پیچ و مهره شش گوش M6-M36 M10 DIN933 934 اینکونل 718 N07718 مهره شش گوش

آلیاژ نیکل کروم INCONEL 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) به دلیل استحکام بالا، قابلیت ساخت عالی (از جمله اتصال) و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده استفاده می شود.

محتوای کروم آن آلیاژ را در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده مقاوم می کند. محتوای کروم این آلیاژ باعث برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در شرایط اکسیداسیون می شود. در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ داغ، 600 مقاومت کمتری دارد. آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

در طی فرآوری گاز طبیعی، چندین آلاینده معمولی مانند آب، دی اکسید کربن و سولفید هیدروژن با اجزای تجهیزات از جمله آلیاژ 600 ناودانی در تماس هستند. این آلاینده ها ماهیت بسیار خورنده ای دارند. بنابراین، استفاده از آهنگری Din 2.4816 در تجهیزات منطقی است. این به این دلیل است که میله های رزوه ای Inconel 600 چندین مزیت را ارائه می دهند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

فلنج های ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

میله های آلیاژی 625 معمولاً در تولید نفت و گاز استفاده می شود که در آن سولفید هیدروژن و گوگرد عنصری در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد وجود دارد. این میله های گرد نیکل 625 در برابر آب دریا در شرایط جاری و راکد و همچنین در شرایط رسوب بسیار مقاوم هستند.

این ماده از فولادهای ضد زنگ معمولی متراکم تر است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردهای آن ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

فلنج ها با مشخصات مختلف در اختیار خریداران قرار می گیرد که به راحتی تقاضای همه خریداران را برآورده می کند. این محصول فقط با قیمت مناسب در اختیار خریداران قرار می گیرد.

تنش زدایی پس از کار سرد انجام می شود تا استرس باقیمانده کاهش یابد و از اعوجاج جلوگیری شود. بازپخت در 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) برای بازگرداندن نرمی کامل انجام می شود.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با کارایی بالا است که به دلیل استحکام، دما و مقاومت در برابر خوردگی بالا شناخته شده است. این سوپرآلیاژ در درجه اول از نیکل (حداقل 58٪) تشکیل شده است و پس از آن کروم، مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم قرار دارند.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

جنس فلنج Asme B16.5 Inconel 625 از آلیاژ نیکل کروم است. برخی از دلایل اصلی که اینکونل 625 بسیار مورد توجه قرار گرفته است، استحکام کششی بالا، فرآیند پذیری عالی (از جمله قابلیت اتصال) و مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

محتوای بالای آلیاژ فلنج های Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط‌های ملایم مانند جو، آب دریا، نمک خنثی و محیط‌های قلیایی تقریباً هیچ خوردگی برای فلنج‌های Inconel وجود ندارد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

قطعات آهنگری Werkstoff Nr 2.4668 را می توان به راحتی در شرایط آنیل شده یا سخت شده با سن ماشینکاری کرد. در حالی که ماشینکاری آلیاژ در شرایط سخت شده با سن سطح بهتری را به همراه دارد، ماشینکاری آلیاژ Inconel 718 در شرایط آنیل شده عمر ابزار بیشتری را به همراه دارد.

بست های مقاوم در برابر خوردگی Inconel 718 استحکام و شکل خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند و در طول تغییرات دما خزش محصولات آلومینیومی و فولادی را نشان نمی دهند.

خواص Inconel 601 آن را به ماده ای با کاربردهای گسترده در پردازش حرارتی، پردازش شیمیایی، کنترل آلودگی، هوا فضا و تولید برق تبدیل کرده است. با این حال، آلیاژ 601 برای استفاده در محیط های دارای گوگرد به شدت احیا کننده توصیه نمی شود.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

زانویی Inconel 625 برای تجهیزات مورد استفاده در قدرت نفت و سیال

اتصال دهنده های Inconel 718 برای محیط های شدید که در آن پیچ های مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد نیاز است، حتی زمانی که تحت فشار و گرما قرار می گیرند، ایده آل هستند.

کاهنده آلیاژ 600 ترکیبی از نیکل کروم و آهن است که یک ماده استاندارد برای تولید مواد شیمیایی و بخش‌های ماشین‌های خودرو، بدنه هواپیما و موتور هواپیما فراهم می‌کند.

آلیاژ 625 به دلیل توانایی آن در حل انواع مشکلات طراحی و کاربرد، ثابت کرده است که یک مصالح ساختمانی بسیار مورد توجه است.

Inconel 625 همچنین دارای مقاومت در برابر محیط های آبی مختلف است که باعث خوردگی موضعی، ترک خوردگی ناشی از استرس و اشکال دیگر حمله می شود.

استحکام کششی این سوپرآلیاژ 690 مگاپاسکال است در حالی که مقاومت تسلیم آن 275 مگاپاسکال است.

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

فلنج کور آلیاژی 600 که به عنوان یکی از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت شناخته می شود، ممکن است با هدف بستن یا بستن نازل یا قسمتی از لوله در یک ظرف، به ویژه در تنظیمات دمای بالا استفاده شود. فلنج های Inconel 600 از موادی تشکیل شده است که دارای کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس، آهن، نیکل و کروم است. این یک آلیاژ نیکل کروم است زیرا حاوی 72٪ نیکل و حداقل 14٪ کروم است.

اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ بر پایه نیکل کروم سخت کننده بارش است. میله های گرد ASTM B637 UNS N07718 همچنین حاوی مقادیر قابل توجهی از عناصر مانند آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی از فلزات مانند آلومینیوم و تیتانیوم است. آلومینیوم و تیتانیوم اینکونل 718 را قابل سخت شدن می کند.

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

این سوپرآلیاژ عمدتاً از نیکل (58% دقیقه) و سپس کروم و مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم تشکیل شده است.

پیچ های شش گوش اینکونل 718 پیچ های سخت شده با رسوب هستند که از آلیاژی حاوی نیکل به عنوان عنصر پایه، کروم و مولیبدن، با افزودن آلومینیوم، تیتانیوم و کبالت ساخته شده اند. این آلیاژ ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا با جوش پذیری عالی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش است. Inconel 718 دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای بالا است. اتصال دهنده های Inconel 718 در توربین های گازی، موتورهای موشکی، فضاپیماها، راکتورهای هسته ای، پمپ ها و ابزار استفاده شده است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

استحکام را می توان با استفاده از استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی و حتی مقاومت در برابر ذوب اندازه گیری کرد. میله اینکونل 625 دارای محدوده مقاومت کششی 103-160 Ksi است که بالاتر از فولاد ضد زنگ 73.2 Ksi است و می تواند دماهای بالاتر را تحمل کند. Inconel 625 bar به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا یک آلیاژ فوق العاده است.

2.4851 لوله ها دارای درجه بالایی از پایداری متالورژیکی هستند. محتوای نیکل پایه، همراه با محتوای کروم قابل توجهی که به لوله بدون درز Inconel 601 اضافه شده است، نه تنها در برابر بسیاری از محیط های حاوی محیط های خورنده، بلکه در برابر محیط های با دمای بالا نیز مقاوم است.