فلنج اینکونل 718

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس‌دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی‌گراد) نیاز دارند.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

چگالی تیتانیوم حدود 60 درصد از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل است، این کاهش وزن آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهایی مانند هوافضا تبدیل می کند که در آنها حیاتی است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

لوله SCH40 Monel 400 با شماره Werkstoff 2.4360 و UNS N04400 تعیین شده است. لوله آلیاژ 400 که با نام های لوله آلیاژ 400 مونل، لوله 400 مونل و لوله آلیاژ نیکل 400 نیز شناخته می شود.

لوله های پیکربندی بدون درز ظرفیت باربری و استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدها دارند.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

فهرست آلیاژهای Hastelloy
آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های اینکونل 718 نیز در اندازه ها و اشکال مختلف در اختیار مشتریان ما قرار می گیرد. این فلنج‌های جوشی سوکت اینکونل 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشرهای عنصر سوخت هسته‌ای، ابزارهای اکستروژن داغ و موارد دیگر استفاده می‌شوند.

یکی دیگر از ویژگی های مهم صفحه نورد سرد N08800 Incoloy Alloy 800 مقاومت عالی آن در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلر است که این فلز مانند سایر همتایان Inconel عملاً در برابر آن مصون است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای بالا است. اینکونل 600 به دلیل داشتن نیکل بالا در برابر خوردگی تنش یون کلرید بسیار مقاوم است. سخت شدن سن لازم نیست زیرا اینکونل 600 فقط با کار سرد سخت و تقویت می شود. Inconel 600 می تواند در دمای پایین 700¡ãF (370¡ãC) کار کند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

بسیاری از کسب و کارها این واقعیت را ترجیح می دهند که Inconel 600 یک آلیاژ بسیار همه کاره است. بنابراین این آلیاژ در چندین صنعت کلیدی به اشکال مختلف از جمله لوله محبوب Inconel 600 استفاده می شود. ساخت این لوله ها می تواند به صورت جوشی یا بدون درز باشد. استفاده از هر دو مزایایی دارد. برای مثال ترجیح لوله های جوشی Inconel 600 در کاربردهایی است که اقتصاد آن نقش بسیار مهمی دارد. این لوله‌ها اگرچه ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز ساخته شده‌اند، دارای درز طولی هستند که در صورت پردازش نادرست می‌توانند در برابر خوردگی بین دانه‌ای حساس شوند. در سناریویی که خریدار به بالاترین شکل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی تحمل فشار بالاتر نیاز دارد، لوله بدون درز Inconel 600 بهترین گزینه است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

برای اهداف صنعتی، در سیستم های خط لوله، ما معمولاً نیاز به تغییر جهت انتقال داریم. تنظیم جریان سیالات (نفت و گاز، آب، گل)؛ باز یا بستن خطوط لوله و غیره. بنابراین برای انجام این فعالیت ها از اتصالات لوله فولادی استفاده می شود.

لوله شش ضلعی 800 Incoloy مبتنی بر نیکل، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به طور خاص، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر خوردگی کربن و اکسیداسیون دارد.

فلنج فولاد کربنی نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله ایجاد می شود. برای آب بندی انتهای لوله ها، شیرها یا سایر اتصالات استفاده می شود. استحکام کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و تکیه گاه ها برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ آهن-کربن است که تا 2.1 درصد وزنی کربن دارد. فولاد کربنی دارای حداقل سطوح مشخص شده سایر عناصر آلیاژی نیست، اما معمولاً حاوی منگنز است.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

Hastelloy C-276 یک سوپرآلیاژ Ni Mo CR است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo باعث می‌شود آلیاژ فولاد نیکل به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط کاهش‌دهنده مقاوم باشد، در حالی که CR عملکرد محیط ضد اکسیداسیون را انتقال می‌دهد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

نیکل 200 یک فلز تقویت شده با محلول جامد است. استوک نیکل 200 بار حاوی 99.6 درصد نیکل فرفورژه وزنی است و از نظر تجاری نیکل خالص در نظر گرفته می شود. بار DIN 2.4066 خواص مکانیکی و فیزیکی خوبی دارد. به عنوان مثال، ASTM B160 N02200 مقاومت بسیار خوبی در برابر بسیاری از ترکیبات خورنده و همچنین محیط های خورنده دارد. در همین حال، نیکل 200 یک آلیاژ فرفورژه تقویت شده با محلول جامد است که می تواند به صورت میله ها و میله های گرد طراحی شود. این دو جزء به جای یکدیگر استفاده می شوند و می توان آنها را از عملکردهای کلیدی خاصی متمایز کرد.

