تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد

لوله Inconel 718 یک آلیاژ نیکل با کارایی بالا است که در میادین نفت و گاز ترش استفاده می شود. آلیاژهای مبتنی بر نیکل سخت شده با لوله Inconel 718 و آلیاژهای مبتنی بر نیکل جامد سرد کار شده دارای مزایای بسیاری از جمله استحکام بالا، چقرمگی، نفوذپذیری مغناطیسی کم و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.

اتصالات جوش لب به لب کاهش دهنده متحدالمرکز Inconel UNS N07718 در حین ماشینکاری به سرعت سخت می شوند، در حین برش گرمای زیادی ایجاد می کنند، به سطح ابزار برش جوش می زنند و به دلیل استحکام برشی بالا، مقاومت بالایی در برابر حذف فلز ایجاد می کنند. انواع اتصالات جوش لب به لب Inconel 718 در اندازه ها و اشکال مختلف موجود است و ما همچنین می توانیم مطابق با مشخصات استاندارد مشتریان خود تولید کنیم.

فلنج های Inconel 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس کننده های رانش، واشر عنصر سوخت هسته ای، ابزار اکستروژن داغ و غیره استفاده می شود.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

فلنج های اینکونل 718 با کیفیت ترین اتصالات تکمیلی برای عمر طولانی، فشار بالا و ایرادات صفر هستند. فلنج های Inconel 718 آلیاژهایی هستند که استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های با دمای بالا حفظ می کنند. این آلیاژها در صنایع مختلف و کاربردهای ارزشمندی مانند پالایشگاه‌های نفت، کارخانه‌های شیمیایی و تولید برق، انرژی هسته‌ای، هوافضا و غیره استفاده می‌شوند.

محتوای نیکل در ورق Inconel 600 به آلیاژ کمک می کند تا خواص مقاومت در برابر خوردگی خود را حفظ کند. این مقاومت در برابر خوردگی حتی در شرایط کاهشی نیز مشهود است، جایی که صفحه آلیاژی 600 در برابر خوردگی توسط انواع ترکیبات آلی و معدنی مقاوم است.

انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

اتصالات ASTM B366 WPNICMCS اتصالات لوله Inconel 718 N07718 عمده فروشی

نمایشگاه فلنج Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

ساخت ورق و صفحه Inconel 600 در صنعت با استفاده از آلیاژهای باکیفیت جمع آوری شده از تامین کنندگان قابل اعتماد انجام می شود.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با نیوبیم اضافه شده است که با مولیبدن کار می کند تا ماتریس آلیاژ را برای استحکام و چقرمگی عالی تقویت کند.

DIN 934 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 قیمت آجیل

آلیاژ نیکل Inconel 625 معمولاً در تیغه های پروانه، موتورهای محرکه، لوازم جانبی شناور، ابزارهای دریایی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود.

جنس فلنج دارای استحکام کششی بسیار بالای 930 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 517 مگاپاسکال است. این ماده قوی همچنین دارای نقطه ذوب 1350 درجه سانتیگراد است. این باعث می شود که فلنج ها در برخی از کاربردهای سخت و استرس زا اعمال شوند.

میله رزوه ای Inconel 600 Inconel است، یک ماده مهندسی رایج که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و دما دارند استفاده می شود. محتوای کروم میله رزوه ای آلیاژ 600 آن را بیشتر از نیکل خالص تجاری در شرایط زنگ زده می کند. استحکام کششی این میله Psi 95000، MPa 655 است، در حالی که نقطه ذوب نیز مورد بحث قرار گرفته است. نقطه ذوب: 1413 C.

زانوهای Inconel 718 معمولاً در قطعات موتور توربین گازی، تکمیل سر چاه ها و جلوگیری از فوران (BOPs) استفاده می شود.

آلیاژ Inconel 625 برای سپرهای حرارتی، سخت افزار کوره، کانال کشی موتور توربین گاز، آسترهای احتراق و میله های اسپری، سخت افزار کارخانه های شیمیایی و کاربردهای ویژه آب دریا استفاده می شود.

