صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی دوبلکس

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

مواد Inconel 625 را می توان به عنوان تیغه های پروانه برای قایق های گشت زنی موتوری، سیم بکسل برای کابل های پهلوگیری، موتورهای پیشران کمکی زیردریایی، روکش کابل های ارتباطی زیردریایی، اتصالات قطع سریع زیردریایی، مجرای اگزوز برای قایق های نیروی دریایی، قایق های کنترلی زیردریایی، ترانس دوسر زیردریایی استفاده کرد. ما محصولات خود را ساخته و طراحی کرده ایم تا نیازها و نیازهای بازار را برآورده کنیم. ما محصولاتی را ارائه می دهیم که 100٪ بادوام هستند.

کاهنده ها جوش پذیری عالی دارند. با توجه به محتوای نیکل، کاهنده های اینکونل شکل پذیری خوبی دارند و جوش پذیری عالی از خود نشان می دهند.

Inconel 718 اغلب در اجزای توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی استفاده می شود. موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس‌کننده‌های رانش، واشر عنصر سوخت هسته‌ای، ابزار اکستروژن داغ. دیگر کاربردهای محبوب اتصالات پیچی با استحکام بالا و محورهای پایین چاله است.

پیچ های شش گوش اینکونل 625 که با نام آلیاژی 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت ¨C در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته می شوند. وجود نیکل و کروم پیچ های شش گوش اینکونل 625 را در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوریزاسیون مقاوم می کند. مولیبدن استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر تنش، حفره و خوردگی شکاف را حتی زمانی که در معرض یون های کلرید قرار می گیرد، ارائه می دهد.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

4 اینچ - 14 اینچ. تیغه های الماس از فلنج آداپتور فلاش برش آلومینیومی با پیچ آلیاژ نیکل اینکونل 625 استفاده شده است

Inconel 600 را می توان در مواردی استفاده کرد که استفاده نهایی مستلزم پایداری سطح بالا باشد. به عنوان یک سوپرآلیاژ، اینکونل 600 به خزش خوب و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب معروف است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

آلیاژ 600 در شرایط گرم و آنیل قابل ماشینکاری است. با توجه به گرمای زیادی که هنگام ماشینکاری این آلیاژ ایجاد می شود، باید از ابزارهای فولادی پرسرعت، غیر آهنی ریخته گری یا کاربید استفاده کرد.

بست های Inconel 718 مقاوم در برابر خوردگی و با کیفیت هستند. این بست ها همچنین در شرایط سخت مقاومت در برابر حرارت و خوردگی از خود نشان می دهند. برای افزایش استحکام تسلیم برای تغییر شکل پلاستیک، تجهیزات شکل دهی باید قوی و دارای قدرت کافی باشند. Inconel 718 دارای مشخصات ماشینکاری در دمای بالا است. آلیاژ Inconel 718 توسط بسیاری از فرآیندهای معمولی به هم متصل می شود.

فلنج های B564 601 Spade Flange Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

فلنج های ASTM B564 NO2200 WN فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

برای انتقال خط لوله، لازم است شیلنگ مستقیم در خط لوله برداشته شود. هنگام استفاده از خطوط لوله مختلف، باید از خطوط لوله مختلفی استفاده شود. هنگامی که از خط لوله استفاده می شود، باید از زانویی برای تغییر اندازه خط لوله استفاده شود. هنگام انشعاب، لوله سه طرفه اتصال فلنجی که هنگام استفاده از اتصال با اتصالات لوله های مختلف استفاده می شود، برای رسیدن به خط لوله انتقال مسافت طولانی، برای رسیدن به درز انبساط حرارتی و انقباض سرد یا پیری اتصال موثر خط لوله، از اتصال انبساط طولانی و انقباض سرد برای اتصال خط لوله استفاده می شود. ، در اتصال ابزارهای مختلف، کانکتورها و فیش های فاز ساز نیز وجود دارد.

مواد خام نیمه تمام Inconel 625 فورج زانو برای اجزای آب دریا و تجهیزات فرآیند شیمیایی

آلیاژ INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) یک آلیاژ نیکل-کروم با استحکام بالا، درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. این آلیاژ برای استفاده در دماهای پایین و در هوا تا 1300 فارنهایت مناسب است. کار کردن با آلیاژ آسان است و می توان آن را با سن سخت کرد.

