میله مربعی ضد زنگ اینکونل 718

برخلاف فولاد کروم نیکل، این فولاد مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل بارش کاربید کاهش نمی دهد. آجیل Inconel WNR 2.4668 در فرآیندهای عالی از جمله جوشکاری مواد به مواد کم و بیش با ترکیب شیمیایی یکسان استفاده می شود، این در ساخت ابزارهایی برای مدیریت اسیدهای سولفوریک و فسفریک استفاده می شود.

اتصال دهنده های اینکونل 718. کارکنان ما در کار با مواد غیر استاندارد ماهر هستند و تجربه انطباق با خواص خاص مواد عجیب و غریب و سخت‌افزار را دارند و اطمینان می‌دهند که بست‌های شما دقیقاً نیازهای کاربردی شما را برآورده می‌کنند و خواص مقاوم در برابر خوردگی خود را حفظ می‌کنند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

آلیاژ Inconel 718 رتبه اول را در بین سوپرآلیاژهای تغییر شکل یافته در استحکام تسلیم زیر 650 درجه سانتیگراد دارد و دارای مقاومت خستگی خوب، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین کارایی خوب، جوش پذیری و پایداری ساختاری درازمدت است، می تواند اشکال مختلفی از قطعات پیچیده را تولید کند، در طیف وسیعی از انرژی، انرژی هسته ای، در صنعت هوافضا، انرژی هسته ای استفاده می شود.

در راکتورهای آب تحت فشار از آن برای لوله های هدایت میله کنترل و صفحات بافل ژنراتور بخار و غیره استفاده می شود.

فلنج کور آلیاژی 625 و انواع دیگر نیز نقطه ذوب بسیار بالایی 1350 درجه سانتیگراد دارند. نقطه ذوب بالا به فلنج ها اجازه می دهد تا در کاربردهای دمای بالا استفاده شوند و همچنین استحکامی که این امکان را برای کاربردهای فشار بالا فراهم می کند.

پیچ و مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل و سایر بست ها در طول های 3 تا 200 میلی متر در دسترس هستند. پیچ های شش گوش برای تقویت آسان استفاده می شود زیرا سر شش گوش می تواند مقادیر گشتاور بالایی را هنگام سفت کردن تحمل کند.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

Inconel X750 به عنوان یک سوپرآلیاژ نیکل کروم محبوب و مقرون به صرفه در نظر گرفته می شود. قابل توجه ترین ویژگی X750 استحکام بالای آن در دماهای برودتی است که آن را برای صنایعی که از توربین های گاز، مخازن تحت فشار و موتورهای موشک استفاده می کنند ضروری است.

به عنوان یک سازمان بسیار تحسین شده در بازار، ما به عنوان رکستون کاملاً درگیر پیشنهاد مجموعه ای از فلنج های Inconel به عنوان صادرکننده، تولید کننده، تامین کننده، و با قیمت مناسب به مشتریان خود در سراسر جهان هستیم.

اینکونل 600 بار دارای شکل پذیری خوبی است و با استفاده از روش های مرسوم و با کمک تجهیزات قدرتمند می توان آن را شکل داد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله inconel 625 2.4856 N06625 با سه راهی جوش لب به لب و زانویی

Inconel 625 در هوافضا و مناطقی که محدودیت های محیطی مانند جو، دما و فشار نقش مهمی در مواد دارند مفید است. آلیاژ 625 دارای استحکام کششی، استحکام خزشی و گسیختگی فوق العاده بالایی است، علاوه بر این، دارای مقاومت حرارتی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و جوش پذیری است که آن را برای هوا فضا مناسب می کند.

Inconel 625 bar معمولاً بخشی از انواع تجهیزات مورد استفاده در کاربردهای دریایی مانند مبدل های حرارتی، اتصال دهنده ها و ژاکت های کابل است.

