آجیل اینکونل 718

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس‌دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی‌گراد) نیاز دارند.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

چگالی تیتانیوم حدود 60 درصد از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل است، این کاهش وزن آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهایی مانند هوافضا تبدیل می کند که در آنها حیاتی است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

لوله SCH40 Monel 400 با شماره Werkstoff 2.4360 و UNS N04400 تعیین شده است. لوله آلیاژ 400 که با نام های لوله آلیاژ 400 مونل، لوله 400 مونل و لوله آلیاژ نیکل 400 نیز شناخته می شود.

لوله های پیکربندی بدون درز ظرفیت باربری و استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدها دارند.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

فهرست آلیاژهای Hastelloy
آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های نیکل 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

یکی دیگر از ویژگی های مهم صفحه نورد سرد N08800 Incoloy Alloy 800 مقاومت عالی آن در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلر است که این فلز مانند سایر همتایان Inconel عملاً در برابر آن مصون است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای بالا است. اینکونل 600 به دلیل داشتن نیکل بالا در برابر خوردگی تنش یون کلرید بسیار مقاوم است. سخت شدن سن لازم نیست زیرا اینکونل 600 فقط با کار سرد سخت و تقویت می شود. Inconel 600 می تواند در دمای پایین 700¡ãF (370¡ãC) کار کند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 تا 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

میله‌های گرد به صورت سرد کشیده و بازپخت می‌شوند، در طول‌های استوک یا برش به اندازه موجود هستند. میله های گرد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مختلف ایجاد می کنند و می توانند در صنایع قاب، ساخت قطعات ماشین آلات، خدمات غذایی و صنایع تجهیزات پزشکی استفاده شوند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 تا 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

بسیاری از کسب و کارها این واقعیت را ترجیح می دهند که Inconel 600 یک آلیاژ بسیار همه کاره است. بنابراین این آلیاژ در چندین صنعت کلیدی به اشکال مختلف از جمله لوله محبوب Inconel 600 استفاده می شود. ساخت این لوله ها می تواند به صورت جوشی یا بدون درز باشد. استفاده از هر دو مزایایی دارد. برای مثال ترجیح لوله جوشی Inconel 600 در کاربردهایی است که اقتصاد آن نقش بسیار مهمی دارد. این لوله‌ها اگرچه ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز ساخته شده‌اند، دارای درز طولی هستند که در صورت پردازش نادرست می‌توانند در برابر خوردگی بین دانه‌ای حساس شوند. در سناریویی که خریدار به بالاترین شکل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی تحمل فشار بالاتر نیاز دارد، لوله بدون درز Inconel 600 بهترین گزینه است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

برای اهداف صنعتی، در سیستم های خط لوله، ما معمولاً نیاز به تغییر جهت انتقال داریم. تنظیم جریان سیالات (نفت و گاز، آب، گل)؛ باز یا بستن خطوط لوله و غیره. بنابراین برای انجام این فعالیت ها از اتصالات لوله فولادی استفاده می شود.

لوله شش ضلعی 800 Incoloy مبتنی بر نیکل، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به طور خاص، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر خوردگی کربن و اکسیداسیون دارد.

فلنج فولاد کربنی نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله ایجاد می شود. برای آب بندی انتهای لوله ها، شیرها یا سایر اتصالات استفاده می شود. استحکام کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و تکیه گاه ها برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ آهن-کربن است که تا 2.1 درصد وزنی کربن دارد. فولاد کربنی دارای حداقل سطوح مشخص شده سایر عناصر آلیاژی نیست، اما معمولاً حاوی منگنز است.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 دوبلکس فولادی ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند تا دمای 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

Hastelloy C-276 یک سوپرآلیاژ Ni Mo CR است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo باعث می‌شود آلیاژ فولاد نیکل به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط کاهش‌دهنده مقاوم باشد، در حالی که CR عملکرد محیط ضد اکسیداسیون را انتقال می‌دهد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

نیکل 200 یک فلز تقویت شده با محلول جامد است. استوک نیکل 200 بار حاوی 99.6 درصد نیکل فرفورژه وزنی است و از نظر تجاری نیکل خالص در نظر گرفته می شود. بار DIN 2.4066 خواص مکانیکی و فیزیکی خوبی دارد. به عنوان مثال، ASTM B160 N02200 مقاومت بسیار خوبی در برابر بسیاری از ترکیبات خورنده و همچنین محیط های خورنده دارد. در همین حال، نیکل 200 یک آلیاژ فرفورژه تقویت شده با محلول جامد است که می تواند به صورت میله ها و میله های گرد طراحی شود. این دو جزء به جای یکدیگر استفاده می شوند و می توان آنها را از عملکردهای کلیدی خاصی متمایز کرد.

