فروش پیچ داغ Inconel 625 M1-M160 قیمت رقابتی 2.4856 پیچ

اتصال دهنده های Inconel 601 برای مقاومت در برابر خوردگی شدید و قرار گرفتن در معرض دمای بالا طراحی شده اند. این بست ها حاوی آلیاژهای نیکل و کروم برای مقاومت عالی در برابر خوردگی، حرارت و اکسیداسیون هستند. محتوای نیکل پس از استفاده طولانی مدت، انعطاف پذیری و استحکام در دمای بالا را حفظ می کند. اتصال دهنده های این درجه یک مقیاس کاملاً چسبنده تولید می کنند که در شرایط سخت چرخه حرارتی در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

تطبیق پذیری میله اینکونل ASTM B166 600 منجر به استفاده از این آلیاژ در کاربردهای مختلفی شده است، به ویژه مواردی که شامل محدوده دمایی از برودتی تا بالای 2000 درجه فارنهایت هستند.

Super Alloy 625 elbow تحت آب شور دریا بسیار عالی عمل می کند و بیشتر در محیط های ملایم تر مانند آب شیرین و شرایط جوی استاندارد کار می کند.

مهندسان ما این فلنج های Inconel 718 با کیفیت بالا را در انواع استانداردها، اندازه ها، ضخامت ها، شکل ها، ابعاد و موارد دیگر تولید می کنند. بسته به نیاز خریدار، فلنج های سفارشی و غیر سفارشی را به صورت عمده با قیمت های بسیار مناسب و مقرون به صرفه ارائه می دهیم.

آلیاژ Inconel 718 رتبه اول را در بین سوپرآلیاژهای تغییر شکل یافته در استحکام تسلیم زیر 650 درجه سانتیگراد دارد و دارای مقاومت خستگی خوب، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین کارایی خوب، جوش پذیری و پایداری ساختاری درازمدت است، می تواند اشکال مختلفی از قطعات پیچیده را تولید کند، در طیف وسیعی از انرژی، انرژی هسته ای، در صنعت هوافضا، انرژی هسته ای استفاده می شود.

ویژگی‌های آلیاژ آن را به گزینه‌ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می‌کند، از جمله رهایی از حمله موضعی (خوردگی حفره‌ای و شکاف)، استحکام بالا در برابر خوردگی-خستگی، استحکام کششی بالا، و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش-یون کلرید.

پیچ و مهره های 718 همچنین مقاومت بالایی در برابر شکنندگی هیدروژنی و ترک خوردگی تنشی دارد. پیچ های Inconel 718 برای نوک سینه های فرود، سوکت های سوراخ صیقلی در سرویس گاز ترش و جیب های کناری یا آویزها استفاده می شود. علاوه بر این، در ماشین آلات یا ابزارهای با مقاومت بالا در کاربردهای دریایی استفاده می شود.

در راکتورهای هسته‌ای از قطعاتی مانند لوله‌های ورودی میله کنترل، اجزای مخزن راکتور و آب‌بند، خشک‌کن‌های بخار و جداکننده‌های دی در راکتورهای آب جوش استفاده می‌شود.

خواص Inconel 601 آن را به ماده ای با کاربردهای گسترده در پردازش حرارتی، پردازش شیمیایی، کنترل آلودگی، هوا فضا و تولید برق تبدیل کرده است. با این حال، آلیاژ 601 برای استفاده در محیط های دارای گوگرد به شدت احیا کننده توصیه نمی شود.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperatures. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperatures altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico، tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperature.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

تیتانیوم اضافه شده با عملیات حرارتی مناسب، حساسیت فلنج های صفحه اینکونل را در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند. ما با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، طیف گسترده‌ای از فلنج‌های صورت برآمده با گردن جوش اینکونل را به مشتریان خود ارائه می‌کنیم.

ASTM B564 UNS N08825 که با نام Incoloy 825 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ با نیکل بالا است که در کاربردهای خوردگی بالا و دمای بالا استفاده می شود. این نامگذاری در کشورهای مختلف متفاوت است: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (US), DIN 17750 Gr. 2.4858، JIS G4902 Gr. NCF 825.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 رزوه کامل آلیاژ نیکل طبیعت 1-2-13 x 7-1-2 پیچ شش گوش پیچ سر شش گوش

مهمترین ویژگی اینکونل 601 مقاومت آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا تا 1250 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط سخت مانند گرمایش و سرمایش در گردش. این امکان پذیر است زیرا اینکونل 601 دارای یک لایه اکسید محکم چسبیده است که در برابر لایه برداری مقاومت می کند.

