این آلیاژ از 50-55٪ نیکل + کبالت (با کبالت محدود به حداکثر 1٪) و 17-21٪ کروم تشکیل شده است.

اتصال دهنده های Inconel 601 برای مقاومت در برابر خوردگی شدید و قرار گرفتن در معرض دمای بالا طراحی شده اند. این بست ها حاوی آلیاژهای نیکل و کروم برای مقاومت عالی در برابر خوردگی، حرارت و اکسیداسیون هستند. محتوای نیکل پس از استفاده طولانی مدت، انعطاف پذیری و استحکام در دمای بالا را حفظ می کند. اتصال دهنده های این درجه یک مقیاس کاملاً چسبنده تولید می کنند که در شرایط سخت چرخه حرارتی در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

Inconel X750 سوپر آلیاژی است که دارای خواص عالی است که آن را قادر می سازد استحکام بالایی در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 1300¨H از خود نشان دهد.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، تعدادی از صنایع مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند. این یک انتخاب برتر برای کشتی های راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی و تجهیزات پردازش شیمیایی است. آلیاژ 600 را می توان در استحکام کمتر، شرایط آنیل شده یا از طریق فرآیند پیلگر تقویت کرد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

طیف محصولات ما شامل انواع اتصالات آلیاژ اینکونل 718، فلنج های آلیاژ اینکونل 601، فلنج های آلیاژ اینکونل 718، فلنج های آلیاژ اینکونل 800، فلنج های آلیاژ اینکونل 625 و فلنج های آلیاژ اینکونل 690 می باشد.

میله‌های گرد Inconel 625 را می‌توان به شکل میله‌های گرم کار بر اساس مشخصات ASTM B446 تولید کرد. این خواص مشخص شده توسط ASTM B446 برای میله شش ضلعی 2.4856 Inconel 625 شامل استحکام کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول ماده است.

پیچ های شش گوش اینکونل 718 پیچ های سخت شده با رسوب هستند که از آلیاژی حاوی نیکل به عنوان عنصر پایه، کروم و مولیبدن، با افزودن آلومینیوم، تیتانیوم و کبالت ساخته شده اند. این آلیاژ ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا با جوش پذیری عالی از جمله مقاومت در برابر ترک خوردگی پس از جوش است. Inconel 718 دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای بالا است. اتصال دهنده های Inconel 718 در توربین های گازی، موتورهای موشکی، فضاپیماها، راکتورهای هسته ای، پمپ ها و ابزار استفاده شده است.

در دماهای بالا در حضور عوامل اکسید کننده، ترکیبات تیتانیوم و نیوبیم فیلم اکسید روی Inconel 625 به شدت افزایش می‌یابد تا یک لایه محافظ طبیعی در ماده تشکیل دهد.

حمله کم یا بدون حمله در اتاق و دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

فلنج های Inconel 718 از نیکروم ساخته شده اند. این ماده دارای ویژگی های چگالی بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر اسید بالا، استحکام بالا و قیمت بالا است. فلنج ها انواع مختلفی با اندازه، ابعاد و مشخصات متفاوت دارند.

پیچ های اینکونل 625 به دلیل قابلیت جلوگیری از خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای می توانند در محیط های مختلف خورنده استفاده شوند. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً به طور کامل تحمل می شوند. در موارد شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. پیچ های اینکونل 625 در برابر محیط های غیر اکسید کننده نیز مقاوم هستند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

کاربردهای معمول آلیاژ 625 شامل سخت افزار محافظ حرارتی، لوله برای کوره ها، موتورهای توربین گاز، آسترهای احتراق و میله های اسپری، سخت افزار کارخانه های شیمیایی و کاربردهای ویژه آب دریا می باشد.

آلیاژ Inconel 718 رتبه اول را در بین سوپرآلیاژهای تغییر شکل یافته در استحکام تسلیم زیر 650 درجه سانتیگراد دارد و دارای مقاومت خستگی خوب، مقاومت در برابر تشعشع، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین کارایی خوب، جوش پذیری و پایداری ساختاری درازمدت است، می تواند اشکال مختلفی از قطعات پیچیده را تولید کند، در طیف وسیعی از انرژی، انرژی هسته ای، در صنعت هوافضا، انرژی هسته ای استفاده می شود.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625,UNS N06625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.

