اتصال دهنده های فولاد کربنی

آلیاژ 31 یک آلیاژ آهن، نیکل، کروم و مولیبدن با نیتروژن اضافه شده است، و ما می توانیم مواد فرفورژه آلیاژ 31 را به ASTM B637 عرضه کنیم. آلیاژ 31 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های هالید اسیدی و قلیایی است. مقاومت عالی در برابر اسید سولفوریک، حتی در غلظت های بالا. مقاومت عالی در برابر خوردگی و فرسایش در محیط اسید فسفریک.

Hastelloy B3 Bar بهترین نتایج را ارائه می دهد زیرا حاوی عناصر زیادی در طیف وسیعی از گروه بندی است. میله آلیاژی Hastelloy B3 Bar کششی عالی در دمای بالا، خزش و تنش ایجاد می کند. دارای بهترین خاصیت جوشکاری و آهنگری است که باعث افزایش تولید و تقاضای آن می شود. آنها به بهترین وجه در کارهای سرد برای بهبود سختی و استحکام استفاده می شوند.

آلیاژ INCONEL 625 به عنوان UNS N06625، Werkstoff Number 2.4856 و ISO NW6625 تعیین شده و در NACE MR-01-75 فهرست شده است.

محتوای کروم آن آلیاژ را در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده مقاوم می کند. محتوای کروم این آلیاژ باعث برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در شرایط اکسیداسیون می شود. در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ داغ، 600 مقاومت کمتری دارد. آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

آلیاژ 718 به دلیل استحکام بالا و قابلیت عملکرد خوب در دماهای بالا در این محیط ها استفاده می شود.

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

پس از قرار گرفتن در معرض عوامل اکسید کننده، Inconel 625 به طور طبیعی توسط ماتریس نیکل-کروم محافظت می شود.

نوع صورت فلنج ها به صورت صاف، صورت برجسته و مفصل حلقه متفاوت است. اندازه فلنج ها از ? اینچ تا 48 اینچ و فشار ALLOY 600 یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت است به دلیل مقاومت عالی آن در بالای 550 درجه سانتیگراد (1022 فارنهایت) در برابر گازهای داغ و محصولات احتراق و همچنین در برابر نمک مذاب و خوردگی فلز مذاب و در عین حال خواص مکانیکی خوبی در کوتاه مدت و طولانی مدت از خود نشان می دهد. متفاوت است.

اساساً، فلنج‌های Inconel 625 برای کاربردهایی که صنایع هسته‌ای و دریایی را در بر می‌گیرند، مناسب هستند.

بازپخت با محلول بالا، درمان در دمای 2000 درجه فارنهایت (1095\/1205 درجه سانتیگراد) برای مدتی بسته به اندازه بخش، اما خیساندن حداکثر برای یک ساعت، و خنک شدن در هوا یا محیط سریعتر.

از آنجایی که آلیاژ Inconel 718 مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارد، نوار SB670 Inconel 718 را می توان در قطعاتی که به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی بالا تا 1300 درجه فارنهایت و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا محدوده دمایی 1800 درجه فارنهایت نیاز دارند، استفاده کرد.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

افزایش دما بسیاری از مشتریان ما را بر آن داشته است که از حلقه های آهنگری Inconel 718 سوپر آلیاژی استفاده کنند. از آنجایی که اینکونل از نیکل به عنوان عامل آلیاژی اصلی خود استفاده می کند، استفاده از اتصال دهنده های Inconel 718 در دماهای بالا هیچ تأثیر منفی بر کاربرد یا تجهیزات مورد استفاده ندارد.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

از آنجایی که فلنج های صورت برجسته ASTM B564 Inconel 625 ما در دماهای کاهش و اکسیداسیون قابل استفاده هستند، غیر قابل نفوذ هستند، دارای استحکام بالا و ماشین کاری عالی هستند و در برابر ترکیبات گوگردی در بخش خدمات ترش مقاومت می کنند. فلنج های جوش داده شده DIN 2.4856 Inconel 625 ما در برابر آب دریا و خوردگی شکاف نفوذناپذیر بوده و دارای قابلیت جوشکاری و شکل دهی عالی هستند. خواص فلنج های فورج شده Incoloy 625 که آنها را به گزینه ای عالی یا ایده آل برای کاربردهای آب دریا تبدیل می کند، شامل این واقعیت است که آلیاژ عاری از حملات موضعی مانند خوردگی حفره ای و شکافی است، استحکام خوردگی-خستگی بالا، استحکام کششی بالا و همچنین مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلرید دارد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ Inconel 600 یک آلیاژ تثبیت شده با نیکل کروم است. در دماهای بالاتر مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون دارد. علاوه بر این، مقاومت بسیار خوبی در برابر اتمسفرهای حاوی کربن و کلرید دارد. این یک آلیاژ غیر مغناطیسی با خواص مکانیکی بسیار خوب است. Inconel 601 یک ماده بر پایه کروم و نیکل برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی نیاز دارند. این ماده به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است.

