میله آلیاژ نیکل 601 پس از پایان فرآیند نورد گرم تشکیل می شود.

پیچ های اینکونل 625 به دلیل قابلیت جلوگیری از خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای می توانند در محیط های مختلف خورنده استفاده شوند. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً به طور کامل تحمل می شوند. در موارد شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. پیچ های اینکونل 625 در برابر محیط های غیر اکسید کننده نیز مقاوم هستند.

اتصال دهنده های آلیاژی 600 بخش ضروری تولید مدرن هستند و در طیف گسترده ای از محصولات تجاری و صنعتی، از هواپیماهای مسافربری گرفته تا ابزار باغبانی استفاده می شوند. Inconel 600 یک گرید محبوب حاوی نیکل، کروم و سایر عناصر برای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. شکل پذیری این آلیاژ با افزایش دما افزایش می یابد. اتصال دهنده های Inconel 600 ما راه حل ایده آلی برای کاربردهایی هستند که به پایداری دمایی بیشتر، استحکام مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی عالی نیاز دارند. محتوای نیکل در چندین محیط آلی و معدنی مقاومت ایجاد می کند.

Inconel 625 در دهه 1960 برای ایجاد ماده ای ساخته شد که می تواند در لوله های بخار استفاده شود. برخی اصلاحات در ترکیب اصلی آن انجام شده است تا مقاومت بیشتری در برابر خزش و جوش پذیری داشته باشد.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

ویژگی بارز Inconel 600 مقاومت آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است.

آلیاژ 600 کارایی گرم و سرد خوبی در شرایط آنیل شده دارد. کار گرم باید بالاتر از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) انجام شود تا از شکل پذیری کافی اطمینان حاصل شود، در حالی که کار سرد باید کمتر از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) انجام شود.

تجهیزات پردازش لوله جوشی لوله های اینکونل 625 NC22DNB4M

اینکونل 625 یک سوپرآلیاژ با پایه نیکل تقویت شده با محلول جامد است که در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.

اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ بر پایه نیکل کروم سخت کننده بارش است. میله های گرد ASTM B637 UNS N07718 همچنین حاوی مقادیر قابل توجهی از عناصر مانند آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی از فلزات مانند آلومینیوم و تیتانیوم است. آلومینیوم و تیتانیوم اینکونل 718 را قابل سخت شدن می کند.

Inconel 600 را می توان در مواردی استفاده کرد که استفاده نهایی مستلزم پایداری سطح بالا باشد. به عنوان یک سوپرآلیاژ، اینکونل 600 به خزش خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب معروف است.

مشابه سایر گریدهای آلیاژی اینکونل، عنصر پایه میلگردهای فنری آلیاژی Inconel 625 نیکل است. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 که با نام نیکل آلیاژ 625 نورد گرم نیز شناخته می شود آلیاژی از نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است.

آجیل اینکونل 718 که با نام آلیاژ 718 نیز شناخته می شود، نوعی سخت شدن بارشی (همچنین به عنوان سخت شدن سن نیز شناخته می شود) از اینکونل 625 است. این فرآیند گرمایش و خاموش کردن برای تغییر ساختار اتمی آلیاژ استفاده می شود و با قفل کردن ساختار دانه فلز در محل، آن را قوی تر می کند. استحکام اضافی را می توان با کار سرد بدست آورد.

آلیاژ 625 به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر اکسیداسیون و اجتناب از ایجاد حفره مورد نیاز است مفید است. در حالت آنیل شده، این اینکونل کاملا آستنیتی است و برای ماشین کاری مناسب است. به دلیل محتوای آلیاژ بالایی که دارد، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در انواع محیط های به شدت خورنده ایجاد می کند. با محتوای نیکل نزدیک به 60٪، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس مصون است.

آلیاژهای نیکل برخی از مفیدترین مواد برای ساخت لوله‌ها و لوله‌های برتر از نظر فنی برای کاربردهای صنعتی هستند. ویژگی‌های ذاتی آن‌ها آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردها قابل دوام می‌کند. آلیاژهای نیکل به طور استثنایی در برابر خوردگی مقاوم هستند و می توان از آنها در محیط های با دمای بالا استفاده کرد.

اندازه فلنج ها از ? اینچ تا 48 اینچ و درجه بندی فشار متفاوت است. فلنج های لوله Inconel UNS N06601 می توانند در کلاس های فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 قرار بگیرند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

سیستم‌های هسته‌ای معمولاً شامل دمای بالای 650 درجه سانتیگراد نیز می‌شوند که در آن استحکام Inconel 625 elbow می‌تواند مقاومت کند.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، بسیاری از صنایع مهم مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند.

نقشه های لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 از یک آلیاژ محلول جامد نیکل تشکیل شده است - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL 625 یک آلیاژ نیکل کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است. این اضافات به آلیاژ خواص مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر بدون نیاز به سخت شدن مواد می دهد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges لوله های بدون درز را در مکان های دقیق با لغزش روی لوله ها متصل می کند. اینها در کاربردهای دقیق مانند ابزار و ماشین آلات مفید هستند. فلنج های رزوه ای ASTM B564 Incoloy 825 در مواردی که جوشکاری ترجیح داده نمی شود یا امکان پذیر نیست استفاده می شود.

آلیاژ 625 (UNS N06625) را می توان در نوار گرد، نوار مسطح، بخش اکسترود شده، لوله، لوله، صفحه، ورق، نوار، صفحه، شش گوش، آهنگری، بخش اکسترود شده و سیم استفاده کرد. فهرست های سهام، فهرست های سهام ورق را مشاهده کنید یا برای در دسترس بودن بیشتر با فروش تماس بگیرید.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا شناخته شده است. ورق 600 اینکونل ASTM B168 یک صفحه مسطح از UNS N06600 است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

دلیل انتخاب پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 برای ساخت موتورهای توربین است. از آنجایی که یک موتور توربین بر اساس اصول اولیه ترمودینامیکی کار می کند، با افزایش دمای ورودی توربین، راندمان موتور توربین افزایش می یابد.

برخلاف فولاد کروم نیکل، این فولاد مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل بارش کاربید کاهش نمی دهد. آجیل Inconel WNR 2.4668 در فرآیندهای عالی از جمله جوشکاری مواد به مواد کم و بیش با ترکیب شیمیایی یکسان استفاده می شود، این در ساخت ابزارهایی برای مدیریت اسیدهای سولفوریک و فسفریک استفاده می شود.

آلیاژ 625 به طور کلی در شرایط آنیل شده عرضه می شود تا حداکثر پایداری را در طول ساخت و سرویس های بعدی فراهم کند.

مواد Inconel 625 به کار رفته در تولید محصولات این گرید از استحکام و سختی بالاتری برخوردار است.

فلنج های Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی با 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. جنس فلنج دارای استحکام کششی 930 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 517 مگاپاسکال است.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و ماشین کاری خوب است و به راحتی جوش می شود. Inconel 600 دارای خواص شکل دهی سرد است که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

INCONEL 625 در صنایع دریایی و هوافضا و همچنین در تجهیزات کنترل آلودگی استفاده می شود.

INCONEL 718 یک سوپرآلیاژ با نیکل بالا است که معمولا در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و توربین گاز استفاده می شود. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، از استحکام مکانیکی عالی برخوردار است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.