آلیاژ 625 WN فلنج Inconel 625 اوریفیس فلنج معامله گران

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ اینکونل 718 برای نشان دادن استحکام تسلیم بالا، استحکام کششی و خواص گسیختگی خزشی در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت طراحی شده است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

عملاً در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید ایمن است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند اسید استیک، اسید فرمیک و اسید استئاریک.

محتوای کروم آن آلیاژ را در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده مقاوم می کند. محتوای کروم این آلیاژ باعث برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در شرایط اکسیداسیون می شود. در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ داغ، 600 مقاومت کمتری دارد. آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

کاربردهای خوردگی معمولی شامل تولید دی اکسید تیتانیوم (مسیر کلرید)، سنتز پرکلرواتیلن، مونومر وینیل کلرید (VCM) و کلرید منیزیم است.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که ماده استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند. اینکونل 600 همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیبی ایده آل از استحکام بالا و قابلیت پردازش خوب دارد. محتوای بالای نیکل اینکونل 600 را در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند و عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس کلرید ایمن است.

Inconel 625 یک آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل است. اینکونل 625 به دلیل استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا و استحکام خستگی عالی شناخته شده است؟ همچنین محدوده دمای عملیاتی بسیار وسیعی از برودتی تا 2000¡ãF (1093¡ãC) ارائه می دهد.

در اتاق و در دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن حمله کم یا اصلاً اتفاق نمی افتد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس یون کلر مصون است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند استیک، فرمیک و استئاریک نشان می دهد. مقاومت عالی در برابر آب با خلوص بالا مورد استفاده در مدارهای اولیه و ثانویه راکتورهای هسته ای تحت فشار.

Inconel 625 bar معمولاً بخشی از انواع تجهیزات مورد استفاده در کاربردهای دریایی مانند مبدل های حرارتی، اتصال دهنده ها و ژاکت های کابل است.

فلنج های آلیاژی 601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

بست های اینکونل 718 در محیط هایی از -400 درجه فارنهایت (250- درجه سانتیگراد) تا 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) استفاده شده است. کاربردهای معمولی شامل قطعات توربین گاز و مخازن ذخیره برودتی است.

فلنج های Inconel 718 قابلیت ماشین کاری خوب و جوش پذیری عالی با یا بدون افزودن فلز پرکننده دارند. فلنج های لوله اینکونل 718 در اندازه ها، گیج ها و ضخامت های مختلف موجود است.

HT PIPE موجودی زیادی از Inconel 625 نگهداری می کند؟ فلنج ها با انواع اندازه ها، سبک ها و پیکربندی های موجود برای رفع نیازهای شما. فلنج های Inconel ما الزامات بسیاری از مشخصات ملی و بین المللی را برآورده می کنند، از جمله، اما نه محدود به:

فلنج های Incoloy 825 در محیط های سخت و کاربردهایی با مقاومت بالا و دماهای بالا برای اتصال لوله ها به یکدیگر استفاده می شود. فلنج ها اتصالاتی هستند که دارای صفحه های صاف یا برجسته هستند تا به اتصال اتصال اضافه کنند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

مقاومت در برابر خزش و استحکام تسلیم زانویی Inconel 625 این سوپرآلیاژ را به انتخاب مناسبی برای لوله‌ها، لوله‌کشی و تجهیزات کارخانه‌ای که نیاز به جوش دارند تبدیل کرده است.

پس از قرار گرفتن در معرض عوامل اکسید کننده، Inconel 625 به طور طبیعی توسط ماتریس نیکل-کروم محافظت می شود.

زانویی Inconel 625 برای کاربردهای سفت و سخت مانند مقاومت در برابر دمای بسیار بالا

پیچ سر گرد رزوه جزئی Nature Nickel Alloy m110 2.4816 Inconel 600 Bolt

استحکام فلنج های Asme B16.5 Inconel 625 از اثر سخت شدن فلزات آلیاژی مانند مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آلیاژ حاصل می شود. بنابراین، فلنج‌های Uns N06625 برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها، در ساخت نیازی به سخت شدن بارش ندارند.

Inconel 718 (همچنین با نام UNS N07718 شناخته می شود) یک سوپر آلیاژ نیکل سخت کننده بارش با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام عالی و همچنین جوش پذیری بالا است.

اتصالات جوش لب به لب زانویی Inconel 600 عمر طولانی دارد

اینکونل 601 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد. به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین توصیه می شود از 601 در مزرعه بالای 500 ¡ãC استفاده شود.

محتوای نیکل بالای Inconel 600 (حداقل 72٪ نیکل) همراه با محتوای کروم مزایای زیادی را برای کاربران نیکل آلیاژ 600 فراهم می کند.

Inconel 625 elbow طوری طراحی شده است که جوش پذیری بهتری نسبت به آلیاژهای قبلی داشته باشد، بدون هیچ نشانه ای از ترک در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار و تغییرات دما پس از جوشکاری.

زانویی Inconel 601 bw به عنوان محلول جامد مکعبی در مرکز صورت با درجه بالایی از پایداری متالورژیکی

این آلیاژ در طیف وسیعی از محیط های خورنده مقاومت می کند و مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد. IN625 در محیط های مختلف خورنده مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

این گرید دارای ترکیب شیمیایی عالی از نیکل، آلیاژهای کروم با سطوح بالای آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است.

پیچ سر گرد Inconel 625 با اثر محلول جامد از مولیبدن و کلمبیوم