4 اینچ فلنج آلیاژ نیکل برای شیر پایینی اینکونل 625

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

میله رزوه ای Inconel 600 Inconel است، یک ماده مهندسی رایج که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و دما دارند استفاده می شود. محتوای کروم میله رزوه ای آلیاژ 600 آن را بیشتر از نیکل خالص تجاری در شرایط زنگ زده می کند. استحکام کششی این میله Psi 95000، MPa 655 است، در حالی که نقطه ذوب نیز مورد بحث قرار گرفته است. نقطه ذوب: 1413 C.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

تجهیزات پردازش لوله جوشی لوله های اینکونل 601 NCF 600

این بست های Inconel 718 علیرغم قرار گرفتن در محدوده دمایی شدید، استحکام خود را از دست نمی دهند. پیچ های آلیاژی 718 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی خوب در محیط های بسیار سرد در مخازن ذخیره برودتی استفاده می شوند.

آلیاژ Inconel 600 به طور ویژه برای استفاده در دمای بالا ساخته شده است و می تواند تا دمای 2000 درجه فارنهایت را تحمل کند. محتوای بالای نیکل باعث افزایش کیفیت خاص آن مانند بهبود مقاومت در کاهش محیط، مقاومت در برابر خوردگی توسط بسیاری از عناصر معدنی و آلی می شود. به دلیل آلیاژ نیکل، آلیاژ Inconel 600 در برابر خوردگی تنش کلرید و همچنین مقاومت در برابر بسیاری از اسیدها مقاومت دارد.

از نظر شیمیایی عناصری مانند منگنز، سیلیکون، گوگرد، فسفر، مس، کلمبیوم، کروم، کربن، کبالت، مولیبدن، نیوبیم، تانتالیوم، تیتانیوم، آلومینیوم، آهن، نیکل، بور و غیره باید با استاندارد هنجاری ASTM B670 مطابقت داشته باشند. طبق مشخصات ASTM B670، صفحات پولیش Inconel 718 Din 2.4668 باید استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول را نیز در نظر بگیرند. علاوه بر این، استوک واشر نیکل آلیاژی 718 باید مطابق با سند ASTM که در اینجا ذکر شده است، تست پارگی تنش شود.

فلنج های Inconel 625 از یک آلیاژ نیکل کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی ساخته شده است که دارای 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم در ترکیب با کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل-کروم قابل سخت شدن در اثر بارش با مقاومت خزشی بالا در دماهای بالا در حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) است. از Inconel X-750 قوی تر است و در دماهای پایین خواص مکانیکی بهتری نسبت به Nimonic 90 و Inconel X-750 دارد.

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

فلنج های nconel 600 از ماده ای تشکیل شده اند که دارای کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس، آهن، نیکل و کروم است. این یک آلیاژ نیکل کروم است زیرا حاوی 72٪ نیکل و حداقل 14٪ کروم است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil سازنده

فلنج های B564 601 Spade Flange Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

آلیاژی 718 wn sch 40 rtj 8 اینچی 600 پوند 8 اینچی 1500 پوند فلنج گردن جوشی فلنج شل 80 فولادی

پیچ و مهره های Inconel 600 نیز به راحتی قابل فرم دهی، ماشینکاری و جوشکاری هستند. حداقل استحکام کششی اتصال دهنده ها می تواند به 825 مگاپاسکال برسد و حداقل استحکام تسلیم می تواند به 620 مگا پاسکال برسد. قوی ترین آنها بست های گرد سرد کار شده هستند.

Inconel Alloy 718 Flanges که در سراسر محدوده دمایی مفید خود در برابر اکسیداسیون مقاوم است. ماشین‌کاری فلنج‌های Inconel 718 Slip On ما باید تا حد امکان سفت و سخت باشد.

آلیاژ نیکل کروم 625 دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، استحکام خوردگی-خستگی بالا، استحکام کششی بالا و همچنین مقاومت در برابر خوردگی تنش ترک خوردگی به یون های کلرید است و آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می کند.

کور 4 اینکونل 625 اینکولوی 825 فلنج گردن جوش 24 اینچ 150# فلنج اینکونال 600

قدرت Inconel 625 نه تنها در پایه نیکل-کروم آن است، بلکه مکانیسم سخت شدن نیوبیوم و مولیبدن است.

Inconel 625 elbow طوری طراحی شده است که جوش پذیری بهتری نسبت به آلیاژهای قبلی داشته باشد، بدون هیچ نشانه ای از ترک در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و تغییرات دما پس از جوشکاری.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

اینها با اعداد فشار Pn6 تا PN64 ارائه می شوند. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

افزایش دما بسیاری از مشتریان ما را بر آن داشته است که از حلقه های آهنگری Inconel 718 سوپر آلیاژی استفاده کنند. از آنجایی که اینکونل از نیکل به عنوان عامل آلیاژی اصلی خود استفاده می کند، استفاده از اتصال دهنده های Inconel 718 در دماهای بالا هیچ تأثیر منفی بر کاربرد یا تجهیزات مورد استفاده ندارد.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

نتایج نشان می دهد که Inconel 625 در مقاومت در برابر حمله خوردگی در آب دریا بسیار عالی است. اما با افزایش دما، مقاومت به خوردگی این فلز کاهش می یابد.

Inconel 625 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، استحکام و چقرمگی بالا و استحکام خستگی عالی از خود نشان می دهد. این آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل همچنین محدوده دمای کاری بسیار وسیعی را از برودتی تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) ارائه می دهد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

2.4851 لوله ها دارای درجه بالایی از پایداری متالورژیکی هستند. محتوای نیکل پایه، همراه با محتوای کروم قابل توجهی که به لوله بدون درز Inconel 601 اضافه شده است، نه تنها در برابر بسیاری از محیط های حاوی محیط های خورنده، بلکه در برابر محیط های با دمای بالا نیز مقاوم است.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.