آلیاژ 625 به دلیل توانایی آن در حل انواع مشکلات طراحی و کاربرد، ثابت کرده است که یک مصالح ساختمانی بسیار مورد توجه است.

در صورت استفاده در صنعت کاغذ، ANSI B16.5 Slip on Flange عملکرد قابل توجهی خوبی دارد. همچنین فلنج گردنی Inconel 600 دارای ایمنی عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر است.

استحکام را می توان با استفاده از استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی و حتی مقاومت در برابر ذوب اندازه گیری کرد. میله اینکونل 625 دارای محدوده مقاومت کششی 103-160 Ksi است که بالاتر از فولاد ضد زنگ 73.2 Ksi است و می تواند دماهای بالاتر را تحمل کند. Inconel 625 bar به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا یک آلیاژ فوق العاده است.

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

INCONEL 625 یک سوپرآلیاژ با نیکل بالا است که معمولاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، هوافضا و توربین گاز استفاده می شود. علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، از استحکام مکانیکی عالی نیز برخوردار است. بست های اینکونل 625 نیز دارای نقطه ذوب 1290 تا 1350 درجه سانتیگراد هستند. این به آنها امکان می دهد در دمای بالا کار کنند. مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا باعث شده است که بست های UNS N06625 کلاس 2 در کاربردهای صنعتی نیروگاهی، شیمیایی، پزشکی و صنایع غذایی مفید باشند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج های Inconel 718 به دلیل خواص شگفت انگیزی که دارند در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در فلنج های اینکونل فرآیند کار گرم در دمای 2050 درجه فارنهایت انجام می شود. فلنج های جوش لب به لب اینکونل قابل سخت شدن هستند و در شرایط قدیمی به راحتی جوش داده می شوند. همچنین آلیاژ را نباید به مدت زیاد یا طولانی در این دما خیس کرد. کاهش وزن یکنواخت در طول فرآیند آهنگری از تشکیل ساختار دانه ای دو فاز در ماده Ams 5663 جلوگیری می کند. ماشینکاری آلیاژ در محدوده دمایی 1700 درجه فارنهایت تا 1850 درجه فارنهایت یا 925 درجه سانتیگراد تا 1010 درجه سانتیگراد، اگر دمای سرویس بعدی آن به زیر 1100 درجه فارنهایت یا 595 درجه سانتیگراد کاهش یابد، استحکام آهنگری را افزایش می دهد.

فلنج گردن جوش آلیاژی 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

لوله Inconel 718 یک آلیاژ نیکل با کارایی بالا است که در میادین نفت و گاز ترش استفاده می شود. آلیاژهای مبتنی بر نیکل سخت شده با لوله Inconel 718 و آلیاژهای مبتنی بر نیکل جامد سرد کار شده دارای مزایای بسیاری از جمله استحکام بالا، چقرمگی، نفوذپذیری مغناطیسی کم و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.

ورق Inconel UNS N07718 در برابر اکسیداسیون در محدوده دمای سرویس خود مقاوم است. واکنش سخت شدن آهسته رسوبی ورق Inconel Din 2.4668 جوشکاری را بدون سخت شدن یا ترک خوردن آسان می کند.

پیچ های اینکونل 600 تا 40 درصد قابل کشش هستند و همچنان قابلیت ماشین کاری عالی دارند. این پیچ آلیاژی 600 عملکرد پارگی خزشی عالی در دماهای بالا دارد. این پیچ و مهره ها در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز طبیعی کاربرد فراوانی دارند.

واشرهای تخت Inconel 625 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در دماهای بالا و پایداری در دمای بالا در 2200¡ãF دارند. آنها همچنین استحکام خود را حفظ می کنند و در برابر گرما در داخل و خارج از محیط های خورنده مقاومت می کنند. این باعث می شود این واشرهای تخت برای کاربردهای مختلف از سپر حرارتی گرفته تا کاربردهای آب شور مناسب باشند.

فلنج آلیاژ نیکل astm a351 cf3m لیست قیمت فلنج گودال آلیاژ نیکل فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

مقاوم در برابر رسانه های مختلف خورنده. محتوای کروم در شرایط اکسیداسیون مقاومت بهتری نسبت به آلیاژهای 200 و 201 ایجاد می کند، در حالی که نیکل بالا مقاومت خوبی در شرایط کاهشی ایجاد می کند.

میله گرد Inconel 625 بهترین مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی را دارد. Inconel 625 Hex Bar بهترین مقاومت در برابر خوردگی را در برابر اسید سولفوریک و فسفریک دارد. میله رزوه ای Inconel 625 را می توان در محدوده دمایی بین -320 درجه فارنهایت و 842 درجه فارنهایت آنیل کرد.