میله 400 مونل 2.4360 بر پایه نیکل مس، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در مواجهه با محیط های خورنده در محیط های معمولی مصون است. مونل 400 یک آلیاژ بر پایه مس و نیکل است که امروزه به دلیل کارایی بالا محبوبیت زیادی دارد. این آلیاژ دارای مقاومت اسیدی و قلیایی عالی است. علاوه بر این، دارای استحکام کششی خوب، شکل پذیری، هدایت حرارتی عالی است و می تواند با کار سرد سخت شود. علاوه بر این، می‌توان از آن در کاربردهایی با دمای منفی تا ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

آلیاژ نیکل 400 و مونل 400 که با نام UNS N04400 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ انعطاف پذیر مبتنی بر نیکل مس است که عمدتاً از دو سوم نیکل و یک سوم مس تشکیل شده است. نیکل آلیاژ 400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی ها (یا اسیدها)، آب نمک، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از آنجایی که مونل 400 یا آلیاژ 400 یک فلز سرد کار شده است، این آلیاژ دارای سختی، سفتی و استحکام بالایی است. با کار سرد ASTM B164 UNS N04400، آلیاژ در معرض سطوح بالاتری از تنش مکانیکی قرار می‌گیرد که به نوبه خود باعث تغییراتی در ریزساختار آلیاژ می‌شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.
برای آب بندی جفت با شیشه سخت

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.
مشخصات Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

اینکونل 718 در برابر اسیدهای فسفریک و سولفوریک و همچنین خوردگی شکاف و حفره ای بسیار مقاوم است. اتصال دهنده های Inconel 718 ما دارای خواص مکانیکی خوبی هم در دمای اتاق و هم در دمای بالا هستند.

آلیاژ اینکونل 718 آلیاژی است که حاوی مقادیر زیادی نیکل، کروم و مولیبدن است. این یکی از محبوب ترین سوپر آلیاژهای مبتنی بر نیکل است و به دلیل مقاومت عالی در برابر محیط های خورنده مانند خوردگی شکاف و حفره به طور گسترده استفاده می شود.

آلیاژ اینکونل 718 برای نشان دادن استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت طراحی شده است.

HT PIPE بست‌های Inconel Alloy 718 مانند مهره‌ها، پیچ‌ها، پیچ‌های درپوش سر سوکت، واشر، ناودانی، ناودانی، پیچ‌های درپوش سر سوکت، پیچ‌های سر سوکت و قطعات ماشین‌کاری شده و همچنین آهنگری داغ را تولید می‌کند.

آلیاژ Inconel 718 به مقدار زیاد در محیط‌های شدید استفاده می‌شود، مانند اجزای بدنه هواپیما با سرعت بالا، اجزای ذخیره‌سازی برودتی، راکتورهای هسته‌ای، پردازش‌های شیمیایی و اجزای موتور توربین گاز.

آلیاژ 718 به دلیل استحکام بالا و قابلیت عملکرد خوب در دماهای بالا در این محیط ها استفاده می شود.

بست های نیکل آلیاژ 718 در محلول های نمک اسیدی، قلیایی و خنثی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند، اما در محلول های نمک اکسید کننده خوردگی شدید رخ می دهد.

آجیل آلیاژ نیکل 718 همچنین برای دلایل انرژی بیش از حد در اتاق یا دماهای فوق گرم برای مقاومت در برابر خوردگی درجه یک از جمله مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، علاوه بر ترک خوردگی کرنش پلی تیونات استفاده می شود.

این ماده دارای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالایی است. حداقل استحکام کششی 185ksi، حداقل استحکام تسلیم 150ksi، و ازدیاد طول 12٪ است. آجیل ASTM B637 UNS N07718 نیز در 331BHN یا معادل آن موجود است.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه مولیبدن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از جوهای شدیدا خورنده، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای ساخته شده است.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

اتصال دهنده های Inconel 718 معمولاً در کاربردهای صنعتی با دمای بالا مانند سیستم های اگزوز، مبدل های حرارتی و موتورها استفاده می شوند. همچنین می توان آن را در محیط های فرآوری خورنده و شیمیایی قرار داد. رسانایی مقاومت بالایی در محیط با دمای بالا دارد.

آلیاژ Inconel 718 یک ماده نیکل کروم با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که می تواند در دماهای 423- تا 1300 درجه فارنهایت مورد استفاده قرار گیرد. آلیاژ 718 برای صنعت نفت تا سختی بیش از 40HRC، حداکثر مقدار مجاز توسط NACE MR-01-75 برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از استرس، عملیات حرارتی می شود.

بست های Inconel 718 مقاوم در برابر خوردگی و با کیفیت هستند. این بست ها همچنین در شرایط سخت مقاومت در برابر حرارت و خوردگی از خود نشان می دهند. برای افزایش استحکام تسلیم برای تغییر شکل پلاستیک، تجهیزات شکل دهی باید قوی و دارای قدرت کافی باشند. Inconel 718 دارای مشخصات ماشینکاری در دمای بالا است. آلیاژ Inconel 718 توسط بسیاری از فرآیندهای معمولی به هم متصل می شود.

