بوش Inconel 600 با مقاومت اکسیداسیون خوب در دماهای بالاتر

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

ما یک تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده اتصال دهنده های خوردگی و دمای بالا Inconel 600 هستیم. اتصال دهنده‌های ما WNR 2.4816 Inconel 600 دستگاه‌های سخت‌افزاری هستند که به طور دائم یا موقت به صورت مکانیکی بسته یا گیره می‌شوند. آنها همچنین می توانند به سرعت نصب و حذف شوند.

لوله های آلیاژی 600 اینکونل در دستگاه های هسته ای گروه تراکم برای لوله کشی، سانتریفیوژها و جوشکاری مقاومت سریع فشار بیشتری دارد.

2.4851 لوله ها دارای درجه بالایی از پایداری متالورژیکی هستند. محتوای نیکل پایه، همراه با محتوای کروم قابل توجهی که به لوله بدون درز Inconel 601 اضافه شده است، نه تنها در برابر بسیاری از محیط های حاوی محیط های خورنده، بلکه در برابر محیط های با دمای بالا نیز مقاوم است.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، بسیاری از صنایع مهم مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و ماشین کاری خوب است و به راحتی جوش می شود. Inconel 600 دارای خواص شکل دهی سرد است که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

آلیاژ اینکونل 718 برای نشان دادن استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت طراحی شده است.

محتوای بالای کروم آلیاژ 600 آن را به میزان قابل توجهی نسبت به نیکل خالص در برابر اکسیداسیون مقاوم تر می کند، در حالی که میزان بالای نیکل آن در شرایط کاهش، مقاومت خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند.
این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر تنش و آب شور، گازهای خروجی اگزوز و اکثر اسیدها و ترکیبات آلی دارد.

پیچ و مهره های اینکونل 625 دارای چگالی بالا 8.44 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. این ماده همچنین دارای استحکام بالایی است. حداقل مقاومت کششی بست 880 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم آن 460 مگاپاسکال است. مهره های Inconel 625 دارای 50% کشیدگی و مقاومت الکتریکی خوبی هستند.

آلیاژ نیکل اینکونل 625 | UNS# N06250 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و محافظت قابل توجه در برابر اکسیداسیون و خوردگی است.

HT PIPE موجودی زیادی از Inconel 625 نگهداری می کند؟ فلنج ها با انواع اندازه ها، سبک ها و پیکربندی های موجود برای رفع نیازهای شما. فلنج های Inconel ما الزامات بسیاری از مشخصات ملی و بین المللی را برآورده می کنند، از جمله، اما نه محدود به:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF Nr 2.4856

Inconel 718 اغلب در اجزای توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی استفاده می شود. موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشر عنصر سوخت هسته‌ای، ابزار اکستروژن داغ. دیگر کاربردهای محبوب اتصالات پیچی با استحکام بالا و محورهای پایین چاله است.

اتصال دهنده های آلیاژی 600 بخش ضروری تولید مدرن هستند و در طیف گسترده ای از محصولات تجاری و صنعتی، از هواپیماهای مسافربری گرفته تا ابزار باغبانی استفاده می شوند. Inconel 600 یک گرید محبوب حاوی نیکل، کروم و سایر عناصر برای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. شکل پذیری این آلیاژ با افزایش دما افزایش می یابد. اتصال دهنده های Inconel 600 ما راه حل ایده آلی برای کاربردهایی هستند که به پایداری دمایی بیشتر، استحکام مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی عالی نیاز دارند. محتوای نیکل در چندین محیط آلی و معدنی مقاومت ایجاد می کند.

بست ها مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن و ترک خوردگی دارند. علاوه بر این، ما بست هایی با مقاومت عالی در برابر خوردگی آب، خوردگی عمومی و ترک خوردگی ناشی از استرس کلریدی ارائه می دهیم.

مواد Inconel 625 دارای استحکام و سختی بسیار خوبی است. حداقل استحکام کششی 120Ksi و حداقل استحکام تسلیم 60ksi دارند. علاوه بر این، آنها را می توان به راحتی تا 30٪ کشید و همچنان کارایی عالی دارند.

