پیچ سر گرد Inconel 625 برای سیستم های کانال کشی هواپیما

آلیاژ 600 دارای مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای است که بواسطه قدرت مبارزه با خوردگی دوگانه کروم و نیکل ایجاد می شود. با محتوای نیکل بالا، Inconel؟ آلیاژ 600 عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید مصون است.

قرقره های لوله Inconel 600 مورد استفاده در محلول های نمک قلیایی - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel 625 معمولاً با نام‌های Haynes 625، Altemp 625، Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 نیز شناخته می‌شود.

تجهیزات پردازش لوله جوشی لوله های اینکونل 625 N06625

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج های اینکونل 718 نیز در اندازه ها و اشکال مختلف در اختیار مشتریان ما قرار می گیرد. این فلنج‌های جوشی سوکت اینکونل 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشرهای عنصر سوخت هسته‌ای، ابزارهای اکستروژن داغ و موارد دیگر استفاده می‌شوند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

2.4851 لوله ها دارای درجه بالایی از پایداری متالورژیکی هستند. محتوای نیکل پایه، همراه با محتوای کروم قابل توجهی که به لوله بدون درز Inconel 601 اضافه شده است، نه تنها در برابر بسیاری از محیط های حاوی محیط های خورنده، بلکه در برابر محیط های با دمای بالا نیز مقاوم است.

آلیاژ 718 یک آلیاژ نیکل کروم سخت‌کننده بارش است که حاوی مقادیر زیادی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است. گاهی اوقات به آن "آلیاژ فوق العاده" می گویند.

اینکونل 625 یک فولاد آستنیتی است. این لوله ها با ترکیبات نیکل، کروم و مولیبدن با کیفیت بالا طراحی شده اند که لوله ها را قادر می سازد سیالات و گازها را در محیط های خورنده و اکسید کننده حمل کنند.

این آلیاژ از 50-55٪ نیکل + کبالت (با کبالت محدود به حداکثر 1٪) و 17-21٪ کروم تشکیل شده است.

همه فلنج‌های Inconel 600 ما مطابق با مشخصات مواد و ابعاد مربوطه هستند و می‌توانند به‌طور کامل با گواهی‌های مواد مطابق با EN 10204 3.1 عرضه شوند.

مقاومت در برابر کربوریزاسیون خوب است. آلیاژ 601 همچنین مقاومت خوبی در شرایط کربونیتر شدن نشان داده است، اگر فشار جزئی اکسیژن به اندازه کافی بالا وجود داشته باشد. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

تطبیق پذیری میله اینکونل ASTM B166 600 منجر به استفاده از این آلیاژ در کاربردهای مختلفی شده است، به ویژه مواردی که شامل محدوده دمایی از برودتی تا بالای 2000 درجه فارنهایت هستند.

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

Inconel 718 مبتنی بر نیکل یک آلیاژ سخت‌کننده رسوبی است که حاوی آهن، مولیبدن، نیوبیم و مقادیر مشخصی تیتانیوم و آلومینیوم است. این شیمی آلیاژ برتر استحکام و انعطاف پذیری را افزایش می دهد.

پیچ و مهره های Inconel 625 بیشتر در برنامه های خنک کننده و گرمایش چرخه ای استفاده می شود. آنها در کاربردهای جوشکاری مقاومت الکتریکی مفید هستند. پیچ ها در محفظه موتورها، سازه های لانه زنبوری و در خطوط هیدرولیک استفاده می شوند

آلیاژ 600 یک انتخاب برتر برای مخازن راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی، تجهیزات پردازش شیمیایی، اجزا و تجهیزات کوره عملیات حرارتی، اجزای توربین گاز از جمله موتورهای جت و قطعات الکترونیکی است.

نکته دیگری که در مورد Inconel 718 Elbows باید به آن توجه کرد این است که جوش پذیری بسیار خوبی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش دارند.

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

Inconel 718 (همچنین با نام UNS N07718 شناخته می شود) یک سوپر آلیاژ نیکل سخت کننده بارش با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام عالی و همچنین جوش پذیری بالا است.

آلیاژ 625 به طور کلی در شرایط آنیل شده عرضه می شود تا حداکثر پایداری را در طول ساخت و سرویس های بعدی فراهم کند.

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

این آلیاژ نیکل از دماهای برودتی تا خدمات طولانی مدت در 1200 درجه فارنهایت استفاده می شود.

در راکتورهای هسته‌ای از قطعاتی مانند لوله‌های ورودی میله کنترل، اجزای مخزن راکتور و آب‌بند، خشک‌کن‌های بخار و جداکننده‌های دی در راکتورهای آب جوش استفاده می‌شود.

این آلیاژ در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاومت می کند و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است. در فرآوری های شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای استفاده می شود.

از نظر شیمیایی عناصری مانند منگنز، سیلیکون، گوگرد، فسفر، مس، کلمبیوم، کروم، کربن، کبالت، مولیبدن، نیوبیم، تانتالیوم، تیتانیوم، آلومینیوم، آهن، نیکل، بور و غیره باید با استاندارد هنجاری ASTM B670 مطابقت داشته باشند. طبق مشخصات ASTM B670، صفحات پولیش Inconel 718 Din 2.4668 باید استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول را نیز در نظر بگیرند. علاوه بر این، استوک واشر نیکل آلیاژی 718 باید مطابق با سند ASTM که در اینجا ذکر شده است، تست پارگی تنش شود.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

این آلیاژ همچنین در برابر اتمسفرهای حاوی آمونیاک و همچنین نیتروژن و گازهای کربورکننده مقاوم است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.