ASTM ASME SB 408 میلگرد فولادی آلیاژی UNS N08800 میلگرد فلزی میلگرد آلیاژ نیکل

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

فلنج های اینکونل 718 با کیفیت ترین اتصالات تکمیلی برای عمر طولانی، فشار بالا و ایرادات صفر هستند. فلنج های Inconel 718 آلیاژهایی هستند که استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های با دمای بالا حفظ می کنند. این آلیاژها در صنایع مختلف و کاربردهای ارزشمندی مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های شیمیایی و تولید برق، انرژی هسته‌ای، هوافضا و غیره استفاده می‌شوند.

آلیاژ Inconel 718 به مقدار زیاد در محیط‌های شدید استفاده می‌شود، مانند اجزای بدنه هواپیما با سرعت بالا، اجزای ذخیره‌سازی برودتی، راکتورهای هسته‌ای، پردازش‌های شیمیایی و اجزای موتور توربین گاز.

نقشه های لوله و قرقره آلیاژ کروم و مولیبدن Inconel 625 2.4856

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges لوله های بدون درز را در مکان های دقیق با لغزش روی لوله ها متصل می کند. اینها در کاربردهای دقیق مانند ابزار و ماشین آلات مفید هستند. فلنج های رزوه ای ASTM B564 Incoloy 825 در مواردی که جوشکاری ترجیح داده نمی شود یا امکان پذیر نیست استفاده می شود.

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل کروم سخت کننده رسوبی است که حاوی مقادیر زیادی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است. ماده 718 استحکام بالا و شکل پذیری خوبی را در دماهای تا 1300¡ãF (704¡ãC) حفظ می کند. در مقایسه با سایر آلیاژهای نیکل سخت‌کننده بارش، این آلیاژ جوش‌پذیری، شکل‌پذیری و خواص دمای پایین بسیار خوبی دارد. واکنش سخت شدن رسوب آهسته آلیاژ، جوشکاری آن را بدون سخت شدن یا ترک خوردن آسان می کند. اینکونل؟ آلیاژ 718 غیر مغناطیسی است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی بالا در دماهای تا 1300¡ãF (704¡ãC) و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 1800¡ãF (982¡ã) قطعات دارند، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون حفظ می کند.

فلنج های Inconel 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس کننده های رانش، واشر عنصر سوخت هسته ای، ابزار اکستروژن داغ و غیره استفاده می شود.

میله گرد Inconel 625 دارای ویژگی های زیر است: قابلیت های خستگی عالی و خستگی حرارتی، قابلیت کشش بالا، خزش و گسیختگی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، جوش پذیری و لحیم پذیری عالی. تخریب تنش کلرید تحمل را از بین می برد.

ASTM ASME SB 637 اینکونل 718 میله گرد Inconel 718 N07718 میله آلیاژ نیکل--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

جنس فلنج دارای استحکام کششی بسیار بالای 930 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 517 مگاپاسکال است. این ماده قوی همچنین دارای نقطه ذوب 1350 درجه سانتیگراد است. این باعث می شود که فلنج ها در برخی از کاربردهای سخت و استرس زا اعمال شوند.

با توجه به مقاومت خوب آلیاژ در برابر خوردگی، پیچ‌های سر شش گوش Inconel 718 در تجهیزات پردازش مواد غذایی، محلول‌های سوزاننده و قطعات و ساختارهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده شده است.

خطوط لوله برای جمع آوری گاز ترش با INCONEL جامد (یا روکش شده) ساخته شده است؟ آلیاژ 625 و در مبدل‌های حرارتی آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و خدمات ساحلی که اغلب به این ماده نیاز دارند استفاده می‌شود.

فلنج های Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی با 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. جنس فلنج دارای استحکام کششی 930 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 517 مگاپاسکال است.

مواد خام نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 که اغلب برای جوشکاری آلیاژ AL-6XN استفاده می شود.

فروش داغ مهره شش گوش DIN934 عرضه کننده مهره شش گوش Inconel 718 N07718

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آلیاژ 600 کارایی گرم و سرد خوبی در شرایط آنیل شده دارد. کار گرم باید بالاتر از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) انجام شود تا از شکل پذیری کافی اطمینان حاصل شود، در حالی که کار سرد باید کمتر از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) انجام شود.

