صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی

میله رزوه ای Inconel 600 Inconel است، یک ماده مهندسی رایج که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و دما دارند استفاده می شود. محتوای کروم میله رزوه ای آلیاژ 600 آن را بیشتر از نیکل خالص تجاری در شرایط زنگ زده می کند. استحکام کششی این میله Psi 95000، MPa 655 است، در حالی که نقطه ذوب نیز مورد بحث قرار گرفته است. نقطه ذوب: 1413 C.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

نیکل به خودی خود دارای خواص مقاومت در برابر حرارت بالایی است، اما هنگامی که با عناصر دیگر آلیاژ می شود، مانند فلنج های Inconel 600، خواص زیادی به دست می آورد. HT PIPE تامین کننده و تولید کننده پیشرو فلنج های Inconel 600 در اشکال، انواع و مقیاس های مختلف است. فلنج ها در انواع مختلفی مانند فلنج های GOST، JISB2220، BS1560-3.1 و غیره وجود دارند. میزان فشار فلنج ها از کلاس 1500 تا کلاس 600 متغیر است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

بنابراین عملیات سخت شدن بارشی مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است.

احیا کننده های اینکونل ترکیبی منحصر به فرد از محتوای نیکل، مولیبدن و کروم با محتوای نیوبیم هستند. این مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های حاوی کلرید ایجاد می کند.

کاربردهای تجاری شامل اجزای کوره و وسایلی است که به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت نیاز دارند.

اتصالات Inconel 600 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده است که حاوی حداقل 72٪ نیکل و 14٪ کروم در ترکیبی با کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ بر پایه نیکل کروم سخت کننده بارش است. میله های گرد ASTM B637 UNS N07718 همچنین حاوی مقادیر قابل توجهی از عناصر مانند آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی از فلزات مانند آلومینیوم و تیتانیوم است. آلومینیوم و تیتانیوم اینکونل 718 را قابل سخت شدن می کند.

Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.

فلنج های گردن جوش ASME SB564 آلیاژی 601 فلنج های Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

استحکام کششی این سوپرآلیاژ 690 مگاپاسکال است در حالی که مقاومت تسلیم آن 275 مگاپاسکال است.

Inconel 600 bar در دمای بالا مقاوم است. میله های گرد آلیاژ 625 اینکونل تا 58 درصد نیکل و تا 23 درصد کروم دارند. Inconel 625 bar عمدتاً در کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده می شود.

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا شناخته شده است. ورق 600 اینکونل ASTM B168 یک صفحه مسطح از UNS N06600 است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

از آنجایی که آلیاژ Inconel 718 مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارد، نوار SB670 Inconel 718 را می توان در قطعاتی که به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی بالا تا 1300 درجه فارنهایت و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا محدوده دمایی 1800 درجه فارنهایت نیاز دارند، استفاده کرد.

مقاومت در برابر کربوریزاسیون خوب است. آلیاژ 601 همچنین مقاومت خوبی در شرایط کربونیتر شدن نشان داده است، اگر فشار جزئی اکسیژن به اندازه کافی بالا وجود داشته باشد. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

آرنج Inconel 625 با انعطاف پذیری و راحتی بی نظیر

بست اینکونل 718 یک دستگاه سخت افزاری است که مواد را به هم متصل یا نگه می دارد، معمولاً به صورت یک اتصال غیر دائمی. مفاصل می توانند غیر دائمی یا دائمی باشند. ابزار متصل شده را می توان به راحتی بدون آسیب رساندن به مفصل قبلی جدا کرد، اگر مفصل دوم آسیب دیده یا از استحکام آن کاسته شود.

ASTM ASME SB 166 آلیاژ 600 اینکونل 600 میله گرد UNS N06600 میله آلیاژ نیکل میله

فلنج های گردن جوش ASME SB564 آلیاژی 601 فلنج های Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

پیچ و مهره های آلیاژ نیکل 718 همچنین به دلایل قدرت فوق گرم در دمای اتاق یا فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، علاوه بر ترک خوردگی کرنش پلی سولفونیک اسید استفاده می شود.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بی شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

یکی از بهترین ویژگی های فلنج اینکونل 718 این است که دارای خواص مکانیکی خوب مانند استحکام کششی و استحکام بالا می باشد. فلنج های Inconel 718 دارای استحکام کششی بسیار بالایی در خواص تسلیم، خزش و پارگی هستند.
تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژ ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرد.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

میله روشن ASTM B446 UNS N06625 دارای استحکام و چقرمگی عالی در محدوده دمایی از دمای پایین تا دمای بالا مانند 2000¡ãF است. علاوه بر استحکام کششی بالا، این شمش Inconel 625 دارای درجه شکل پذیری بالا و جوش پذیری بهتری نسبت به سایر مواد بر پایه نیکل با آلیاژ بالا است.

میله گرد Inconel 625 دارای ویژگی های زیر است: قابلیت های خستگی عالی و خستگی حرارتی، قابلیت کشش بالا، خزش و گسیختگی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، جوش پذیری و لحیم پذیری عالی. تخریب تنش کلرید تحمل را از بین می برد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

در شرایط اکسیداسیون، INCONEL 600 مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ 200 و آلیاژ 201 دارد.

اینکونل 625 یک سوپرآلیاژ با پایه نیکل تقویت شده با محلول جامد است که در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.

طراحی لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.