این پیچ نیکل 2.4816 ذاتاً غیر مغناطیسی است. مهره ها و پیچ و مهره های Inconel 600 دارای خواص مکانیکی عالی هستند و ترکیبی سودمند از استحکام بالا و جوش پذیری خوب را در محدوده دمایی وسیع به خریداران ارائه می دهند. میزان بالای نیکل در پیچ های Inconel 600 به آنها اجازه می دهد تا در شرایط کاهش مقاومت قابل توجهی را حفظ کنند. محتوای نیکل موجود در پیچ های آلیاژی 600 باعث می شود بست در برابر خوردگی توسط انواع ترکیبات آلی و معدنی مقاوم باشد. به عنوان مثال، پیچ‌های Inconel 600 مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید دارند، در حالی که مقاومت بسیار خوبی در برابر محلول‌های قلیایی از خود نشان می‌دهند.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 فلنج آلیاژ نیکل SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ 625 دارای استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی تنش در برابر ترک خوردگی در برابر یون های کلرید است. این آلیاژ نیکل جوش پذیری عالی دارد و اغلب برای جوشکاری AL-6XN استفاده می شود. این آلیاژ در برابر انواع محیط های خورنده شدید به ویژه خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است.

عملیات حرارتی پس از جوشکاری فلنج های گردن جوش Inconel 625 برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست. برای بازگرداندن بهترین تعادل خواص، تمام قطعات سرد یا گرم این فلنج‌های رزوه‌دار Inconel 625 باید آنیل شده و به سرعت سرد شوند. در شرایط شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. بست ها و فلنج های Inconel 625 (2.4856) نیز در برابر محیط های غیر اکسید کننده مقاوم هستند. مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625 را بهتر درک کنید:

از آنجایی که فلنج مشترک Inconel 600 Lap Joint Flange در صنایعی استفاده می شود که نیاز به برچیدن مکرر دارند و برای فلنج های بزرگ یا سخت قابل تنظیم مفید هستند، برای استفاده در مهندسی هسته ای، فضای هوایی و همچنین بخشی از اجزای توربین گاز مناسب هستند.

آلیاژ اینکونل 718 آلیاژی است که حاوی مقادیر زیادی نیکل، کروم و مولیبدن است. این یکی از محبوب ترین سوپر آلیاژهای مبتنی بر نیکل است و به دلیل مقاومت عالی در برابر محیط های خورنده مانند خوردگی شکاف و حفره به طور گسترده استفاده می شود.

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

پیچ و مهره های اینکونل 725 آلیاژی از نیکل، کبالت و نیوبیم است که در برابر خوردگی، سخت شدن و بسیار قوی است. استحکام این آلیاژ با عملیات حرارتی برای چقرمگی و شکل پذیری بالا افزایش می یابد.

آجیل ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 and Incoloy 800 800H 800HT Nuts 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts

بست های اینکونل 718 در محیط هایی از -400 درجه فارنهایت (250- درجه سانتیگراد) تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) استفاده شده است. کاربردهای معمولی شامل قطعات توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی است.

آلیاژ 625 به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر اکسیداسیون و اجتناب از ایجاد حفره مورد نیاز است مفید است. در حالت آنیل شده، این اینکونل کاملا آستنیتی است و برای ماشین کاری مناسب است. به دلیل محتوای آلیاژ بالایی که دارد، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در انواع محیط های به شدت خورنده ایجاد می کند. با محتوای نیکل نزدیک به 60٪، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس مصون است.

فلنج های Inconel Alloy 718 در محدوده دمایی سرویس خود در برابر اکسیداسیون مقاوم هستند. فلنج های Inconel 718 ما باید تا حد امکان سفت و سخت تراشیده شوند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

میله گرد Inconel 625 دارای ویژگی های زیر است: قابلیت های خستگی عالی و خستگی حرارتی، قابلیت کشش بالا، خزش و گسیختگی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، جوش پذیری و لحیم پذیری عالی. تخریب تنش کلرید تحمل را از بین می برد.

آلیاژ INCONEL 625 به عنوان UNS N06625، Werkstoff Number 2.4856 و ISO NW6625 تعیین شده و در NACE MR-01-75 فهرست شده است.

مواد Inconel 625 به کار رفته در تولید محصولات این گرید از استحکام و سختی بالاتری برخوردار است.

این آلیاژها می توانند در فشارهای بالا و دماهای شدید کافی باشند.