زانویی Inconel 625 برای کاربردهای سفت و سخت مانند مقاومت در برابر دمای بسیار پایین

ما این فلنج های آلیاژی Inconel 800، 800H، 800HT را در شکل ها و اندازه های سفارشی مطابق با الزامات ارائه شده توسط مشتریان خود و همچنین با قیمت های مقرون به صرفه و پیشرو در بازار ارائه می دهیم. این آلیاژ بسیار کاربردی است زیرا ساختاری پایدار را حفظ می کند، حتی زمانی که در معرض دمای بالا قرار می گیرد. اینکونل در برابر خوردگی حتی در محیط اسیدی بسیار مقاوم است.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با کارایی بالا است که به دلیل استحکام، دما و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. این سوپرآلیاژ در درجه اول از نیکل (حداقل 58٪) تشکیل شده است و پس از آن کروم، مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم قرار دارند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

Inconel 625 در دهه 1960 برای ایجاد ماده ای ساخته شد که می تواند در لوله های بخار استفاده شود. برخی اصلاحات در ترکیب اصلی آن انجام شده است تا مقاومت بیشتری در برابر خزش و جوش پذیری داشته باشد.

آلیاژ 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و ماشین کاری خوب را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهد.

نتایج نشان می دهد که Inconel 625 در مقاومت در برابر حمله خوردگی در آب دریا بسیار عالی است. اما با افزایش دما، مقاومت به خوردگی این فلز کاهش می یابد.

1050 ~ 1200C، پردازش ساده را می توان در زیر 850¡ã انجام داد.

فلنج های Inconel 718 دارای خواص مکانیکی عالی در محدوده دمایی وسیع هستند. این فلنج های Inconel 718 دارای قدرت گسیختگی بالا در دماهای بالا تا حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) هستند.

تولید فلنج نیز با استفاده از آخرین تکنولوژی و تجهیزات مدرن انجام می شود که بدون شک برتری بیشتری در کیفیت محصول به آن اضافه می شود.

آلیاژ 600 در فرآوری شیمیایی و مواد غذایی، عملیات حرارتی، کندانسورهای فنل، تولید صابون، مخازن سبزیجات و اسیدهای چرب و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.

Inconel 625 elbow طوری طراحی شده است که جوش پذیری بهتری نسبت به آلیاژهای قبلی داشته باشد، بدون هیچ نشانه ای از ترک در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و تغییرات دما پس از جوشکاری.

آلیاژ Inconel 625 به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، کنترل آلودگی، تبخیر کننده ها، راکتورهای هسته ای، صنایع دریایی و غیره استفاده می شود.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

محتوای نیکل به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید می دهد و همچنین مقاومت عالی در برابر محلول های قلیایی ایجاد می کند.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

آلیاژ 600 \/ اینکونل 600 ترکیبی از نیکل کروم و آهن است که یک ماده استاندارد برای صنایع شیمیایی و بخش‌های موتور خودرو، موتورهای هوا و بدنه هواپیما ارائه می‌کند.

میزان بالای نیکل موجود در میله های آهنگری آلیاژی Inconel 600 مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را در برابر بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی افزایش می دهد. وجود نیکل همچنین میله های نورد گرم نیکل آلیاژ 600 را عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید ایمن می کند.

فلنج wn آلیاژی 800HT 8 اینچی 600 پوند 8 اینچ 1500 پوند فلنج گردن جوشی 80 rtj 2 کور 20 اینچی فورج

Inconel 625 elbow در کاربردهای هوافضا و همچنین کاربردهای دریایی استفاده می شود. کاربردهای متداول این آلیاژ فنرها، مهر و موم ها، دم برای کنترل های غوطه ور، اتصال دهنده های کابل برق، بست ها، دستگاه های خمشی و اجزای ابزار اقیانوس شناسی است. برای بازگرداندن بهترین تعادل خواص، تمام قطعات گرم یا سرد کار شده باید آنیل شده و به سرعت سرد شوند. این آلیاژ نیکل به دو روش جوش دستی و اتوماتیک از جمله قوس تنگستن گاز، قوس فلزی گاز، پرتو الکترونی و جوشکاری مقاومتی قابل جوشکاری است. این ویژگی های جوشکاری مهاری خوبی را نشان می دهد. در این صنایع حیاتی می توانید آلیاژ نیکل 625 و اینکونل 625 را در کاربردهای مختلف از جمله:

