زانویی Inconel 601 bw دارای یک لایه اکسیدی محکم چسبنده است که در برابر پوسته شدن مقاوم است.

پیچ و مهره های Inconel 625 با استفاده از فرآیندهای معمولی جوشکاری به راحتی قابل جوش هستند، که به ویژه برای جوشکاری Inconel 625 مفید است. این آلیاژ اغلب به دلیل قابلیت جوش پذیری آن در مقایسه با سایر آلیاژهای بسیار آلیاژی مبتنی بر نیکل انتخاب می شود. آلیاژ 625 در برابر خوردگی بین دانه ای حتی در شرایط جوشکاری مقاوم است. علاوه بر این، عملیات حرارتی جوش پس از جوش برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست.

INCONEL 625 یک سوپرآلیاژ با نیکل بالا است که معمولاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، هوافضا و توربین گاز استفاده می شود. علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، از استحکام مکانیکی عالی نیز برخوردار است. بست های اینکونل 625 نیز دارای نقطه ذوب 1290 تا 1350 درجه سانتیگراد هستند. این به آنها امکان می دهد در دمای بالا کار کنند. مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا باعث شده است که بست های UNS N06625 کلاس 2 در کاربردهای صنعتی نیروگاهی، شیمیایی، پزشکی و صنایع غذایی مفید باشند.

این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

Inconel X750 به عنوان یک سوپرآلیاژ نیکل کروم محبوب و مقرون به صرفه در نظر گرفته می شود. قابل توجه ترین ویژگی X750 استحکام بالای آن در دماهای برودتی است که آن را برای صنایعی که از توربین های گاز، مخازن تحت فشار و موتورهای موشک استفاده می کنند ضروری است.

آلیاژ 625 (UNS N06625) را می توان در میله گرد، میله مسطح، بخش اکسترود شده، لوله، لوله، صفحه، ورق، نوار، صفحه، شش گوش، آهنگری، بخش اکسترود شده و سیم استفاده کرد. فهرست های سهام، فهرست های سهام ورق را مشاهده کنید یا برای در دسترس بودن بیشتر با فروش تماس بگیرید.

پیچ شش گوش اینکونل 625 در انواع محیط های خورنده استفاده می شود. در کاربردهای آب دریا، پیچ های شش گوش Inconel 625 عاری از خوردگی حفره و شکاف باقی می مانند. این آن را برای کاربردهای دریایی، زیردریایی و نیروی دریایی ایده آل می کند. بعلاوه، پیچ های شش گوش Inconel 625 را می توان در انواع شرایط شدید از سپرهای حرارتی گرفته تا کاربردهای دریایی استفاده کرد.

این آلیاژ دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، خواص مکانیکی خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است و به راحتی شکل می گیرد.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 رزوه جزئی طبیعت نیکل آلیاژ m110 پیچ شش گوش اینکونل 600 پیچ شش گوش شش سوکت سر پیچ m32

زانویی UNS N06601 دارای مقاومت حرارتی خوب و انعطاف پذیری بالا است. این آلیاژ را می توان با کار سرد تقویت کرد و همچنین می تواند با جوشکاری مقاومتی، لحیم کاری یا لحیم کاری به هم متصل شود. برای ایجاد مقاومت در برابر اکسیداسیون بدون بار کم زیر 1100 درجه سانتیگراد مناسب است.

بست های Inconel 600 گاهی اوقات به عنوان بست های آلیاژی 600 یا بست های UNS N06600 نیز شناخته می شوند. این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر حرارت و خوردگی دارد. اتصال دهنده های Inconel 600 دارای استحکام کششی بالا و پردازش پذیری خوبی هستند که آنها را برای کاربردهای زیر ایده آل می کند: ستون های حباب دار، دستگاه های ثابت، بخاری ها، غلظت دهنده های اسید چرب، سینی ها و شرایط خمیر کاغذ. اینکونل یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که فقط با کار سرد تقویت می شود. این آلیاژ به دلیل محتوای نیکل بالای خود در برابر بسیاری از ترکیبات معدنی و آلی بسیار مقاوم است و عملاً در برابر تنش یون کلرید\/ترک خوردگی مصون است.