در صورت استفاده در صنعت کاغذ، ANSI B16.5 Slip on Flange عملکرد قابل توجهی خوبی دارد. همچنین فلنج گردنی Inconel 600 دارای ایمنی عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر است.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ از فولاد زنگ نزن آستنیتی درجه 304 و 316 تولید می شوند. با این حال، انواع مواد دیگری مانند فولاد کربن، فولاد دوبلکس و فولاد آلیاژی بالا وجود دارد که برای ساخت فلنج استفاده می شود.

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.

Inconel 625 یک آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل است. اینکونل 625 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا و استحکام خستگی عالی شناخته شده است؟ همچنین محدوده دمای عملیاتی بسیار وسیعی از برودتی تا 2000¡ãF (1093¡ãC) ارائه می دهد.
فلنج های فولادی آلیاژی
لوگزامبورگی
آذربایجانی
لوله جوش داده شده
پیچ اینکونل 625
انتهای اریب، انتهای ساده”
پیچ آلیاژی 625، پیچ اینکونل 625، پیچ سر گرد
ضخامت: SCH5~SCHXXS
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20
نقشه های لوله و قرقره Inconel 625 2.4856 برای شدت غیرعادی
صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی دوبلکس

لوله های Inconel X750 ERW یک آلیاژ کروم نیکل است که از بارش قابل سخت شدن با ترکیبات Ti و Al ساخته شده است و دارای قدرت خزش – گسیختگی در افزایش…

نسخه نرم آنیل شده آلیاژ 625 (درجه 1) در صنعت نفت و گاز، صنعت فرآیندهای شیمیایی، مهندسی دریایی و مهندسی محیط زیست استفاده می شود. Inconel 625 یک آلیاژ پایه نیکل غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. دارای استحکام و چقرمگی بالایی در محدوده دمایی برودتی تا 2000¡ãF (1093¡ã) است که عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز، کلمبیوم و مولیبدن، در ماتریس نیکل-کروم به دست می آید. حداکثر دمای کوره 2100 درجه فارنهایت (1150 درجه سانتیگراد) برای گرم کردن این آلیاژ برای آهنگری توصیه می شود و باید مراقب بود که بیش از حد گرم نشود.

اتصال دهنده های Inconel 601 برای مقاومت در برابر خوردگی شدید و قرار گرفتن در معرض دمای بالا طراحی شده اند. این بست ها حاوی آلیاژهای نیکل و کروم برای مقاومت عالی در برابر خوردگی، حرارت و اکسیداسیون هستند. محتوای نیکل پس از استفاده طولانی مدت، انعطاف پذیری و استحکام در دمای بالا را حفظ می کند. اتصال دهنده های این درجه یک مقیاس کاملاً چسبنده تولید می کنند که در شرایط سخت چرخه حرارتی در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

ALLOY601 یک آلیاژ Ni-Cr-Fe با محلول جامد تقویت شده با افزودن Al + Ti است. و انواع مختلف عملکردی مانند ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange، فلنج های لغزنده، فلنج های گردن جوش، فلنج های جوش سوکت و فلنج های دهانه وجود دارد.

آجیل اینکونل 718 که با نام آلیاژ 718 نیز شناخته می شود، نوعی سخت شدن بارشی (همچنین به عنوان سخت شدن سن نیز شناخته می شود) از اینکونل 625 است. این فرآیند گرمایش و خاموش کردن برای تغییر ساختار اتمی آلیاژ استفاده می شود و با قفل کردن ساختار دانه فلز در محل، آن را قوی تر می کند. استحکام اضافی را می توان با کار سرد بدست آورد.

اینکونل 718 یکی از پرکاربردترین گریدهای مورد استفاده عمومی از آلیاژهای سخت‌شونده اینکونل، حاوی کروم نیکل با افزودنی‌های جزئی از آلومینیوم و تیتانیوم است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

محلول های لوله Inconel 625 همچنین دارای مقاومت برتر در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزاسیون هستند. راه حل های آلیاژی 625 درجه 2 لوله اگزوز ما به طور گسترده به عنوان لوله های کنترل و ابزار دقیق استفاده می شود.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 رزوه کامل آلیاژ نیکل طبیعت 1-2-13 x 7-1-2 پیچ شش گوش پیچ سر شش گوش