خوب مقاومت کند. آنها به طور گسترده در بخش تولید اقتصاد استفاده می شوند.

زانوهای Inconel 625 از آلیاژ نیکل غیر مغناطیسی ساخته شده اند. چقرمگی و استحکام بالایی دارد. این ماده در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم است. زانویی Inconel 625 برای کاربردهای دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.

میله گرد نیکل با کشش بالا Inconel 718 میله گرد آلیاژی 2.4668

فلنج های اینکونل 718 در برابر خوردگی آب بسیار مقاوم بوده و تنها با کار سرد می توان آنها را سخت و مستحکم کرد. فلنج های اینکونل 718 در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید نیز بسیار مقاوم هستند.

ما یک تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده اتصال دهنده های خوردگی و دمای بالا Inconel 600 هستیم. اتصال دهنده‌های ما WNR 2.4816 Inconel 600 دستگاه‌های سخت‌افزاری هستند که به طور دائم یا موقت به صورت مکانیکی بسته یا گیره می‌شوند. آنها همچنین می توانند به سرعت نصب و حذف شوند.

آلیاژ 600 یک انتخاب برتر برای مخازن راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی، تجهیزات پردازش شیمیایی، اجزا و تجهیزات کوره عملیات حرارتی، اجزای توربین گاز از جمله موتورهای جت و قطعات الکترونیکی است.