فلنج ها با مشخصات مختلف در اختیار خریداران قرار می گیرد که به راحتی تقاضای همه خریداران را برآورده می کند. این محصول فقط با قیمت مناسب در اختیار خریداران قرار می گیرد.

محتوای نیکل بالای Inconel 600 (حداقل 72٪ نیکل) همراه با محتوای کروم مزایای زیادی را برای کاربران نیکل آلیاژ 600 فراهم می کند.

خطوط لوله برای جمع آوری گاز ترش با INCONEL جامد (یا روکش شده) ساخته شده است؟ آلیاژ 625 و در مبدل‌های حرارتی آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و خدمات ساحلی که اغلب به این ماده نیاز دارند استفاده می‌شود.

آلیاژ 600 یا اینکونل 600 یکی از پرطرفدارترین سوپرآلیاژها است و معمولاً با نام UNS N06600 شناخته می شود. Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم غیر مغناطیسی با مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی و جوش پذیری خوب در محدوده دمایی وسیع است.

Inconel 625 معمولاً با نام‌های Haynes 625، Altemp 625، Nickelvac 625 و Nicrofer 6020 نیز شناخته می‌شود.

آلیاژ 600 یک انتخاب عالی برای کاربردهای مختلف است. این ماده بسیار مقاوم در برابر خوردگی و حرارت است و رسانایی حرارتی بالای آن به این معنی است که ضریب انبساط حرارتی پایینی دارد.

در این صنایع حیاتی می‌توانید آلیاژ نیکل 625 و اینکونل 625 را در کاربردهای مختلفی از جمله: هسته‌های راکتور هسته‌ای و اجزای میله‌های کنترل، طناب سیم برای کابل‌ها و تیغه‌های کشتی‌های دریایی مانند قایق‌ها و زیربناها و تجهیزات اقیانوس‌شناسی و غیره پیدا کنید.

اتصالات زانویی Inconel 718 در مقایسه با سوپرآلیاژهای نیکل سخت شده با آلومینیوم و تیتانیوم، جوش پذیری عالی را ارائه می دهند.

لوله‌های Werkstoff NR 2.4816 کاربردهای رایجی در پره‌های توربین گاز، مهر و موم‌ها و محفظه‌های احتراق، روتورها و آب‌بندهای توربوشارژر، شفت‌های موتور پمپ چاه‌های شناور الکتریکی، بست‌های با دمای بالا و غیره دارند.

UNS N08031 Nut یک آلیاژ آهن، نیکل، کروم و مولیبدن با نیتروژن اضافه شده است. همچنین به عنوان آجیل WNR 1.4562 شناخته می شود، مقاومت در برابر سوراخ شدن آن در محیط های با کلرید بالا بین فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی و آلیاژهای نیکل است. این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های مخلوط اسید و کلرید بالا دارد. کاربردهای معمول این مهره ها خطوط کنترل، مبدل های حرارتی، لوله های کنترل و ابزار دقیق و غیره است. صنایعی که عمدتاً از این گرید استفاده می کنند، فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و غیره هستند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

از آنجایی که آلیاژ Inconel 718 مقاومت خوبی در برابر خوردگی و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارد، نوار SB670 Inconel 718 را می توان در قطعاتی که به مقاومت در برابر خزش و گسیختگی بالا تا 1300 درجه فارنهایت و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا محدوده دمایی 1800 درجه فارنهایت نیاز دارند، استفاده کرد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

این آلیاژ انعطاف پذیر است و به راحتی اتصال دهنده های Inconel 601 را تشکیل می دهد. دارای استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

inconal 600 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل برای دمای سرویس از دمای برودتی تا دمای بالا در محدوده 2000 درجه فارنهایت ساخته شده است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

لوله جوش داده شده آلیاژ 600 یک آلیاژ پایه نیکل کروم برای درخواست های حرارتی فوق العاده خورنده است.

این آلیاژ به طور گسترده در صنایع شیمیایی و مواد غذایی، تولید برق، اجزای کوره و بسیاری از بخش های دیگر بازار استفاده می شود.