یکی از ویژگی‌های متمایز کننده ترکیب Inconel 718، افزودن نیوبیوم برای اجازه سخت شدن سن است که اجازه می‌دهد بدون سخت شدن خود به خود در حین گرمایش و سرمایش، بازپخت و جوشکاری شود.

INCONEL 625 در صنایع دریایی و هوافضا و همچنین در تجهیزات کنترل آلودگی استفاده می شود.

بست های مقاوم در برابر خوردگی Inconel 718 استحکام و شکل خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند و در طول تغییرات دما خزش محصولات آلومینیومی و فولادی را نشان نمی دهند.

در دماهای بالا، آلیاژ آنیل شده و محلول آنیل شده مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن نشان می دهد و استحکام بالایی دارد.

Inconel 718 یکی از گریدهای محبوب حاوی آلیاژهای نیکل، کروم و مولیبدن و همچنین عناصر آلومینیوم، نیوبیم و تیتانیوم برای خواص شیمیایی و مکانیکی عالی است. این آلیاژ تسلیم و استحکام کششی عالی در دماهای بالا ارائه می دهد.

نیکل آلیاژ 600 که با نام تجاری Inconel 600 نیز فروخته می شود. این یک آلیاژ نیکل کروم منحصر به فرد است که به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالاتر شناخته شده است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

آجیل هگز اینکونل 718 همچنین در کاربردهای دمای بالا مانند ژنراتورهای بخار، توربین‌های گاز، موتورهای موشک، فضاپیماها، پمپ‌ها، ابزارها و راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای استفاده می‌شود. پیچ های شش گوش اینکونل 718 تقریبا دو برابر محکم تر از بست های اینکونل 625 است.

اگرچه ویژگی‌های جوشکاری Inconel 718، به ویژه مقاومت آن در برابر ترک‌خوردگی پس از جوش، برجسته است. مشابه سایر گریدهای آلیاژ اینکونل، صفحه اینکونل 718 هنگامی که مواد گرم می شود، یک چسب بر روی سطح خود تشکیل می دهد، اما لایه اکسید غیرفعال کننده را به خودی خود ترمیم می کند. استحکام دمای اتاق ورق ASTM B670 Inconel 718 را می توان با استفاده از روش عملیات حرارتی بارشی به میزان قابل توجهی افزایش داد.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts DIN934 Nuts Manufacturer--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

اتصال دهنده های Inconel 718 معمولاً در کاربردهای صنعتی با دمای بالا مانند سیستم های اگزوز، مبدل های حرارتی و موتورها استفاده می شوند. همچنین می توان آن را در محیط های فرآوری خورنده و شیمیایی قرار داد. رسانایی مقاومت بالایی در محیط با دمای بالا دارد.

آلیاژ 625 به دلیل توانایی آن در حل انواع مشکلات طراحی و کاربرد، ثابت کرده است که یک مصالح ساختمانی بسیار مورد توجه است.

این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و کارایی خوب را ارائه می دهد.

نیکل 200 یک آلیاژ نیکل 99.6 درصد خالص و یکی از سخت ترین فلزات موجود است. خواص مکانیکی عالی و هدایت حرارتی و الکتریکی بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، خواص مفید نیکل 200 و ترکیب شیمیایی آن، آن را به راحتی قابل ساخت و در برابر محیط های خورنده بسیار مقاوم می کند.

میله گرد Inconel 625 یکی از رایج ترین گریدهای میله گرد Inconel است. نوار گرد با استاندارد AMS 5666 مطابقت دارد. Inconel 625 را می توان در برنامه های مختلف استفاده کرد. Inconel 625 دارای استحکام بالا، ساخت عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. محدوده دمایی مناسب برای Inconel 625 در دماهای برودتی تا 1800¡ãF شروع می شود.

Inconel 625 bar می تواند در برابر استرس بالا و طیف وسیعی از دماها در داخل و خارج از آب مقاومت کند، همچنین در برابر خوردگی در مواجهه با محیط های بسیار اسیدی مقاومت می کند، که آن را برای کاربردهای دریایی و هسته ای ایده آل می کند.

استحکام را می توان با استفاده از استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی و حتی مقاومت در برابر ذوب اندازه گیری کرد. میله اینکونل 625 دارای محدوده مقاومت کششی 103-160 Ksi است که بالاتر از فولاد ضد زنگ 73.2 Ksi است و می تواند دماهای بالاتر را تحمل کند. Inconel 625 bar به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا یک آلیاژ فوق العاده است.