اتصالات لوله فولادی

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، تعدادی از صنایع مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند. این یک انتخاب برتر برای کشتی های راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی و تجهیزات پردازش شیمیایی است. آلیاژ 600 را می توان در استحکام کمتر، شرایط آنیل شده یا از طریق فرآیند پیلگر تقویت کرد.

میله‌های Inconel 600 را می‌توان برای داشتن یک روکش صاف و زیبا افزایش داد. Inconel 600 را می‌توان به راحتی ماشینکاری و تا 30% کشید.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

ASTM ASME SB 166 آلیاژی 600 میله گرد Inconel 600 UNS N06600 میله آلیاژ نیکل

625 مقاومت فوق العاده ای در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خوردگی بین کریستالی دارد.

لوله Inconel 718 در توربین های گازی استفاده می شود یا به عنوان کاربردهای توربین گاز نیز شناخته می شود. توربین گاز یک دستگاه پیوسته، نوعی موتور احتراق داخلی است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ 625 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر محیط های خوردگی مختلف در محیط اکسیداسیون و کاهش است

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

اتصال دهنده های اینکونل 718. کارکنان ما در کار با مواد غیر استاندارد ماهر هستند و تجربه انطباق با خواص خاص مواد عجیب و غریب و سخت‌افزار را دارند و اطمینان می‌دهند که بست‌های شما دقیقاً نیازهای کاربردی شما را برآورده می‌کنند و خواص مقاوم در برابر خوردگی خود را حفظ می‌کنند.

بست های Inconel 718 مقاوم در برابر خوردگی و با کیفیت هستند. این بست ها همچنین در شرایط سخت مقاومت در برابر حرارت و خوردگی از خود نشان می دهند. برای افزایش استحکام تسلیم برای تغییر شکل پلاستیک، تجهیزات شکل دهی باید قوی و دارای قدرت کافی باشند. Inconel 718 دارای مشخصات ماشینکاری در دمای بالا است. آلیاژ Inconel 718 توسط بسیاری از فرآیندهای معمولی به هم متصل می شود.

حداقل استحکام کششی 120Ksi و حداقل استحکام تسلیم 60ksi دارند.

خوردگی کم یا بدون خوردگی در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن در دمای اتاق و دمای بالا رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ ثابت کرده است که یکی از مقاوم ترین آلیاژهای متداول در برابر خوردگی است.

اینکونل 718 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که برای کاربردهایی که به استحکام بالا در محدوده دمایی از برودتی تا 1400 درجه فارنهایت نیاز دارند، ایده آل است. Inconel 718 همچنین دارای مقاومت کششی و ضربه ای عالی است.

آجیل شش گوش Inconel 718 2.4668 Nuts Alloy Nickel N07718 Nuts DIN934 Nuts

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

استحکام فلنج های Asme B16.5 Inconel 625 از اثر سخت شدن فلزات آلیاژی مانند مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آلیاژ حاصل می شود. بنابراین، فلنج‌های Uns N06625 برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها، در ساخت نیازی به سخت شدن بارش ندارند.

در برابر طیف وسیعی از رسانه های خورنده مقاوم است. محتوای کروم در شرایط اکسید کننده مقاومت بهتری نسبت به آلیاژ 200 و 201 می دهد، در عین حال نیکل بالا مقاومت خوبی در برابر شرایط کاهش می دهد.

طراحی لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 با استحکام بالا در شرایط آنیل شده

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آلیاژ 600 (UNS N06600) یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با کربوراسیون عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا است. این آلیاژ برای مدت طولانی در صنعت عملیات حرارتی برای کاربردهای مشابه RA330 استفاده می شود. آلیاژ 600 مقاومت مفیدی در برابر گازهای Cl2 و HCl خشک در دماهای نسبتاً بالا دارد. به دلیل محتوای نیکل بالا، آلیاژ 600 برای استفاده در شرایط گرم قرمز زمانی که گوگرد وجود دارد توصیه نمی شود.

فلنج گردن جوش آلیاژی 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

فلنج های Inconel 601 از نیکروم ساخته شده اند. درجه مواد آن با نسبت ترکیب متفاوت است. ترکیب گرید 601 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. و دارای انواع فلنج جوش سوکتی، فلنج جوش لب به لب، فلنج کشویی Inconel 601، فلنج اوریفیس و غیره می باشد. فلنج های ساخته شده از این ماده قوی، مقاوم در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون هستند و مقاومت در برابر خوردگی در بسیاری از محیط های سخت سخت تر است.

سیستم‌های هسته‌ای معمولاً شامل دمای بالای 650 درجه سانتیگراد نیز می‌شوند که در آن استحکام Inconel 625 elbow می‌تواند مقاومت کند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

مهره شش گوش اینکونل 718 استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، آنها به دلیل قابلیت های استحکام بالا و در دسترس بودن 1800¡ãF شهرت دارند. مقاومت عالی در برابر خوردگی Inconel 718 در دماهای بالا به دلیل محتوای نیکل کروم است، حتی در هنگام مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید. افزودن مولیبدن به آلیاژ به جلوگیری از خوردگی حفره ای کمک می کند.
بست های فولادی
میله شش گوش
نوار مربع
(انگلیسی)
لوگزامبورگی
فلنج بلند WN ASTM B564 601
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
اتصالات لوله فورج
\/5 بر اساس
ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coil سازنده
میله فولادی میله گرد inconel x750 10mm

ما یک تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده اتصال دهنده های خوردگی و دمای بالا Inconel 600 هستیم. اتصال دهنده‌های ما WNR 2.4816 Inconel 600 دستگاه‌های سخت‌افزاری هستند که به طور دائم یا موقت به صورت مکانیکی بسته یا گیره می‌شوند. آنها همچنین می توانند به سرعت نصب و حذف شوند.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

نوار گرد نوار مربع نوار شش ضلعی نوار مسطح سیاه یا روشن یا ترشی سفید اندازه OD: 5~500MM طول:¡Ü12M یا مطابق با نیاز شما.

با توجه به اثر محلول جامد فلزات نسوز، چقرمگی و استحکام بسیار خوبی در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000¡ãC (1093¡ãC) دارد. این گرید Inconel می‌تواند در برابر استرس تا دمای 1200¡ã (649¡ãC) مقاومت کند و در برابر اکسیداسیون و اکسیداسیون تا 2000¡ãC مقاوم است.

در راکتورهای هسته‌ای از قطعاتی مانند لوله‌های ورودی میله کنترل، اجزای مخزن راکتور و آب‌بند، خشک‌کن‌های بخار و جداکننده‌های دی در راکتورهای آب جوش استفاده می‌شود.