پیچ U-bolt DIN3570 با پیچ فلنج با نخ جزئی پیچ Inconel 600 2.4816

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آلیاژ 31 یک آلیاژ آهن، نیکل، کروم و مولیبدن با نیتروژن اضافه شده است، و ما می توانیم مواد فرفورژه آلیاژ 31 را به ASTM B637 عرضه کنیم. آلیاژ 31 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های هالید اسیدی و قلیایی است. مقاومت عالی در برابر اسید سولفوریک، حتی در غلظت های بالا. مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش در محیط اسید فسفریک.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند. پیچ اینکونل 600 اغلب در محیط های شدید با آن مواجه می شود. معمولاً در پره‌های توربین‌های گاز، مهر و موم‌ها و محفظه‌های احتراق، و همچنین روتورها و آب‌بندهای توربوشارژر، شفت‌های موتور پمپ چاه‌های شناور الکتریکی، اتصال‌دهنده‌های دمای بالا، پردازش‌های شیمیایی و مخازن تحت فشار، لوله‌های مبدل حرارتی، ژنراتورهای بخار راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای، تصفیه گاز طبیعی با صفحه H2m و آلاینده‌هایی مانند H2S و آلاینده‌های CO2 یافت می‌شود. سیستم های اگزوز فرمول 1 و NASCAR.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

لوله Inconel 600 یک آلیاژ کروم نیکل است که برای استفاده در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت و کمتر از سطوح برودتی طراحی شده است.

دلیل انتخاب پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 برای ساخت موتورهای توربین است. از آنجایی که یک موتور توربین بر اساس اصول اولیه ترمودینامیکی کار می کند، با افزایش دمای ورودی توربین، راندمان موتور توربین افزایش می یابد.

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.

میله گرد Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل-کروم-مولیبدن است. این باعث می شود که در برابر محیط های غیر اکسید کننده بسیار خوب مقاومت کند. آنها به طور گسترده در بخش تولید اقتصاد استفاده می شوند.

حمله کم یا بدون حمله در اتاق و دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

اینکونل 601 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد. به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین توصیه می شود از 601 در مزرعه بالای 500 ¡ãC استفاده شود.

Inconel UNS N06601 Pipe Flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

این آلیاژ نیکل از دماهای برودتی تا خدمات طولانی مدت در 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

میله‌های Inconel 600 را می‌توان برای داشتن یک روکش صاف و زیبا افزایش داد. Inconel 600 را می‌توان به راحتی ماشینکاری و تا 30% کشید.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند. پیچ اینکونل 600 اغلب در محیط های شدید با آن مواجه می شود. معمولاً در پره‌های توربین‌های گاز، مهر و موم‌ها و محفظه‌های احتراق، و همچنین روتورها و آب‌بندهای توربوشارژر، شفت‌های موتور پمپ چاه‌های شناور الکتریکی، اتصال‌دهنده‌های دمای بالا، پردازش‌های شیمیایی و مخازن تحت فشار، لوله‌های مبدل حرارتی، ژنراتورهای بخار راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای، تصفیه گاز طبیعی با صفحه H2m و آلاینده‌هایی مانند H2S و آلاینده‌های CO2 یافت می‌شود. سیستم های اگزوز فرمول 1 و NASCAR.

از آنجایی که این آلیاژ ترکیبی جذاب از جوش پذیری خوب همراه با استحکام کششی بالا در طیف گسترده ای از شرایط دما دارد، فلنج کور Inconel 600 به عنوان دارایی بخش های مختلف صنعت مانند خمیر کاغذ و کاغذ و صنایع شیمیایی و صنایع غذایی محسوب می شود.
هندی
رومانیایی
بلغاری
کردی (کرمانجی)

مواد خام نیمه تمام Inconel 625 فورج زانو برای اجزای آب دریا و تجهیزات فرآیند شیمیایی

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ از فولاد زنگ نزن آستنیتی درجه 304 و 316 تولید می شوند. با این حال، انواع مواد دیگری مانند فولاد کربن، فولاد دوبلکس و فولاد آلیاژی بالا وجود دارد که برای ساخت فلنج استفاده می شود.

پیچ و مهره های 718 همچنین مقاومت بالایی در برابر شکنندگی هیدروژنی و ترک خوردگی تنشی دارد. پیچ های Inconel 718 برای نوک سینه های فرود، سوکت های سوراخ صیقلی در سرویس گاز ترش و جیب های کناری یا آویزها استفاده می شود. علاوه بر این، در ماشین آلات یا ابزارهای با مقاومت بالا در کاربردهای دریایی استفاده می شود.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625,UNS N06625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.

فلنج های Inconel 718 دارای خواص مکانیکی عالی در محدوده دمایی وسیع هستند. این فلنج های Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) هستند.

آجیل هگز اینکونل 718 همچنین در کاربردهای دمای بالا مانند ژنراتورهای بخار، توربین‌های گاز، موتورهای موشک، فضاپیماها، پمپ‌ها، ابزارها و راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای استفاده می‌شود. پیچ های شش گوش اینکونل 718 تقریبا دو برابر محکم تر از بست های اینکونل 625 است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

نیکل به خودی خود دارای خواص مقاومت در برابر حرارت بالایی است، اما هنگامی که با عناصر دیگر آلیاژ می شود، مانند فلنج های Inconel 600، خواص زیادی به دست می آورد.

بست های آلیاژی 718 تقریباً در همه جا یک عنصر سخت افزاری اصلی هستند، چه لوازم خانگی، ماشین آلات، خودروها، ساختمان ها، زیرساخت ها یا هر مورد دیگری که نیاز به مونتاژ دارد، قطعاً بست هایی برای نگه داشتن همه آنها وجود خواهد داشت.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

فلنج کور آلیاژی 600 سازنده ASTM B564 UNS N06600 فلنج گردن جوش

اینکونل 600 مهره های شش گوش حساس به خوردگی بین دانه ای است

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

اتصالات جوش لب به لب کاهش دهنده متحدالمرکز Inconel UNS N07718 در حین ماشینکاری به سرعت سخت می شوند، در حین برش گرمای زیادی ایجاد می کنند، به سطح ابزار برش جوش می زنند و به دلیل استحکام برشی بالا، مقاومت بالایی در برابر حذف فلز ایجاد می کنند. انواع اتصالات جوش لب به لب Inconel 718 در اندازه ها و اشکال مختلف موجود است و ما همچنین می توانیم مطابق با مشخصات استاندارد مشتریان خود تولید کنیم.

صفحه نورد گرم Inconel 718 2.4668 و صفحه نورد سرد