از آنجایی که این آلیاژ ترکیبی جذاب از جوش پذیری خوب همراه با استحکام کششی بالا در طیف گسترده ای از شرایط دما دارد، فلنج کور Inconel 600 به عنوان دارایی بخش های مختلف صنعت مانند خمیر کاغذ و کاغذ و صنایع شیمیایی و صنایع غذایی محسوب می شود.

درمان محلول جامد: فازهای مختلف را به طور کامل در آلیاژ حل کنید، محلول جامد را تقویت کنید، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید، تنش را از بین ببرید و نرم کنید، تا به پردازش و شکل گیری ادامه دهید.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و کارایی خوب است و به راحتی قابل جوش است.

Inconel 718 یک آلیاژ سخت‌کننده بارشی مبتنی بر نیکل است که برای استحکام تسلیم بسیار بالا، مقاومت کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت (705 درجه سانتیگراد) طراحی شده است. این آلیاژ قابلیت لحیم کاری عالی دارد.

Inconel 625 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، استحکام و چقرمگی بالا و استحکام خستگی عالی از خود نشان می دهد. این آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل همچنین محدوده دمای کاری بسیار وسیعی را از برودتی تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) ارائه می دهد.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.
یونانی
ژاپنی
هاستلوی
www.htsteelpipe.com

Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.

نسخه های با استحکام بالا این فلنج های جوش لب به لب Inconel 718 به دلیل محیط های فزاینده به طور فزاینده ای در کاربردهای میدان نفتی یافت می شوند.

زانویی Inconel 601 bw با مقاومت در برابر بسیاری از محیط های خورنده و محیط های با دمای بالا

آلیاژ پایه نیکل Inconel 601 (UNS N06601) کار نسبتاً آسانی دارد. دمای گرمایش 1150 ~ 1200 درجه سانتیگراد است و دمای پردازش حرارتی است

آجیل ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 and Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts

پیچ و مهره های آلیاژ نیکل 718 همچنین به دلایل قدرت فوق گرم در دمای اتاق یا فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، علاوه بر ترک خوردگی کرنش پلی سولفونیک اسید استفاده می شود.

Inconel 601 bw elbow به عنوان ماده مهندسی همه منظوره برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts DIN934 Nuts سازنده

بست های مقاوم در برابر خوردگی Inconel 718 استحکام و شکل خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند و در طول تغییرات دما خزش محصولات آلومینیومی و فولادی را نشان نمی دهند.

عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر مصون است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند استیک، فرمیک و استئاریک نشان می دهد. مقاومت عالی در برابر آب با خلوص بالا مورد استفاده در مدارهای اولیه و ثانویه راکتورهای هسته ای تحت فشار.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

اینکونل 625 یک سوپرآلیاژ با پایه نیکل تقویت شده با محلول جامد است که در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.

ترکیب آلیاژ INCONEL 600 آن را قادر می سازد تا در برابر انواع خورنده مقاومت کند. معمولاً با نام تجاری Inconel 600 و نام جهانی UNS N06600 نامیده می شود. آلیاژ 600 مقاومت در برابر خوردگی خوبی را در بسیاری از محیط ها با مقاومت اکسیداسیون برتر در دماهای بالا ارائه می دهد.

بست های اینکونل 718 در محیط هایی از -400 درجه فارنهایت (250- درجه سانتیگراد) تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) استفاده شده است. کاربردهای معمولی شامل قطعات توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی است.

ترکیب آلیاژ INCONEL 600 آن را قادر می سازد تا در برابر انواع خورنده مقاومت کند. معمولاً با نام تجاری Inconel 600 و نام جهانی UNS N06600 نامیده می شود. آلیاژ 600 مقاومت در برابر خوردگی خوبی را در بسیاری از محیط ها با مقاومت اکسیداسیون برتر در دماهای بالا ارائه می دهد.