اینها با اعداد فشار Pn6 تا PN64 ارائه می شوند. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

Inconel 718 را می توان به عنوان یک آلیاژ نیکل کروم حاوی مولیبدن، نیوبیم، آهن و مقادیر بسیار کمی تیتانیوم و آلومینیوم توصیف کرد. میله های گرد اینکونل 718 قوی هستند و عملکرد قابل توجهی نیز از خود نشان می دهند.

فلنج های اینکونل 718 نیز در اندازه ها و اشکال مختلف در اختیار مشتریان ما قرار می گیرد. این فلنج‌های جوشی سوکت اینکونل 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشرهای عنصر سوخت هسته‌ای، ابزارهای اکستروژن داغ و موارد دیگر استفاده می‌شوند.

Inconel 600 Bushing برتر از نیکل خالص تجاری در شرایط اکسید کننده

Inconel 718 عمدتاً از نیکل (52٪) تشکیل شده است. عناصر آلیاژی شامل آهن (19%)، کروم (18%)، نیوبیم + تانتالیم (5%)، مولیبدن (3%)، تیتانیوم (0.9%)، آلومینیوم (0.5%) و سایر عناصر کمیاب مانند بارون، کبالت، مس، منگنز و سیلیکون هستند.

Inconel 718 Welded Pipe یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. لوله Inconel 718 EFW یک آلیاژ نیکل-کروم است که در دمای بالا تا حدود 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) قابل سخت شدن در اثر رسوب با قدرت گسیختگی بالا است. لوله Inconel 718 ERW دارای خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا و پایین است.

بست های اینکونل 718. کارکنان ما در کار با مواد غیر استاندارد ماهر هستند و تجربه انطباق با خواص خاص مواد عجیب و غریب و سخت‌افزار را دارند و اطمینان می‌دهند که بست‌های شما دقیقاً نیازهای کاربردی شما را برآورده می‌کنند و خواص مقاوم در برابر خوردگی خود را حفظ می‌کنند.

Inconel 625 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، استحکام و چقرمگی بالا و استحکام خستگی عالی از خود نشان می دهد. این آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل همچنین محدوده دمای کاری بسیار وسیعی را از برودتی تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) ارائه می دهد.

لوله های آلیاژ نیکل از آلیاژهایی تشکیل شده اند که نیکل عنصر اصلی آن است. این به طور گسترده ای برای مقاومت در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، انبساط حرارتی، خواص مغناطیسی خاص استفاده می شود.

پیچ و مهره های Inconel 600 نیز به راحتی قابل فرم دهی، ماشینکاری و جوشکاری هستند. حداقل استحکام کششی اتصال دهنده ها می تواند به 825 مگاپاسکال برسد و حداقل استحکام تسلیم می تواند به 620 مگا پاسکال برسد. قوی ترین آنها بست های گرد سرد کار شده هستند.

میله‌های گرد Inconel 625 را می‌توان به شکل میله‌های گرم کار بر اساس مشخصات ASTM B446 تولید کرد. این خواص مشخص شده توسط ASTM B446 برای میله شش ضلعی 2.4856 Inconel 625 شامل استحکام کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول ماده است.

آلیاژ 625 (UNS N06625) یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیم است.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با کارایی بالا است که به دلیل استحکام، دما و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. این سوپرآلیاژ در درجه اول از نیکل (حداقل 58٪) تشکیل شده است و پس از آن کروم، مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم قرار دارند.

نرم شدن بازپخت تقریباً از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) شروع می شود و پس از 10 تا 15 دقیقه حرارت دادن در 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) تقریباً کامل می شود. بالاتر از این دما، رشد دانه می تواند قابل اعتراض باشد، اگرچه حرارت بسیار کوتاه در دمای 1900 درجه فارنهایت منجر به نرم شدن کامل بدون رشد بیش از حد دانه می شود. از آنجایی که سرعت خنک شدن تاثیری بر نرم شدن ندارد، می توان مواد را با آب خاموش کرد یا با هوا خنک کرد.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

Inconel 625 elbow طوری طراحی شده است که جوش پذیری بهتری نسبت به آلیاژهای قبلی داشته باشد، بدون هیچ نشانه ای از ترک در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و تغییرات دما پس از جوشکاری.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.