بست های Inconel 600 گاهی اوقات به عنوان بست های آلیاژی 600 یا بست های UNS N06600 نیز شناخته می شوند. این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر حرارت و خوردگی دارد. اتصال دهنده های Inconel 600 دارای استحکام کششی بالا و پردازش پذیری خوبی هستند که آنها را برای کاربردهای زیر ایده آل می کند: ستون های حباب دار، دستگاه های ثابت، بخاری ها، غلظت دهنده های اسید چرب، سینی ها و شرایط خمیر کاغذ. اینکونل یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که فقط با کار سرد تقویت می شود. این آلیاژ به دلیل محتوای نیکل بالای خود در برابر بسیاری از ترکیبات معدنی و آلی بسیار مقاوم است و عملاً در برابر تنش یون کلرید\/ترک خوردگی مصون است.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با کارایی بالا است که به دلیل استحکام، دما و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. این سوپرآلیاژ در درجه اول از نیکل (حداقل 58٪) تشکیل شده است و پس از آن کروم، مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم قرار دارند.

درمان محلول جامد: فازهای مختلف را به طور کامل در آلیاژ حل کنید، محلول جامد را تقویت کنید، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید، تنش را از بین ببرید و نرم کنید، تا به پردازش و شکل گیری ادامه دهید.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276، آلیاژ 926\/Incoloy 926\/UNS N08926، آلیاژ 31\/UNS N08031، آلیاژ 20\/N08020، آلیاژ C-22\/N06022، آلیاژ 600\/اینکونل 600\/UNS N06600، ASTM\/ASME SB 473 آلیاژ 20\/UNS N08020

مهره های خود قفل شونده اینکونل 625 ممکن است فورج شده یا گرم کار شوند به شرطی که دما در محدوده 1800 تا 2150 درجه سانتیگراد حفظ شود. مهره های داخلی نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که دارای خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا است.

Inconel 718 اغلب در اجزای توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی استفاده می شود. موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشر عنصر سوخت هسته‌ای، ابزار اکستروژن داغ. دیگر کاربردهای محبوب اتصالات پیچی با استحکام بالا و محورهای پایین چاله است.

ASTM\/ASME SB 649 Alloy 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Alloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alloy 31\/UNS N08031

آلیاژ نیکل کروم 625 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، استحکام خوردگی-خستگی بالا، استحکام کششی بالا و همچنین مقاومت در برابر خوردگی تنش ترک خوردگی به یون های کلرید است و آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می کند.

این آلیاژ نیکل از دماهای برودتی تا خدمات طولانی مدت در 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.

پیچ های اینکونل 600 تا 40 درصد قابل کشش هستند و همچنان قابلیت ماشین کاری عالی دارند. این پیچ آلیاژی 600 عملکرد پارگی خزشی عالی در دماهای بالا دارد. این پیچ و مهره ها در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز طبیعی کاربرد فراوانی دارند.

اینکونل یک سوپر آلیاژ ساخته شده با غلظت بالایی از نیکل، کروم و مولیبدن است.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

ورق نیکل 718 استحکام بالاتری نسبت به Inconel X-750 و خواص مکانیکی بهتری در دماهای پایین تر از Nimonic 90 و Alloy X-750 دارد. کویل های نیکل 718 در مقایسه با سوپرآلیاژهای نیکل سخت شده با آلومینیوم و تیتانیوم، لحیم کاری بسیار خوبی دارند.

کاربردهای خوردگی معمولی شامل تولید دی اکسید تیتانیوم (مسیر کلرید)، سنتز پرکلرواتیلن، مونومر وینیل کلرید (VCM) و کلرید منیزیم است.

پیچ شش گوش اینکونل 625 در انواع محیط های خورنده استفاده می شود. در کاربردهای آب دریا، پیچ های شش گوش Inconel 625 عاری از خوردگی حفره و شکاف باقی می مانند. این آن را برای کاربردهای دریایی، زیردریایی و نیروی دریایی ایده آل می کند. بعلاوه، پیچ های شش گوش Inconel 625 را می توان در انواع شرایط شدید از سپرهای حرارتی گرفته تا کاربردهای دریایی استفاده کرد.

این گرید دارای ترکیب شیمیایی عالی از نیکل، آلیاژهای کروم با سطوح بالای آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.