aleacion de niquel Inconel 600 NCF 600 tubos y tuberias

نیکل آلیاژ 600 که با نام تجاری Inconel 600 نیز فروخته می شود. این یک آلیاژ نیکل کروم منحصر به فرد است که به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالاتر شناخته شده است.

آجیل اینکونل 718 که با نام آلیاژ 718 نیز شناخته می شود، نوعی سخت شدن بارشی (همچنین به عنوان سخت شدن سن نیز شناخته می شود) از اینکونل 625 است. این فرآیند گرمایش و خاموش کردن برای تغییر ساختار اتمی آلیاژ استفاده می شود و با قفل کردن ساختار دانه فلز در محل، آن را قوی تر می کند. استحکام اضافی را می توان با کار سرد بدست آورد.

پیچ شش گوش اینکونل 625 در انواع محیط های خورنده استفاده می شود. در کاربردهای آب دریا، پیچ های شش گوش Inconel 625 عاری از خوردگی حفره و شکاف باقی می مانند. این آن را برای کاربردهای دریایی، زیردریایی و نیروی دریایی ایده آل می کند. بعلاوه، پیچ های شش گوش Inconel 625 را می توان در انواع شرایط شدید از سپرهای حرارتی گرفته تا کاربردهای دریایی استفاده کرد.

به عنوان یک آلیاژ، Inconel 625 عمدتاً از نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است. علاوه بر این سه فلز اصلی، مقادیر کمی نیوبیم به آلیاژ اضافه می شود. آلیاژ کردن هر فلز نه تنها خواص فیزیکی، بلکه خواص مکانیکی آن را نیز افزایش می دهد. در این مرحله، افزودن مولیبدن و نیوبیم به میله آهنگری ASTM B446 Inconel 625 به تقویت ماتریس آلیاژ کمک می کند. ماتریس صلب آلیاژ 625 بار استحکام کششی بالایی را بدون استفاده از عملیات حرارتی تقویتی ایجاد می کند.

بست های نیکل آلیاژ 718 در محلول های نمک اسیدی، قلیایی و خنثی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند، اما در محلول های نمک اکسید کننده خوردگی شدید رخ می دهد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

Inconel 718 یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای طراحی شده است. این آلیاژ نیکل همچنین دارای عملکرد بسیار بالا، خواص کششی و گسیختگی خزشی در دماهای بالا است. Inconel 718 برای استفاده طولانی مدت از دماهای پایین تا 1200¡ãF در نظر گرفته شده است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

جنس فلنج دارای استحکام کششی بسیار بالای 930 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 517 مگاپاسکال است. این ماده قوی همچنین دارای نقطه ذوب 1350 درجه سانتیگراد است. این باعث می شود که فلنج ها در برخی از کاربردهای سخت و استرس زا اعمال شوند.

آلیاژ Incone1601 یک آلیاژ تقویت شده با محلول جامد مبتنی بر نیکل کروم آهن است که دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، عملکرد عالی پردازش گرم و سرد و جوشکاری است و دارای مقاومت کلی زیر 700 درجه سانتیگراد است.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دمای بالا شناخته شده است. ورق 600 اینکونل ASTM B168 یک صفحه مسطح از UNS N06600 است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

پیچ شش گوشه سری Inconel 625 متریک ASME B18.2.1--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تیتانیوم اضافه شده با عملیات حرارتی مناسب، حساسیت فلنج های صفحه اینکونل را در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند. ما با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، طیف گسترده‌ای از فلنج‌های صورت برآمده با گردن جوش اینکونل را به مشتریان خود ارائه می‌کنیم.

مشابه سایر گریدهای آلیاژی اینکونل، عنصر پایه میلگردهای فنری آلیاژی Inconel 625 نیکل است. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 که با نام نیکل آلیاژ 625 نورد گرم نیز شناخته می شود آلیاژی از نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است.

لوله Inconel 625 یک لوله فوق آلیاژ نیکل کروم است که از 58٪ نیکل، 20٪ کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، آهن، گوگرد، آلومینیوم و تیتانیوم در ترکیب تشکیل شده است. لوله ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. ناو استار استیل تولید کننده و تامین کننده لوله و لوله اینکونل 625 است. این ماده دارای حداقل استحکام تسلیم 517 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 930 مگا پاسکال است.

پیچ و مهره های Inconel 600 نیز به راحتی قابل فرم دهی، ماشینکاری و جوشکاری هستند. حداقل استحکام کششی اتصال دهنده ها می تواند به 825 مگاپاسکال برسد و حداقل استحکام تسلیم می تواند به 620 مگا پاسکال برسد. قوی ترین آنها بست های گرد سرد کار شده هستند.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS7 B2, UNS7 No1, UNS N06200\/C2000

محتوای بالای آلیاژ فلنج های Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط‌های ملایم مانند جو، آب دریا، نمک خنثی و محیط‌های قلیایی تقریباً هیچ خوردگی برای فلنج‌های Inconel وجود ندارد.

فلنج‌های رزوه‌دار ASTM B564 نیکل آلیاژی 200 فلنج‌های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و روکش خوبی دارند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

Inconel 718 یک سوپر آلیاژ چندمنظوره بر پایه نیکل با استحکام بالا برای کاربردهای برودتی تا دمای 1000 درجه فارنهایت و بالاتر است. استحکام تسلیم، مقاومت کششی و خواص گسیختگی خزشی بسیار بالایی دارد.

ASTM B564 UNS N02200 فلنج نیکل 200 یک آلیاژ نیکل 99.6 درصد خالص و یکی از سخت ترین فلزات موجود است. خواص مکانیکی عالی و هدایت حرارتی و الکتریکی بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، خواص مفید نیکل 200 و ترکیب شیمیایی آن، آن را به راحتی قابل ساخت و در برابر محیط های خورنده بسیار مقاوم می کند.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

اینکونل 718 یکی از پرکاربردترین گریدهای مورد استفاده عمومی از آلیاژهای سخت‌شونده اینکونل، حاوی کروم نیکل با افزودنی‌های جزئی از آلومینیوم و تیتانیوم است.

اینکونل 625 یک فولاد آستنیتی است. این لوله ها با ترکیبات نیکل، کروم و مولیبدن با کیفیت بالا طراحی شده اند که لوله ها را قادر می سازد سیالات و گازها را در محیط های خورنده و اکسید کننده حمل کنند.

نتایج فوق العاده با گنجاندن نیکل در اینکونل 718 شش گوش. امروزه، هوافضا به دلیل عملکرد فوق‌العاده آن در دماهای بالا و پایین، به بازار بعدی برای پیچ‌های شش گوش Inconel 718 تبدیل شده است.

محتوای کروم آن آلیاژ را در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده مقاوم می کند. محتوای کروم این آلیاژ باعث برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در شرایط اکسیداسیون می شود. در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ داغ، 600 مقاومت کمتری دارد. آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

در دماهای بالا، آلیاژهای آنیل شده و آنیل شده با محلول، مقاومت اکسیداسیون خوبی و استحکام بالایی از خود نشان می دهند.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

عمده فروشی Inconel 718 نیکل آلیاژ فولادی بست شش گوش پیچ DIN931 933 پیچ

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

کاهنده آلیاژ 600 ترکیبی از نیکل کروم و آهن است که یک ماده استاندارد برای تولید مواد شیمیایی و بخش‌های ماشین‌های خودرو، بدنه هواپیما و موتور هواپیما فراهم می‌کند.

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.