عملیات حرارتی پس از جوشکاری فلنج های گردن جوش Inconel 625 برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست. برای بازگرداندن بهترین تعادل خواص، تمام قطعات سرد یا گرم این فلنج‌های رزوه‌دار Inconel 625 باید آنیل شده و به سرعت سرد شوند. در شرایط شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. بست ها و فلنج های Inconel 625 (2.4856) نیز در برابر محیط های غیر اکسید کننده مقاوم هستند. مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625 را بهتر درک کنید:
لوگزامبورگی
میانمار (برمه)
گیلیک اسکاتلندی

اگرچه ویژگی‌های جوشکاری Inconel 718، به ویژه مقاومت آن در برابر ترک‌خوردگی پس از جوش، برجسته است. مشابه سایر گریدهای آلیاژ اینکونل، صفحه اینکونل 718 هنگامی که مواد گرم می شود، یک چسب بر روی سطح خود تشکیل می دهد، اما لایه اکسید غیرفعال کننده را به خودی خود ترمیم می کند. استحکام دمای اتاق ورق ASTM B670 Inconel 718 را می توان با استفاده از روش عملیات حرارتی بارشی به میزان قابل توجهی افزایش داد.

این آلیاژ فولاد نیکل به آسانی ساخته می شود و ممکن است در شرایط آنیل شده یا سخت شده در اثر بارش (سن) جوش داده شود.

میله آلیاژ نیکل 601 پس از پایان فرآیند نورد گرم تشکیل می شود.

لوله های روکش دار اینکونل 625 آلیاژی است که در اثر اکسیداسیون مستعد پوسیدگی نیست. این ماده برای ساخت سازه، به ویژه اجزایی مانند لوله های بدون درز آلیاژی 625 برای کاربردهای انتقال حرارت مناسب است.

اینکونل 718 یا آلیاژ 718 متداول ترین گرید آلیاژ نیکل قابل سخت شدن اینکونل است. این آلیاژ به دلیل سخت شدن بارندگی و اجزای اصلی نیکل و کروم آن، مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالایی حتی در دماهای بالا دارد.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و کارایی خوب است و به راحتی قابل جوش است.

از ویژگی های لوله اینکونل 600 می توان به موارد زیر اشاره کرد - مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، در برابر تنش کلریدی و ترک خوردگی مقاوم است.

مواد خام نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 برای چشمگیرترین جنبه این ماده

از متقاضیان اصلی فلنج های فورج آلیاژی 625 می توان به صنایعی مانند صنایع دریایی و نفت اشاره کرد. از دیگر مزایای استفاده از فلنج های Inconel 625 می توان به چقرمگی شکست بالا و همچنین قابلیت ساخت اشاره کرد.

پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 نام تجاری آلیاژ 718 است که عمدتاً در صنایع پردازش گاز طبیعی و صنایع هسته ای استفاده می شود.

لوله های آلیاژی 600 اینکونل در دستگاه های هسته ای گروه تراکم برای لوله کشی، سانتریفیوژها و جوشکاری مقاومت سریع فشار بیشتری دارد.

ترکیب شیمیایی Inconel 718 بهترین مقاومت را در برابر بسیاری از محیط های خورنده نسبت به آلیاژ Inconel 718 ارائه می دهد. بست های Inconel 718 ما در برابر اسیدهای اکسیداتیو و کاهنده مقاوم هستند. این بست ها در برابر ترک خوردگی تنشی مقاوم هستند. در عین حال، بست های ساخته شده از آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام بالای مواد و مقاومت ذاتی آن در برابر خوردگی در مقایسه با سایر آلیاژهای نیکل، به طور گسترده در کاربردهای دریایی و زیر دریا استفاده می شود. با این حال، نگرانی هایی در مورد استفاده از آن در برنامه های کاربردی در حفاظت کاتدی یا سیستم های فعلی تحت تاثیر قرار گرفته است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

خوردگی کم یا بدون خوردگی در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن در دمای اتاق و دمای بالا رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ ثابت کرده است که یکی از مقاوم ترین آلیاژهای متداول در برابر خوردگی است.

Inconel 625 bar یک سوپرآلیاژ نیکل مقاوم در برابر حرارت است. استحکام بالای این میله‌ها باعث می‌شود که چشم‌انداز دشواری برای ماشین‌ها باشد. میله های این گرید دارای امتیاز ماشین کاری 17 درصد و سختی 29 HRC هستند.