صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

شایع ترین دلیل Inconel این است که آلیاژی است که علیرغم قرار گرفتن در معرض دمای بالا، عملکرد عالی را در هنگام خرابی آلیاژهای معمولی ارائه می دهد.

مهره های Inconel 718 به دلیل داشتن نیکل کروم، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی تنش یون کلرید دارند. نیکل موجود در آلیاژ 718 به مقاومت در برابر قلیایی بودن بسیاری از ترکیبات معدنی و آلی در طیف وسیعی از اسیدیته و اسیدی کمک می کند، به استثنای ترکیبات به شدت اکسید کننده. محتوای کروم آن باعث می شود در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های اکسید کننده ملایم مقاوم باشد، در حالی که مولیبدن به جلوگیری از ایجاد حفره کمک می کند.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. تولیدکننده تایید شده فلنج های کلاس 150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN64 و همه بخشی از طیف گسترده فلنج های لوله مطابق با الزامات BVIS، BVIS، BVIS، و BVRC می باشد. 9001:2008، 14001:2004، شرکت دارای گواهینامه OHSAS 18001:2007.

آلیاژ 600 آلیاژی با دمای بالا است که معمولاً به عنوان گرید Inconel شناخته می شود که غیر مغناطیسی است و مقاومت در برابر خوردگی بالا و خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی را حتی در محیط های با دمای بالا ارائه می دهد.

اینکونل 625 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا - به ویژه مقاومت در برابر سوراخ شدن و شکاف، یک ایده آل برای کاربردهای زیر آب با نمک بالا است.

یکی از ویژگی‌های متمایز کننده ترکیب Inconel 718، افزودن نیوبیوم برای اجازه سخت شدن سن است که اجازه می‌دهد بدون سخت شدن خود به خود در حین گرمایش و سرمایش، بازپخت و جوشکاری شود.

در این صنایع حیاتی می‌توانید آلیاژ نیکل 625 و اینکونل 625 را در کاربردهای مختلفی از جمله: هسته‌های راکتور هسته‌ای و اجزای میله‌های کنترل، طناب سیم برای کابل‌ها و تیغه‌های کشتی‌های دریایی مانند قایق‌ها و زیربناها و تجهیزات اقیانوس‌شناسی و غیره پیدا کنید.
نپالی
اسلوونیایی
آذربایجانی
فلنج فولاد کربنی

افزودن این دو عنصر به پیچ و مهره های آلیاژی 625 نیاز به عملیات سخت شدن بارشی را از بین می برد زیرا مهره های اینکونل 625 اثر سخت شدنی دارند. اتصال دهنده های Inconel 625 خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا را ارائه می دهند.

آلیاژ Inconel 600 به طور ویژه برای استفاده در دمای بالا ساخته شده است و می تواند تا دمای 2000 درجه فارنهایت را تحمل کند. محتوای بالای نیکل باعث افزایش کیفیت خاص آن مانند بهبود مقاومت در کاهش محیط، مقاومت در برابر خوردگی توسط بسیاری از عناصر معدنی و آلی می شود. به دلیل آلیاژ نیکل، آلیاژ Inconel 600 در برابر خوردگی تنش کلرید و همچنین مقاومت در برابر بسیاری از اسیدها مقاومت دارد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

شرایط بهینه برای لوله بدون درز آلیاژی 601 به نوع کاربرد و دمای سرویس مربوطه بستگی دارد. به طور کلی، لوله آلیاژی 601 در شرایط درمان شده با محلول در کاربردهای محدود از شکست استفاده می شود، جایی که دما می تواند تا حدود 1000 درجه فارنهایت باشد و همچنان ممکن است افزایش یابد.

ساخت لوله فولادی Inconel 718 2.4668 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

زانویی Inconel 601 bw با مقاومت در برابر اکسیداسیون با محتوای آلومینیوم بیشتر شده است

میله گرد Inconel 625 به دلیل وجود کلرید در محیط دریایی در تجهیزات دریایی استفاده می شود. میله گرد Inconel 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر این محیط ها دارد. میله های گرد Inconel 625 می توانند در برابر خوردگی حفره و شکاف مقاومت کنند. میله های گرد اینکونل 625 نورد گرم در مبدل های حرارتی، بست ها، روکش های کابل و موارد دیگر استفاده می شود. آنها جوش پذیری و شکل پذیری عالی دارند و برای کاربردهای مهندسی دریایی مناسب هستند.

ماتریس آلیاژ با برهمکنش نیوبیم با مولیبدن تقویت می شود که استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات سخت شدن رسوب ارائه می دهد.

درمان محلول جامد: فازهای مختلف را به طور کامل در آلیاژ حل کنید، محلول جامد را تقویت کنید، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید، تنش را از بین ببرید و نرم کنید، تا به پردازش و شکل گیری ادامه دهید.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.

از نظر خواص مکانیکی، فلنج آلیاژی 601 دارای حداقل استحکام کششی 550 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 30 درصد است. این ماده متراکم تر از فولاد ضد زنگ معمولی است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردها شامل ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

فلنج گردن جوش آلیاژی 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

آلیاژ 718 که معمولاً به نام Inconel 718 نامیده می شود، در اثر بارش سخت شده است تا حداکثر استحکام و استحکام گسیختگی با تنش خزشی بالا را ارائه دهد. آلیاژها را می توان در شرایط آنیل شده برای بهبود قابلیت ماشینکاری و به دنبال آن عملیات حرارتی مناسب عرضه کرد.

اینکونل 718 یا آلیاژ 718 متداول ترین گرید آلیاژ نیکل قابل سخت شدن اینکونل است. این آلیاژ به دلیل سخت شدن بارندگی و اجزای اصلی نیکل و کروم آن، مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالایی حتی در دماهای بالا دارد.

آلیاژ نیکل 600 محلول جامد عناصر آن است و با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. کار سرد منجر به افزایش استحکام می شود. عملیات حرارتی می تواند اثرات نامطلوب کار سرد را از بین ببرد.

UNS N08800 فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 800 نوار Incoloy

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

میله های آلیاژی 625 معمولاً در تولید نفت و گاز استفاده می شود که در آن سولفید هیدروژن و گوگرد عنصری در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد وجود دارد. این میله های گرد نیکل 625 در برابر آب دریا در شرایط جاری و راکد و همچنین در شرایط رسوب بسیار مقاوم هستند.

اتصالات لوله جوشی Inconel 600 زانویی برای تغییر جهت جریان در سیستم لوله کشی

این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.

ASTM B564 UNS N08825 که با نام Incoloy 825 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ با نیکل بالا است که در کاربردهای خوردگی بالا و دمای بالا استفاده می شود. این نامگذاری در کشورهای مختلف متفاوت است: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (US), DIN 17750 Gr. 2.4858، JIS G4902 Gr. NCF 825.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه مولیبدن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از جوهای شدیدا خورنده، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای ساخته شده است.