Inconel 718 عمدتاً از نیکل (52٪) تشکیل شده است. عناصر آلیاژی شامل آهن (19%)، کروم (18%)، نیوبیم + تانتالیم (5%)، مولیبدن (3%)، تیتانیوم (0.9%)، آلومینیوم (0.5%) و سایر عناصر کمیاب مانند بارون، کبالت، مس، منگنز و سیلیکون هستند.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. تولیدکننده تایید شده فلنج های کلاس 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 و همه بخشی از طیف گسترده فلنج های لوله مطابق با الزامات BVIS، BVIS، BVIS، و BVRC می باشد. 9001:2008، 14001:2004، شرکت دارای گواهینامه OHSAS 18001:2007.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel 625 bar می تواند در برابر استرس بالا و طیف وسیعی از دماها در داخل و خارج از آب مقاومت کند، همچنین در برابر خوردگی در مواجهه با محیط های بسیار اسیدی مقاومت می کند، که آن را برای کاربردهای دریایی و هسته ای ایده آل می کند.

آلیاژ INCONEL 625 به عنوان UNS N06625، Werkstoff Number 2.4856 و ISO NW6625 تعیین شده و در NACE MR-01-75 فهرست شده است.

با توجه به اثر محلول جامد فلزات نسوز، چقرمگی و استحکام بسیار خوبی در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000¡ãC (1093¡ãC) دارد. این گرید Inconel می‌تواند در برابر استرس تا دمای 1200¡ã (649¡ãC) مقاومت کند و در برابر اکسیداسیون و اکسیداسیون تا 2000¡ãC مقاوم است.

آلیاژ Inconel 625 به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، کنترل آلودگی، تبخیر کننده ها، راکتورهای هسته ای، صنایع دریایی و غیره استفاده می شود.

فلنج آلیاژ نیکل astm a351 cf3m لیست قیمت فلنج گودال آلیاژ نیکل فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 فلنج--شرکت تجهیزات خط لوله ژنگژو هویتونگ، با مسئولیت محدود.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperatures. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperatures altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico، tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperature.

اینکونل 718 یا آلیاژ 718 متداول ترین گرید آلیاژ نیکل قابل سخت شدن اینکونل است. این آلیاژ به دلیل سخت شدن بارندگی و اجزای اصلی نیکل و کروم، ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالا حتی در دماهای بالا دارد.

Inconel X750 به عنوان یک سوپرآلیاژ نیکل کروم محبوب و مقرون به صرفه در نظر گرفته می شود. قابل توجه ترین ویژگی X750 استحکام بالای آن در دماهای برودتی است که آن را برای صنایعی که از توربین های گاز، مخازن تحت فشار و موتورهای موشک استفاده می کنند ضروری است.

نرم شدن بازپخت تقریباً از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) شروع می شود و پس از 10 تا 15 دقیقه حرارت دادن در 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) تقریباً کامل می شود. بالاتر از این دما، رشد دانه می تواند قابل اعتراض باشد، اگرچه حرارت بسیار کوتاه در دمای 1900 درجه فارنهایت منجر به نرم شدن کامل بدون رشد بیش از حد دانه می شود. از آنجایی که سرعت خنک شدن تاثیری بر نرم شدن ندارد، می توان مواد را با آب خاموش کرد یا با هوا خنک کرد.

مهره شش گوش اینکونل 718 استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، آنها به دلیل قابلیت های استحکام بالا و در دسترس بودن 1800¡ãF شهرت دارند. مقاومت عالی در برابر خوردگی Inconel 718 در دماهای بالا به دلیل محتوای نیکل کروم است، حتی در هنگام مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید. افزودن مولیبدن به آلیاژ به جلوگیری از خوردگی حفره ای کمک می کند.

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

از آنجایی که فلنج های صورت برجسته ASTM B564 Inconel 625 ما در دماهای کاهش و اکسیداسیون قابل استفاده هستند، غیر قابل نفوذ هستند، دارای استحکام بالا و ماشین کاری عالی هستند و در برابر ترکیبات گوگردی در بخش خدمات ترش مقاومت می کنند. فلنج های جوش داده شده DIN 2.4856 Inconel 625 ما در برابر آب دریا و خوردگی شکاف نفوذناپذیر بوده و دارای قابلیت جوشکاری و شکل دهی عالی هستند. خواص فلنج های فورج شده Incoloy 625 که آنها را به گزینه ای عالی یا ایده آل برای کاربردهای آب دریا تبدیل می کند، شامل این واقعیت است که آلیاژ عاری از حملات موضعی مانند خوردگی حفره ای و شکافی است، استحکام خوردگی-خستگی بالا، استحکام کششی بالا و همچنین مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلرید دارد.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

عملیات حرارتی پس از جوشکاری فلنج های گردن جوش Inconel 625 برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست. برای بازگرداندن بهترین تعادل خواص، تمام قطعات سرد یا گرم این فلنج‌های رزوه‌دار Inconel 625 باید آنیل شده و به سرعت سرد شوند. در شرایط شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. بست ها و فلنج های Inconel 625 (2.4856) نیز در برابر محیط های غیر اکسید کننده مقاوم هستند. مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625 را بهتر درک کنید:

آلیاژ INCONEL (نیکل-کروم-آهن) 600 یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند. این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و کارایی خوب را ارائه می دهد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.