میله 400 مونل 2.4360 بر پایه نیکل مس، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در مواجهه با محیط های خورنده در محیط های معمولی مصون است. مونل 400 یک آلیاژ بر پایه مس و نیکل است که امروزه به دلیل کارایی بالا محبوبیت زیادی دارد. این آلیاژ دارای مقاومت اسیدی و قلیایی عالی است. علاوه بر این، دارای استحکام کششی خوب، شکل پذیری، هدایت حرارتی عالی است و می تواند با کار سرد سخت شود. علاوه بر این، می‌توان از آن در کاربردهایی با دمای منفی تا ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

آلیاژ نیکل 400 و مونل 400 که با نام UNS N04400 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ انعطاف پذیر مبتنی بر نیکل مس است که عمدتاً از دو سوم نیکل و یک سوم مس تشکیل شده است. نیکل آلیاژ 400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی ها (یا اسیدها)، آب نمک، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از آنجایی که مونل 400 یا آلیاژ 400 یک فلز سرد کار شده است، این آلیاژ دارای سختی، سفتی و استحکام بالایی است. با کار سرد ASTM B164 UNS N04400، آلیاژ در معرض سطوح بالاتری از تنش مکانیکی قرار می‌گیرد که به نوبه خود باعث تغییراتی در ریزساختار آلیاژ می‌شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.
برای آب بندی جفت با شیشه سخت

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.
مشخصات Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

طیف محصولات ما شامل انواع اتصالات آلیاژ اینکونل 718، فلنج های آلیاژ اینکونل 601، فلنج های آلیاژ اینکونل 718، فلنج های آلیاژ اینکونل 800، فلنج های آلیاژ اینکونل 625 و فلنج های آلیاژ اینکونل 690 می باشد.

فلنج های جوش لب به لب بلند که به عنوان فلنج LWN نیز شناخته می شوند، مشابه استاندارد هستند. فلنج گردن را جوش دهید، اما گردن بسیار بلندتر است.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ از فولاد زنگ نزن آستنیتی درجه 304 و 316 تولید می شوند. با این حال، انواع مواد دیگری مانند فولاد کربن، فولاد دوبلکس و فولاد آلیاژی بالا وجود دارد که برای ساخت فلنج استفاده می شود.

محتوای بالای آلیاژ فلنج های Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط‌های ملایم مانند جو، آب دریا، نمک خنثی و محیط‌های قلیایی تقریباً هیچ خوردگی برای فلنج‌های Inconel وجود ندارد.

در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند.

کاربردهای دمای بالا به دلیل لایه اکسیدی ضخیم و غیرفعال کننده پایدار که هنگام گرم شدن Inconel 718 تشکیل می شود وجود دارد. فلنج های ANSI B16.47 Inconel 718 برای صنایع غذایی، آشامیدنی و فرآوری مواد غذایی و صنایع نساجی، در درجه اول برای ایجاد سیستم های ضد آب در طول ارزیابی خط لوله، حیاتی هستند.

اینکونل 718، UNS N07718، رایج ترین گرید اینکونل قابل سخت شدن است. این آلیاژ نیکل-کروم سخت کننده بارش، مقاومت در برابر خوردگی عالی را با استحکام بالا در دماهای بالا ترکیب می کند.

این آلیاژ تقریباً 2 برابر قوی تر از Inconel 625 است، دارای قدرت گسیختگی عالی در دماهای تا 1300¡ãF (700¡ã) است و می تواند در دماهای تا 1800¡ãF (982¡ãC) استفاده شود.

Inconel 718 یک سوپر آلیاژ چندمنظوره بر پایه نیکل با استحکام بالا برای کاربردهای برودتی تا دمای 1000 درجه فارنهایت و بالاتر است. استحکام تسلیم، مقاومت کششی و خواص گسیختگی خزشی بسیار بالایی دارد.

شایع ترین دلیل Inconel این است که آلیاژی است که علیرغم قرار گرفتن در معرض دمای بالا، عملکرد عالی را در هنگام خرابی آلیاژهای معمولی ارائه می دهد.

فلنج های اینکونل 718 با کیفیت ترین اتصالات تکمیلی برای عمر طولانی، فشار بالا و ایرادات صفر هستند. فلنج های Inconel 718 آلیاژهایی هستند که استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های با دمای بالا حفظ می کنند. این آلیاژها در صنایع مختلف و کاربردهای ارزشمندی مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های شیمیایی و تولید برق، انرژی هسته‌ای، هوافضا و غیره استفاده می‌شوند.

