مهره شش گوش M4-M64 DIN934 سازنده مهره شش گوش Inconel 718 N07718

لوله های روکش دار اینکونل 625 آلیاژی است که در اثر اکسیداسیون مستعد پوسیدگی نیست. این ماده برای ساخت سازه، به ویژه اجزایی مانند لوله های بدون درز آلیاژی 625 برای کاربردهای انتقال حرارت مناسب است.

آلیاژ اینکونل 718 برای نشان دادن استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت طراحی شده است.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

ویژگی‌های آلیاژ آن را به گزینه‌ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می‌کند، از جمله رهایی از حمله موضعی (خوردگی حفره‌ای و شکاف)، استحکام بالا در برابر خوردگی-خستگی، استحکام کششی بالا، و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش-یون کلرید.

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

آلیاژ INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) یک ماده نیکل کروم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که در دمای -423¡ã تا 1300¡ãF استفاده می شود.

لوله Inconel 625 یک لوله فوق آلیاژ نیکل کروم است که از 58٪ نیکل، 20٪ کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، آهن، گوگرد، آلومینیوم و تیتانیوم در ترکیب تشکیل شده است. لوله ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. ناو استار استیل تولید کننده و تامین کننده لوله و لوله اینکونل 625 است. این ماده دارای حداقل استحکام تسلیم 517 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 930 مگا پاسکال است.

فلنج Inconel 718 برای تعمیر و نگهداری کم. این فلنج ها به راحتی نصب می شوند. آنها دارای استحکام بیشتری هستند و محصول عمر طولانی دارد. در دماهای بالا، دوام و انعطاف پذیری آنها این فلنج ها را ایده آل می کند.

مهره شش گوش M4-M64 DIN934 سازنده مهره شش گوش Inconel 718 N07718--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

زانویی Inconel 601 bw به عنوان محلول جامد مکعبی در مرکز صورت با درجه بالایی از پایداری متالورژیکی

اتصالات Inconel 600 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده است که حاوی حداقل 72٪ نیکل و 14٪ کروم در ترکیبی با کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

Inconel 718 یک آلیاژ نیکل کروم قابل سخت شدن در اثر بارش است که همچنین حاوی مقادیر قابل توجهی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است. این ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا با جوش پذیری عالی، از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش است. در عین حال، مهره های 718 دارای ویژگی های قابل توجهی مانند دوام، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر خوردگی هستند. این محصولات از فلزات حساس به خوردگی تولید می شوند.

زانویی Inconel 601 bw با مقاومت در برابر بسیاری از محیط های خورنده و محیط های با دمای بالا

اتصال دهنده های آلیاژی 600 بخش ضروری تولید مدرن هستند و در طیف گسترده ای از محصولات تجاری و صنعتی، از هواپیماهای مسافربری گرفته تا ابزار باغبانی استفاده می شوند. Inconel 600 یک گرید محبوب حاوی نیکل، کروم و سایر عناصر برای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. شکل پذیری این آلیاژ با افزایش دما افزایش می یابد. اتصال دهنده های Inconel 600 ما راه حل ایده آلی برای کاربردهایی هستند که به پایداری دمایی بیشتر، استحکام مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی عالی نیاز دارند. محتوای نیکل در چندین محیط آلی و معدنی مقاومت ایجاد می کند.

فلنج های آلیاژی 601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

آلیاژ INCONEL (نیکل-کروم-آهن) 600 یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند. این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و کارایی خوب را ارائه می دهد.

آلیاژ Inconel 718 یک ماده نیکل کروم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که می تواند در دماهای 423- تا 1300 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد. آلیاژ 718 برای صنعت نفت تا سختی بیش از 40HRC، حداکثر مقدار مجاز توسط NACE MR-01-75 برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از استرس، عملیات حرارتی می شود.

در دماهای بالا، آلیاژ آنیل شده و محلول آنیل شده مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن نشان می دهد و استحکام بالایی دارد.

در برابر طیف وسیعی از رسانه های خورنده مقاوم است. محتوای کروم در شرایط اکسید کننده مقاومت بهتری نسبت به آلیاژ 200 و 201 می دهد، در عین حال نیکل بالا مقاومت خوبی در برابر شرایط کاهش می دهد.

هنگامی که کروم به میله های آلیاژ 600 اینکونل به همراه نیکل اضافه می شود، مقاومت آلیاژ را در برابر ترکیبات حاوی گوگرد افزایش می دهد و در عین حال مقاومت در برابر شرایط اکسیداسیون در دماهای بالا یا در حضور محلول های خورنده ایجاد می کند.

آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

آلیاژ Inconel 718 به مقدار زیاد در محیط‌های شدید استفاده می‌شود، مانند اجزای بدنه هواپیما با سرعت بالا، اجزای ذخیره‌سازی برودتی، راکتورهای هسته‌ای، پردازش‌های شیمیایی و اجزای موتور توربین گاز.

مواد Inconel 625 دارای استحکام و سختی بسیار خوبی است. حداقل استحکام کششی 120Ksi و حداقل استحکام تسلیم 60ksi دارند. علاوه بر این، آنها را می توان به راحتی تا 30٪ کشید و همچنان کارایی عالی دارند.

Inconel 600 را می توان در مواردی استفاده کرد که استفاده نهایی مستلزم پایداری سطح بالا باشد. به عنوان یک سوپرآلیاژ، اینکونل 600 به خزش خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب معروف است.

برخی از کاربردهای معمولی اینکونل 625 شامل پردازش شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای است. این آلیاژ نیکل جوش پذیری عالی دارد و اغلب برای جوشکاری AL-6XN استفاده می شود. این آلیاژ در برابر انواع محیط های خورنده شدید به ویژه خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است.

محتوای نیکل در ورق Inconel 600 به آلیاژ کمک می کند تا خواص مقاومت در برابر خوردگی خود را حفظ کند. این مقاومت در برابر خوردگی حتی در شرایط کاهشی نیز مشهود است، جایی که صفحه آلیاژی 600 در برابر خوردگی توسط انواع ترکیبات آلی و معدنی مقاوم است.

تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژ ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرد.

این آلیاژ به طور گسترده در صنایع شیمیایی و مواد غذایی، تولید برق، اجزای کوره و بسیاری از بخش های دیگر بازار استفاده می شود.

بست های آلیاژی 718 تقریباً در همه جا یک عنصر سخت افزاری اصلی هستند، چه لوازم خانگی، ماشین آلات، خودروها، ساختمان ها، زیرساخت ها یا هر مورد دیگری که نیاز به مونتاژ دارد، قطعاً بست هایی برای نگه داشتن همه آنها وجود خواهد داشت.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

محتوای نیکل به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید می دهد و همچنین مقاومت عالی در برابر محلول های قلیایی ایجاد می کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ پایه نیکل Inconel 601 (UNS N06601) کار نسبتاً آسانی دارد. دمای گرمایش 1150 ~ 1200 درجه سانتیگراد است و دمای پردازش حرارتی است