فلنج ها یا برای اتصال دو لوله و یا برای توقف جریان در لوله استفاده می شوند. فلنج های Inconel 600 معمولاً در کانال کشی موتور توربین گاز، میله های اسپری، کارخانه های شیمیایی، آسترهای احتراق و سخت افزار کوره استفاده می شوند. هنگامی که از طریق یک برنامه عملیات حرارتی قرار داده می شود فلنج صفحه اینکونل شکل خود را از دست نمی دهد. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange در صنعت هوانوردی استفاده می شود زیرا موتورهای جت در معرض گرمایش و سرمایش سریع قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش اینکونل 718 پیچ های سخت شده با رسوب هستند که از آلیاژی حاوی نیکل به عنوان عنصر پایه، کروم و مولیبدن، با افزودن آلومینیوم، تیتانیوم و کبالت ساخته شده اند. این آلیاژ ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا با جوش پذیری عالی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش است. Inconel 718 دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای بالا است. اتصال دهنده های Inconel 718 در توربین های گازی، موتورهای موشکی، فضاپیماها، راکتورهای هسته ای، پمپ ها و ابزار استفاده شده است.

پیچ‌های Inconel 600 برای سخت‌ترین شرایط خدمات در تولید بهینه‌سازی شده‌اند.

در راکتورهای هسته‌ای از قطعاتی مانند لوله‌های ورودی میله کنترل، اجزای مخزن راکتور و آب‌بند، خشک‌کن‌های بخار و جداکننده‌های دی در راکتورهای آب جوش استفاده می‌شود.

نرم شدن بازپخت تقریباً از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) شروع می شود و پس از 10 تا 15 دقیقه حرارت دادن در 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) تقریباً کامل می شود. بالاتر از این دما، رشد دانه می تواند قابل اعتراض باشد، اگرچه حرارت بسیار کوتاه در دمای 1900 درجه فارنهایت منجر به نرم شدن کامل بدون رشد بیش از حد دانه می شود. از آنجایی که سرعت خنک شدن تاثیری بر نرم شدن ندارد، می توان مواد را با آب خاموش کرد یا با هوا خنک کرد.

آلیاژ نیکل 600 محلول جامد عناصر آن است و با عملیات حرارتی قابل تقویت نیست. کار سرد منجر به افزایش استحکام می شود. عملیات حرارتی می تواند اثرات نامطلوب کار سرد را از بین ببرد.

لوله های آلیاژ نیکل از آلیاژهایی تشکیل شده اند که نیکل عنصر اصلی آن است. این به طور گسترده ای برای مقاومت در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، انبساط حرارتی، خواص مغناطیسی خاص استفاده می شود.

اینکونل 601 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد. به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین توصیه می شود از 601 در مزرعه بالای 500 ¡ãC استفاده شود.

اینکونل 718 در برابر اسیدهای فسفریک و سولفوریک و همچنین خوردگی شکاف و حفره ای بسیار مقاوم است. اتصال دهنده های Inconel 718 ما دارای خواص مکانیکی خوبی هم در دمای اتاق و هم در دمای بالا هستند.

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

لوله Inconel 625 یک لوله فوق آلیاژ نیکل کروم است که از 58٪ نیکل، 20٪ کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، آهن، گوگرد، آلومینیوم و تیتانیوم در ترکیب تشکیل شده است. لوله ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. ناو استار استیل تولید کننده و تامین کننده لوله و لوله اینکونل 625 است. این ماده دارای حداقل استحکام تسلیم 517 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 930 مگا پاسکال است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

در طی فرآوری گاز طبیعی، چندین آلاینده معمولی مانند آب، دی اکسید کربن و سولفید هیدروژن با اجزای تجهیزات از جمله آلیاژ 600 ناودانی در تماس هستند. این آلاینده ها ماهیت بسیار خورنده ای دارند. بنابراین، استفاده از آهنگری Din 2.4816 در تجهیزات منطقی است. این به این دلیل است که میله های رزوه ای Inconel 600 چندین مزیت را ارائه می دهند.

INCONEL 625 در صنایع دریایی و هوافضا و همچنین در تجهیزات کنترل آلودگی استفاده می شود.

Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.

Inconel 601 (UNS N06601) آلیاژ مبتنی بر نیکل مدول الاستیک: 124.7-206.5GPa.

فلنج های ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.