فلنج های Inconel 718 قابلیت ماشین کاری خوب و جوش پذیری عالی با یا بدون افزودن فلز پرکننده دارند. فلنج های لوله اینکونل 718 در اندازه ها، گیج ها و ضخامت های مختلف موجود است.

تیتانیوم اضافه شده با عملیات حرارتی مناسب، حساسیت فلنج های صفحه اینکونل را در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند. ما با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، طیف گسترده‌ای از فلنج‌های صورت برآمده با گردن جوش اینکونل را به مشتریان خود ارائه می‌کنیم.

فلنج های Inconel 718 دارای خواص مکانیکی عالی در محدوده دمایی وسیع هستند. این فلنج های Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) هستند. فلنج های Inconel 718 ما مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا را با جوش پذیری عالی از جمله مقاومت در برابر ترک پس از جوش ترکیب می کنند.

فلنج های ما علاوه بر آلیاژهای اساسی، در تیتانیوم، آلومینیوم، کبالت، بور، مس، آهن و سایر فلزات موجود هستند. فلنج های اینکونل 718 محافظت بی دریغ در برابر عوامل اکسیداسیون و خوردگی ارائه می دهند.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

فلنج های نیکل 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

قطعات آهنگری Werkstoff Nr 2.4668 را می توان به راحتی در شرایط آنیل شده یا سخت شده با سن ماشینکاری کرد. در حالی که ماشینکاری آلیاژ در شرایط سخت شده با سن سطح بهتری را به همراه دارد، ماشینکاری آلیاژ Inconel 718 در شرایط آنیل شده عمر ابزار بیشتری را به همراه دارد.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

Inconel 718 حاوی آلیاژهای نیکل، کروم و مولیبدن و همچنین عناصر آلومینیوم، نیوبیم و تیتانیوم است و برای ساخت فلنج مناسب است. فلنج های ممتاز ما دارای استحکام تسلیم و استحکام کششی عالی هستند. فلنج های ممتاز ما همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، خوردگی شکاف، سوراخ شدن و اکسیداسیون در محیط های به شدت خورنده ارائه می دهند. دارای کارایی عالی، جوش پذیری و ماشین کاری،

فلنج های Inconel 600 (UNS N06600) خواص مکانیکی عالی دارند، غیر مغناطیسی هستند و ترکیب مورد نیاز از جوش پذیری خوب و استحکام بالا را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهند. ما همچنین این فلنج های Inconel را به صورت سفارشی بر اساس اندازه و شکل به مشتریان خود عرضه می کنیم.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

فلنج های Inconel 718 دارای خواص مکانیکی عالی در محدوده دمایی وسیع هستند. این فلنج های Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) هستند.

فلنج Inconel 718 برای تعمیر و نگهداری کم. این فلنج ها به راحتی نصب می شوند. آنها دارای استحکام بیشتری هستند و محصول عمر طولانی دارد. در دماهای بالا، دوام و انعطاف پذیری آنها این فلنج ها را ایده آل می کند.

فلنج های Inconel 718 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهایی در محدوده مقاومت موثر آلیاژ در اتمسفرهایی که در موتور جت و عملکرد توربین گاز با آن مواجه می شوند، دارند.

آنتی اکسیدان و پایدار در محیط باز. مقاومت دمایی فلنج های اینکونل 718 بسیار بالا است، به این معنی که فلنج های N07718 می توانند در برابر دمای بالای صنایع مختلف تولیدی و فرآوری مقاومت کنند.

میله‌های گرد به صورت سرد کشیده و بازپخت می‌شوند، در طول‌های استوک یا برش به اندازه موجود هستند. میله های گرد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مختلف ایجاد می کنند و می توانند در صنایع قاب، ساخت قطعات ماشین آلات، خدمات غذایی و صنایع تجهیزات پزشکی استفاده شوند.

فلنج های Inconel Alloy 718 در محدوده دمایی سرویس خود در برابر اکسیداسیون مقاوم هستند. فلنج های Inconel 718 ما باید تا حد امکان سفت و سخت تراشیده شوند.

نسخه های با استحکام بالا این فلنج های جوش لب به لب Inconel 718 به دلیل محیط های فزاینده به طور فزاینده ای در کاربردهای میدان نفتی یافت می شوند.

فلنج های اینکونل 718 در برابر خوردگی آب بسیار مقاوم بوده و تنها با کار سرد می توان آنها را سخت و مستحکم کرد. فلنج های اینکونل 718 در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید نیز بسیار مقاوم هستند.