INCONEL 625 یک سوپرآلیاژ با نیکل بالا است که معمولاً در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، هوافضا و توربین گاز استفاده می شود. علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، از استحکام مکانیکی عالی نیز برخوردار است. بست های اینکونل 625 نیز دارای نقطه ذوب 1290 تا 1350 درجه سانتیگراد هستند. این به آنها امکان می دهد در دمای بالا کار کنند. مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا باعث شده است که بست های UNS N06625 کلاس 2 در کاربردهای صنعتی نیروگاهی، شیمیایی، پزشکی و صنایع غذایی مفید باشند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

تیتانیوم اضافه شده با عملیات حرارتی مناسب، حساسیت فلنج های صفحه اینکونل را در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند. ما با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، طیف گسترده‌ای از فلنج‌های صورت برآمده با گردن جوش اینکونل را به مشتریان خود ارائه می‌کنیم.

کاربردهای دمای بالا به دلیل لایه اکسیدی ضخیم و غیرفعال کننده پایدار که هنگام گرم شدن Inconel 718 تشکیل می شود وجود دارد. فلنج های ANSI B16.47 Inconel 718 برای صنایع غذایی، آشامیدنی و فرآوری مواد غذایی و صنایع نساجی، در درجه اول برای ایجاد سیستم های ضد آب در طول ارزیابی خط لوله، حیاتی هستند.

INCONEL 625 یک آلیاژ نیکل کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است. این اضافات به آلیاژ خواص مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر بدون نیاز به سخت شدن مواد می دهد.

اینکونل 718، UNS N07718، رایج ترین گرید اینکونل قابل سخت شدن است. این آلیاژ نیکل-کروم سخت کننده بارش، مقاومت در برابر خوردگی عالی را با استحکام بالا در دماهای بالا ترکیب می کند.

آلیاژ پایه نیکل Inconel 601 (UNS N06601) کار نسبتاً آسانی دارد. دمای گرمایش 1150 ~ 1200 درجه سانتیگراد است و دمای پردازش حرارتی است

لوله های اینکونل 600 به راحتی می توانند محیط ها و ترک خوردگی تنش کلریدی را که عموماً به دلیل محتوای نیکل اتفاق می افتد، کاهش دهند.

آلیاژ 625 (UNS N06625) یک آلیاژ نیکل-کروم است که با افزودن مولیبدن و نیوبیم سخت می شود، بنابراین آلیاژ نیازی به کهنه شدن ندارد. مقاومت عالی در برابر محیط های مختلف خورنده و اثرات دمای بالای اکسیداسیون و کربوریزه شدن دارد.

اتصالات جوش لب به لب زانویی Inconel 600 عمر طولانی دارد

پس از قرار گرفتن در معرض عوامل اکسید کننده، Inconel 625 به طور طبیعی توسط ماتریس نیکل-کروم محافظت می شود.

آلیاژ Inconel 600 با نام UNS N06600 و Werkstoff شماره 2.4816 تعیین شده است.

فلنج های جوش لب به لب بلند که به عنوان فلنج LWN نیز شناخته می شوند، مشابه استاندارد هستند. فلنج گردن را جوش دهید، اما گردن بسیار بلندتر است.

فلنج کور Inconel 718 استحکام بالایی را بدون عملیات حرارتی ارائه می دهد. فلنج های لبه دارای استحکام کششی، استحکام مکانیکی، استحکام خستگی و استحکام تسلیم بالایی هستند. فلنج های Inconel 718 دارای خواص مقاومت در برابر خوردگی عالی مانند اکسیداسیون، خوردگی، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی برای استفاده در محیط ها هستند.