اتصال دهنده های فولاد کربنی

آلیاژ 625 به طور کلی در شرایط آنیل شده عرضه می شود تا حداکثر پایداری را در طول ساخت و سرویس های بعدی فراهم کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آلیاژ 625 (UNS N06625) یک آلیاژ نیکل-کروم است که با افزودن مولیبدن و نیوبیم سخت می شود، بنابراین آلیاژ نیازی به کهنه شدن ندارد. مقاومت عالی در برابر محیط های مختلف خورنده و اثرات دمای بالای اکسیداسیون و کربوریزه شدن دارد.

نوار گرد نوار مربع نوار شش ضلعی نوار مسطح سیاه یا روشن یا ترشی سفید اندازه OD: 5~500MM طول:¡Ü12M یا مطابق با نیاز شما.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل قابل سخت شدن با بارش است. شکل پذیری خوبی در شرایط آنیل شده و خواص تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت دارد.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

واشرهای اینکونل، مانند واشرهای Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و 725، از خانواده آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن هستند که دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای بالا هستند. به دلیل پایداری حرارتی بالا، Inconel را می توان در دمای عملیاتی از برودتی تا 2200¡ãF (982¡ãC) استفاده کرد. در محیط های ملایم مانند اتمسفر، آب دریا، نمک خنثی و محیط های قلیایی تقریبا هیچ خوردگی برای واشر اینکونل وجود ندارد. زیرا آلیاژ بالای واشرهای Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر انواع محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند.

مقاوم در برابر طیف وسیعی از رسانه های خورنده. محتوای کروم در شرایط اکسید کننده مقاومت بهتری نسبت به آلیاژ 200 و 201 می دهد، در عین حال نیکل بالا مقاومت خوبی در برابر شرایط کاهش می دهد.

مقاومت در برابر خزش و استحکام تسلیم زانویی Inconel 625 این سوپرآلیاژ را به انتخاب مناسبی برای لوله‌ها، لوله‌کشی و تجهیزات کارخانه‌ای که نیاز به جوش دارند تبدیل کرده است.

Inconel 625 bar می تواند در برابر استرس بالا و طیف وسیعی از دماها در داخل و خارج از آب مقاومت کند، همچنین در برابر خوردگی در مواجهه با محیط های بسیار اسیدی مقاومت می کند، که آن را برای کاربردهای دریایی و هسته ای ایده آل می کند.

نیکل به خودی خود دارای خواص مقاومت در برابر حرارت بالایی است، اما هنگامی که با عناصر دیگر آلیاژ می شود، مانند فلنج های Inconel 600، خواص زیادی به دست می آورد. HT PIPE تامین کننده و تولید کننده پیشرو فلنج های Inconel 600 در اشکال، انواع و مقیاس های مختلف است. فلنج ها در انواع مختلفی مانند فلنج های GOST، JISB2220، BS1560-3.1 و غیره وجود دارند. میزان فشار فلنج ها از کلاس 1500 تا کلاس 600 متغیر است.
فولاد کربن
میانمار (برمه)
فلنج های فورج شده

نقشه های لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 از یک آلیاژ محلول جامد نیکل تشکیل شده است.

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges لوله های بدون درز را در مکان های دقیق با لغزش روی لوله ها متصل می کند. اینها در کاربردهای دقیق مانند ابزار و ماشین آلات مفید هستند. فلنج های رزوه ای ASTM B564 Incoloy 825 در مواردی که جوشکاری ترجیح داده نمی شود یا امکان پذیر نیست استفاده می شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

فلنج گردن جوش asme b16.5 uns s31803 4 کلاس 150 rf موجود است فلنج SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

اتصال دهنده های اینکونل 718. کارکنان ما در کار با مواد غیر استاندارد ماهر هستند و تجربه انطباق با خواص خاص مواد عجیب و غریب و سخت‌افزار را دارند و اطمینان می‌دهند که بست‌های شما دقیقاً نیازهای کاربردی شما را برآورده می‌کنند و خواص مقاوم در برابر خوردگی خود را حفظ می‌کنند.

میله گرد Inconel 625 یکی از رایج ترین گریدهای میله گرد Inconel است. نوار گرد با استاندارد AMS 5666 مطابقت دارد. Inconel 625 را می توان در برنامه های مختلف استفاده کرد. Inconel 625 دارای استحکام بالا، ساخت عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. محدوده دمایی مناسب برای Inconel 625 در دماهای برودتی تا 1800¡ãF شروع می شود.

آنتی اکسیدان و پایدار در محیط باز. مقاومت دمایی فلنج های اینکونل 718 بسیار بالا است، به این معنی که فلنج های N07718 می توانند در برابر دمای بالای صنایع مختلف تولیدی و فرآوری مقاومت کنند.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و کارایی خوب است و به راحتی قابل جوش است.

نوار آلیاژ نیکل 718 پس از پایان فرآیند نورد گرم تشکیل می شود.

خطوط لوله برای جمع آوری گاز ترش با INCONEL جامد (یا روکش شده) ساخته شده است؟ آلیاژ 625 و در مبدل‌های حرارتی آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و خدمات ساحلی که اغلب به این ماده نیاز دارند استفاده می‌شود.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

استحکام را می توان با استفاده از استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی و حتی مقاومت در برابر ذوب اندازه گیری کرد. میله اینکونل 625 دارای محدوده مقاومت کششی 103-160 Ksi است که بالاتر از فولاد ضد زنگ 73.2 Ksi است و می تواند دماهای بالاتر را تحمل کند. Inconel 625 bar به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا یک آلیاژ فوق العاده است.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.

Inconel 625 یک آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل است. اینکونل 625 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا و استحکام خستگی عالی شناخته شده است؟ همچنین محدوده دمای عملیاتی بسیار وسیعی از برودتی تا 2000¡ãF (1093¡ãC) ارائه می دهد.

Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.

Inconel در کاربردهای هوافضا و همچنین کاربردهای دریایی استفاده می شود. کاربردهای متداول این آلیاژ فنرها، مهر و موم ها، دم برای کنترل های غوطه ور، اتصال دهنده های کابل برق، بست ها، دستگاه های خمشی و اجزای ابزار اقیانوس شناسی است.

Inconel 600 bar در دمای بالا مقاوم است. میله های گرد آلیاژ 625 اینکونل تا 58 درصد نیکل و تا 23 درصد کروم دارند. Inconel 625 bar عمدتاً در کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده می شود.

آلیاژ 625 به دلیل توانایی آن در حل انواع مشکلات طراحی و کاربرد، ثابت کرده است که یک مصالح ساختمانی بسیار مورد توجه است.

این ترکیب از چهار عنصر غالب در اینکونل 625 همچنین به اینکونل 625 فلنج درجه 150 مقاومت عالی در برابر انواع محیط‌های خورنده شدید و غیرمعمول و اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون شیمیایی و اثر کربنی شدن می‌دهد.