این بست های Inconel 718 علیرغم قرار گرفتن در محدوده دمایی شدید، استحکام خود را از دست نمی دهند. پیچ های آلیاژی 718 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی خوب در محیط های بسیار سرد در مخازن ذخیره برودتی استفاده می شوند.

آجیل هگز اینکونل 718 همچنین در کاربردهای دمای بالا مانند ژنراتورهای بخار، توربین‌های گاز، موتورهای موشک، فضاپیماها، پمپ‌ها، ابزارها و راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای استفاده می‌شود. پیچ های شش گوش اینکونل 718 تقریبا دو برابر محکم تر از بست های اینکونل 625 است.

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

اتصال دهنده های Inconel 718 برای محیط های شدید که در آن پیچ های مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد نیاز است، حتی زمانی که تحت فشار و گرما قرار می گیرند، ایده آل هستند.

بست های اینکونل 718 در محیط هایی از -400 درجه فارنهایت (250- درجه سانتیگراد) تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) استفاده شده است. کاربردهای معمولی شامل قطعات توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی است.

آلیاژ 718 یک اتصال دهنده سخت با درجه نیکل Incoloy است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. کروم و نیکل عناصر اساسی هستند که با سخت شدن بارندگی تولید می شوند و دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

بست های مقاوم در برابر خوردگی Inconel 718 استحکام و شکل خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند و در طول تغییرات دما خزش محصولات آلومینیومی و فولادی را نشان نمی دهند.

نتایج فوق العاده با گنجاندن نیکل در اینکونل 718 شش گوش. امروزه، هوافضا به دلیل عملکرد فوق‌العاده آن در دماهای بالا و پایین، به بازار بعدی برای پیچ‌های شش گوش Inconel 718 تبدیل شده است.

اتصال دهنده های اینکونل 718. کارکنان ما در کار با مواد غیر استاندارد ماهر هستند و تجربه انطباق با خواص خاص مواد عجیب و غریب و سخت‌افزار را دارند و اطمینان می‌دهند که بست‌های شما دقیقاً نیازهای کاربردی شما را برآورده می‌کنند و خواص مقاوم در برابر خوردگی خود را حفظ می‌کنند.

بست اینکونل 718 یک دستگاه سخت افزاری است که مواد را به هم متصل یا نگه می دارد، معمولاً به صورت یک اتصال غیر دائمی. مفاصل می توانند غیر دائمی یا دائمی باشند. ابزار متصل شده را می توان به راحتی بدون آسیب رساندن به مفصل قبلی جدا کرد، اگر مفصل دوم آسیب دیده یا از استحکام آن کاسته شود.

بست های آلیاژی 718 تقریباً در همه جا یک عنصر سخت افزاری اصلی هستند، چه لوازم خانگی، ماشین آلات، خودروها، ساختمان ها، زیرساخت ها یا هر مورد دیگری که نیاز به مونتاژ دارد، قطعاً بست هایی برای نگه داشتن همه آنها وجود خواهد داشت.

مهره شش گوش اینکونل 718 استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، آنها به دلیل قابلیت های استحکام بالا و در دسترس بودن 1800¡ãF شهرت دارند. مقاومت عالی در برابر خوردگی Inconel 718 در دماهای بالا به دلیل محتوای نیکل کروم است، حتی در هنگام مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید. افزودن مولیبدن به آلیاژ به جلوگیری از خوردگی حفره ای کمک می کند.

مهره اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که سن را سخت می کند، ایده آل برای محیط های شدید که در آن پیچ های مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد نیاز است، حتی زمانی که تحت فشار و دمای بالا قرار می گیرند. مهره های 718 دو برابر مهره های اینکونل 625 قوی هستند و به دلیل قدرت تسلیم بالا و در دسترس بودن 1800 درجه فارنهایت شناخته می شوند. مهره های Inconel 718 اغلب توسط صنعت به دلیل قابلیت های مقاومت در دمای بالا انتخاب می شوند، همچنین استحکام و شکل پذیری را در دماهای پایین فراهم می کند.

آجیل اینکونل 718 که با نام آلیاژ 718 نیز شناخته می شود، نوعی سخت شدن بارشی (همچنین به عنوان سخت شدن سن نیز شناخته می شود) از اینکونل 625 است. این فرآیند گرمایش و خاموش کردن برای تغییر ساختار اتمی آلیاژ استفاده می شود و با قفل کردن ساختار دانه فلز در محل، آن را قوی تر می کند. استحکام اضافی را می توان با کار سرد بدست آورد.

مهره های Inconel 718 به دلیل داشتن نیکل کروم، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی تنش یون کلرید دارند. نیکل موجود در آلیاژ 718 به مقاومت در برابر قلیایی بودن بسیاری از ترکیبات معدنی و آلی در طیف وسیعی از اسیدیته و اسیدی کمک می کند، به استثنای ترکیبات به شدت اکسید کننده. محتوای کروم آن باعث می شود در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های اکسید کننده ملایم مقاوم باشد، در حالی که مولیبدن به جلوگیری از ایجاد حفره کمک می کند.