تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژ ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

این محصول مبتنی بر نیکل با آلیاژها و فلزات مختلف تکمیل می شود که از ویژگی های عملکرد آن پشتیبانی می کند. این خانواده از آلیاژها کاربردهای متعددی در تجهیزات پردازش شیمیایی و همچنین بسیاری از کاربردهای درجه حرارت بالا که نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند، مانند فیکسچرهای کوره و مخازن، پیدا می کند. ما تامین کنندگان آلیاژ 625 هستیم که می توانیم تمام محصولات خود را در آرایش شیمیایی، شکل ها و اندازه های مختلف بر اساس نیاز شما سفارشی کنیم.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

فلنج های Inconel 718 خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، غیر مغناطیسی هستند و ترکیب مورد نیاز از جوش پذیری خوب و استحکام بالا را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهند.

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

میله‌های Inconel 600 را می‌توان برای داشتن یک روکش صاف و زیبا افزایش داد. Inconel 600 را می‌توان به راحتی ماشینکاری و تا 30% کشید.

میله گرد Inconel 718 یک میله آلیاژ نیکل کروم است که تا 55 درصد نیکل در ترکیب خود دارد. محتویات آن شامل 17 درصد کروم، 4.9 درصد نیوبیم، 6.6 درصد آهن حداقل و آلومینیوم، بور، کربن، کبالت، مس، منگنز، فسفر، سرب، گوگرد و سیلیکون است. این ماده دارای مقاومت کششی نهایی 1375 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 1100 مگاپاسکال است.

این محصول مبتنی بر نیکل با آلیاژها و فلزات مختلف تکمیل می شود که از ویژگی های عملکرد آن پشتیبانی می کند. این خانواده از آلیاژها کاربردهای متعددی در تجهیزات پردازش شیمیایی و همچنین بسیاری از کاربردهای درجه حرارت بالا که نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند، مانند فیکسچرهای کوره و مخازن، پیدا می کند. ما تامین کنندگان آلیاژ 625 هستیم که می توانیم تمام محصولات خود را در آرایش شیمیایی، شکل ها و اندازه های مختلف بر اساس نیاز شما سفارشی کنیم.

اتصالات جوش لب به لب جوش داده شده Inconel 600 elbws برای لوله های بدون درز یا جوش استفاده می شود

این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

این آلیاژ فولاد نیکل به آسانی ساخته می شود و ممکن است در شرایط آنیل شده یا سخت شده در اثر بارش (سن) جوش داده شود.

مواد خام نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 به عنوان یک آلیاژ ویژه با استحکام بالا - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تولید کنندگان فلنج لوله Inconel 601 قیمت فلنج های ASTM B564 UNS N06601 را در چین مشاهده کنید

لوله Inconel 718 در توربین های گازی استفاده می شود یا به عنوان کاربردهای توربین گاز نیز شناخته می شود. توربین گاز یک دستگاه پیوسته، نوعی موتور احتراق داخلی است.

عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر مصون است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند استیک، فرمیک و استئاریک نشان می دهد. مقاومت عالی در برابر آب با خلوص بالا مورد استفاده در مدارهای اولیه و ثانویه راکتورهای هسته ای تحت فشار.

در مقایسه با آلیاژ 718، آلیاژ 625 مقاومت در برابر خوردگی بالاتری در محیط های با دمای بالا دارد.

خواص مکانیکی اتصالات Inconel 718 بسیار جالب است که باعث محبوبیت آن در صنایع مختلف شده است. به عنوان مثال، اتصالات ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا 700 درجه سانتیگراد هستند.

لوله های روکش دار اینکونل 625 آلیاژی است که در اثر اکسیداسیون مستعد پوسیدگی نیست. این ماده برای ساخت سازه، به ویژه اجزایی مانند لوله های بدون درز آلیاژی 625 برای کاربردهای انتقال حرارت مناسب است.

جنس فلنج دارای استحکام کششی بسیار بالای 930 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 517 مگاپاسکال است. این ماده قوی همچنین دارای نقطه ذوب 1350 درجه سانتیگراد است. این باعث می شود که فلنج ها در برخی از کاربردهای سخت و استرس زا اعمال شوند.

لوله ASTM B444 Inconel 625 ERW مقاومت عالی در برابر خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی تنش بین دانه ای دارد و عمدتاً به عنوان ماده لوله انتقال حرارت برای ژنراتورهای بخار در نیروگاه های هسته ای راکتور آب تحت فشار استفاده می شود.

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج کور آلیاژی 625 و انواع دیگر نیز نقطه ذوب بسیار بالایی 1350 درجه سانتیگراد دارند. نقطه ذوب بالا به فلنج ها اجازه می دهد تا در کاربردهای دمای بالا استفاده شوند و همچنین استحکامی که این امکان را برای کاربردهای فشار بالا فراهم می کند.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند. وجود نیکل و کروم پیچ های Inconel 625 را در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوریزه شدن مقاوم می کند. مولیبدن به ایجاد استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر تنش، حفره و ترک خوردگی شکاف حتی زمانی که در معرض یون های کلرید قرار می گیرد، کمک می کند.

مواد اولیه نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 به عنوان یک آلیاژ تخصصی با استحکام بالا

فلنج های Inconel Alloy 718 در محدوده دمایی سرویس خود در برابر اکسیداسیون مقاوم هستند. فلنج های Inconel 718 ما باید تا حد امکان سفت و سخت تراشیده شوند.

نیکل آلیاژ 600 به خوبی با اکثر محلول های قلیایی و ترکیبات گوگردی کار می کند و همچنین سرعت حمله کمتری از کلر یا کلرید هیدروژن را فراهم می کند.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

فلنج های Inconel 625 از یک آلیاژ نیکل کروم مقاوم در برابر خوردگی و قوی ساخته شده است که دارای 58 درصد نیکل و 20 درصد کروم در ترکیب با کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

قرقره لوله Inconel 600 با مقاومت در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

مقاوم در برابر طیف وسیعی از رسانه های خورنده. محتوای کروم در شرایط اکسید کننده مقاومت بهتری نسبت به آلیاژ 200 و 201 می دهد، در عین حال نیکل بالا مقاومت خوبی در برابر شرایط کاهش می دهد.