DIN933 UNS N06601-Inconel 601 رزوه کامل آلیاژ نیکل طبیعت 1-2-13 x 7-1-2 پیچ شش گوش پیچ سر شش گوش

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. تولیدکننده تایید شده فلنج های کلاس 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 و همه بخشی از طیف گسترده فلنج های لوله مطابق با الزامات BVIS، BVIS، BVIS، و BVRC می باشد. 9001:2008، 14001:2004، شرکت دارای گواهینامه OHSAS 18001:2007.

آلیاژ 600 (UNS N06600) یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با کربوراسیون عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا است. این آلیاژ برای مدت طولانی در صنعت عملیات حرارتی برای کاربردهای مشابه RA330 استفاده می شود. آلیاژ 600 مقاومت مفیدی در برابر گازهای Cl2 و HCl خشک در دماهای نسبتاً بالا دارد. به دلیل محتوای نیکل بالا، آلیاژ 600 برای استفاده در شرایط گرم قرمز زمانی که گوگرد وجود دارد توصیه نمی شود.

در راکتورهای هسته‌ای از قطعاتی مانند لوله‌های ورودی میله کنترل، اجزای مخزن راکتور و آب‌بند، خشک‌کن‌های بخار و جداکننده‌های دی در راکتورهای آب جوش استفاده می‌شود.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آلیاژ INCOLOY 800 آلیاژی از نیکل، آهن و کروم است. این آلیاژ قادر است پایدار بماند و ساختار آستنیتی خود را حتی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا حفظ کند. از دیگر ویژگی های آلیاژ می توان به استحکام خوب و مقاومت بالا در برابر محیط های اکسید کننده، احیا کننده و آبی اشاره کرد

شایع ترین دلیل Inconel این است که آلیاژی است که علیرغم قرار گرفتن در معرض دمای بالا، عملکرد عالی را در هنگام خرابی آلیاژهای معمولی ارائه می دهد.

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

بنابراین عملیات سخت شدن بارشی مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

محتوای کروم این آلیاژ باعث مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده می شود. محتوای بالای مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم می کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

فلنج صفحه فلنج 36 اینچی انسی 150 پوند Inconel 718 فلنج N07718

ASTM B564 UNS N08825 که با نام Incoloy 825 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ با نیکل بالا است که در کاربردهای خوردگی بالا و دمای بالا استفاده می شود. این نامگذاری در کشورهای مختلف متفاوت است: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (US), DIN 17750 Gr. 2.4858، JIS G4902 Gr. NCF 825.

فلنج asme b16.5 pl 150# dn100 فلنج آلیاژ نیکل SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

آلیاژ INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) یک آلیاژ نیکل-کروم با استحکام بالا، درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. این آلیاژ برای استفاده در دماهای پایین و در هوا تا 1300 فارنهایت مناسب است. کار کردن با آلیاژ آسان است و می توان آن را با سن سخت کرد.

اتصال دهنده های Inconel 601 را می توان به انواع پیچ ها، پیچ ها، ناودانی ها، مهره ها، واشرها، رولپلاک ها و سایر مجموعه های پیچ استاندارد و سفارشی ساخت.

برخی از کاربردهای مناسب برای Inconel 625 شامل آب دریا، هوافضا و پردازش شیمیایی است. درباره Seawater Inconel 625 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام خستگی و استحکام کششی بالا یک انتخاب رایج است. ناگفته نماند مقاومت قوی آن در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید. تیغه های پروانه، موتورهای زیر دریا و پوشش کابل زیر دریا کاربردهای خوبی برای Inconel 625 هستند، جایی که میله پس از عبور از حداقل قطر معینی به سیم تبدیل می شود، در این صورت می توان از سیم برای اتصال کابل ها استفاده کرد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

میله روشن ASTM B446 UNS N06625 دارای استحکام و چقرمگی عالی در محدوده دمایی از دمای پایین تا دمای بالا مانند 2000¡ãF است. علاوه بر استحکام کششی بالا، این شمش Inconel 625 دارای درجه شکل پذیری بالا و جوش پذیری بهتری نسبت به سایر مواد بر پایه نیکل با آلیاژ بالا است.

اتصال دهنده های Inconel 601 برای مقاومت در برابر خوردگی شدید و قرار گرفتن در معرض دمای بالا طراحی شده اند. این بست ها حاوی آلیاژهای نیکل و کروم برای مقاومت عالی در برابر خوردگی، حرارت و اکسیداسیون هستند. محتوای نیکل پس از استفاده طولانی مدت، انعطاف پذیری و استحکام در دمای بالا را حفظ می کند. اتصال دهنده های این درجه یک مقیاس کاملاً چسبنده تولید می کنند که در شرایط سخت چرخه حرارتی در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ بر پایه نیکل کروم سخت کننده بارش است. میله های گرد ASTM B637 UNS N07718 همچنین حاوی مقادیر قابل توجهی از عناصر مانند آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی از فلزات مانند آلومینیوم و تیتانیوم است. آلومینیوم و تیتانیوم اینکونل 718 را قابل سخت شدن می کند.

به عنوان یک آلیاژ، Inconel 625 عمدتاً از نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است. علاوه بر این سه فلز اصلی، مقادیر کمی نیوبیم به آلیاژ اضافه می شود. آلیاژ کردن هر فلز نه تنها خواص فیزیکی، بلکه خواص مکانیکی آن را نیز افزایش می دهد. در این مرحله، افزودن مولیبدن و نیوبیم به میله آهنگری ASTM B446 Inconel 625 به تقویت ماتریس آلیاژ کمک می کند. ماتریس صلب آلیاژ 625 بار استحکام کششی بالایی را بدون استفاده از عملیات حرارتی تقویتی ایجاد می کند.

پیچ های اینکونل 600 تا 40 درصد قابل کشش هستند و همچنان قابلیت ماشین کاری عالی دارند. این پیچ آلیاژی 600 عملکرد پارگی خزشی عالی در دماهای بالا دارد. این پیچ و مهره ها در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز طبیعی کاربرد فراوانی دارند.

گردن جوش 24 اینچ 150# اینکونال 600 فلنج سوکت آلیاژ نیکل جوش 200 فلنج کور 4 اینکونل

یکی از ویژگی‌های متمایز کننده ترکیب Inconel 718، افزودن نیوبیوم برای اجازه سخت شدن سن است که اجازه می‌دهد بدون سخت شدن خود به خود در حین گرمایش و سرمایش، بازپخت و جوشکاری شود.

یکی دیگر از ویژگی های مهم بار اینکونل 625 مقاومت بالا در برابر خوردگی آن است. نوار UNS N06625 در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاوم است.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

آلیاژ 600 کارایی گرم و سرد خوبی در شرایط آنیل شده دارد. کار گرم باید بالاتر از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) انجام شود تا از شکل پذیری کافی اطمینان حاصل شود، در حالی که کار سرد باید کمتر از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) انجام شود.

فلنج های اینکونل 718 در صنعت حفاری نفت، پتروشیمی، تولید برق، فرآوری گاز، ساخت تجهیزات شیمیایی، تجهیزات دارویی، مبدل های حرارتی و کندانسور استفاده می شود. فلنج های اینکونل بخشی از صنایع تولیدی و فرآوری هستند.

میله گرد Inconel 625 بهترین مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی را دارد. Inconel 625 Hex Bar بهترین مقاومت در برابر خوردگی را در برابر اسید سولفوریک و فسفریک دارد. میله رزوه ای Inconel 625 را می توان در محدوده دمایی بین -320 درجه فارنهایت و 842 درجه فارنهایت آنیل کرد.