تحت شرایط اکسیداسیون و احیا متناوب، آلیاژ ممکن است از اکسیداسیون انتخابی رنج ببرد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

Inconel WERKSTOFF NR. لوله 2.4851 دارای خواص جذابی مانند استحکام مکانیکی بالا و توانایی لوله بدون درز ASTM B167 Inconel 601 برای شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری آسان می باشد.

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

فلنج های Inconel 600 (UNS N06600) خواص مکانیکی عالی دارند، غیر مغناطیسی هستند و ترکیب مورد نیاز از جوش پذیری خوب و استحکام بالا را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهند. ما همچنین این فلنج های Inconel را به صورت سفارشی بر اساس اندازه و شکل به مشتریان خود عرضه می کنیم.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts and Hastelloy C276 Nuts--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 در دهه 1960 برای ایجاد ماده ای ساخته شد که می تواند در لوله های بخار استفاده شود. برخی اصلاحات در ترکیب اصلی آن انجام شده است تا مقاومت بیشتری در برابر خزش و جوش پذیری داشته باشد.

استحکام کششی این سوپرآلیاژ 690 مگاپاسکال است در حالی که مقاومت تسلیم آن 275 مگاپاسکال است.

آلیاژ 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که با ویژگی های زیر مشخص می شود: خواص مکانیکی خوب در دمای پایین، اتاق و بالا، مقاومت بسیار خوب در برابر ترک خوردگی تنشی، حتی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا در برابر کلر خشک و کلرید هیدروژن مقاومت خوب و مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیترید شدن.

بست های آلیاژی اینکونل 718 در سبک های مختلفی از جمله پیچ های چشمی اینکونل 718، پیچ های بال اینکونل 718، پیچ های بال اینکونل 718، پیچ های سر تخت اینکونل 718، پیچ های ماشینی اینکونل 718، پیچ های اینکونل 718، پیچ های شش گوشه اینکونل 718، مهره شش گوش 718 و مهره قفلی اینکونل 718 و غیره.

Inconel 718 یک جزء موشک با سوخت مایع، حلقه، پوشش و اجزای مختلف ورق فلزی برای هواپیماها و موتورهای توربین گازی زمینی و همچنین مخازن ذخیره برودتی است. از اینکونل 718 در بست ها و قطعات ابزار نیز استفاده می شود. اتصال دهنده های Inconel 718 از آلیاژ نیکل کروم حاوی آلومینیوم، بور، کربن، کبالت، مس، آهن، منگنز، مولیبدن، نیوبیم، فسفر، گوگرد، سیلیکون و تیتانیوم ساخته شده اند. بست های این گرید ASTM B637 هستند و اندازه آنها از M02 تا M160 است.

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

آلیاژ Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل قابل سخت شدن با بارش است. شکل پذیری خوبی در شرایط آنیل شده و خواص تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت دارد.

آلیاژ 625 دارای استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر خوردگی تنش در برابر ترک خوردگی در برابر یون های کلرید است. این آلیاژ نیکل جوش پذیری عالی دارد و اغلب برای جوشکاری AL-6XN استفاده می شود. این آلیاژ در برابر انواع محیط های خورنده شدید به ویژه خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است.

Inconel 600 غیر مغناطیسی است، خواص مکانیکی عالی دارد، استحکام بالا را با کارایی خوب ترکیب می کند و به راحتی جوش می شود. آلیاژ 600 خواص شکل دهی سرد را نشان می دهد که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

آلیاژهای نیکل در کاربردهایی شامل دماهای بالا، خوردگی یا هر دو مورد استفاده قرار می گیرند. تجهیزات پردازش شیمیایی بر عملکرد خوردگی در طیف گسترده ای از محیط ها متکی هستند.

ما یک تولید کننده، تاجر، سهامدار، تامین کننده و صادر کننده اتصال دهنده های خوردگی و دمای بالا Inconel 600 هستیم. اتصال دهنده‌های ما WNR 2.4816 Inconel 600 دستگاه‌های سخت‌افزاری هستند که به طور دائم یا موقت به صورت مکانیکی بسته یا گیره می‌شوند. آنها همچنین می توانند به سرعت نصب و حذف شوند.

واشرهای تخت Inconel 625 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در دماهای بالا و پایداری در دمای بالا در 2200¡ãF دارند. آنها همچنین استحکام خود را حفظ می کنند و در برابر گرما در داخل و خارج از محیط های خورنده مقاومت می کنند. این باعث می شود این واشرهای تخت برای کاربردهای مختلف از سپر حرارتی گرفته تا کاربردهای آب شور مناسب باشند.

فلنج Inconel 718 برای تعمیر و نگهداری کم. این فلنج ها به راحتی نصب می شوند. آنها دارای استحکام بیشتری هستند و محصول عمر طولانی دارد. در دماهای بالا، دوام و انعطاف پذیری آنها این فلنج ها را ایده آل می کند.

نتایج فوق العاده با گنجاندن نیکل در اینکونل 718 شش گوش. امروزه، هوافضا به دلیل عملکرد فوق‌العاده آن در دماهای بالا و پایین، به بازار بعدی برای پیچ‌های شش گوش Inconel 718 تبدیل شده است.

Inconel 625 همچنین دارای مقاومت در برابر محیط های آبی مختلف است که باعث خوردگی موضعی، ترک خوردگی ناشی از استرس و اشکال دیگر حمله می شود.

asme b16.5 لغزش روی صورت برجسته فلنج آلیاژ نیکل آهنگری فلنج SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل کروم سخت کننده رسوبی است که حاوی مقادیر زیادی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقادیر کمی آلومینیوم و تیتانیوم است. ماده 718 استحکام بالا و شکل پذیری خوبی را در دماهای تا 1300¡ãF (704¡ãC) حفظ می کند.

Inconel 718 یک جزء موشک با سوخت مایع، حلقه، پوشش و اجزای مختلف ورق فلزی برای هواپیماها و موتورهای توربین گازی زمینی و همچنین مخازن ذخیره برودتی است. از اینکونل 718 در بست ها و قطعات ابزار نیز استفاده می شود. اتصال دهنده های Inconel 718 از آلیاژ نیکل کروم حاوی آلومینیوم، بور، کربن، کبالت، مس، آهن، منگنز، مولیبدن، نیوبیم، فسفر، گوگرد، سیلیکون و تیتانیوم ساخته شده اند. بست های این گرید ASTM B637 هستند و اندازه آنها از M02 تا M160 است.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel Alloy N07718 Nuts and Hastelloy B2 Nuts

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

ورق نیکل 718 استحکام بالاتری نسبت به Inconel X-750 و خواص مکانیکی بهتری در دماهای پایین تر از Nimonic 90 و Alloy X-750 دارد. کویل های نیکل 718 در مقایسه با سوپرآلیاژهای نیکل سخت شده با آلومینیوم و تیتانیوم، لحیم کاری بسیار خوبی دارند.

استحکام و همچنین مقاومت آن در برابر خوردگی و تنش، اینکونل 625 زانو را به جزء مناسب راکتورهای هسته ای، به ویژه در میله کنترل و هسته راکتور تبدیل کرده است.

آجیل ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nickel Alloy N07718 Nuts and Hastelloy C276 Nuts

قطعات آهنگری Werkstoff Nr 2.4668 را می توان به راحتی در شرایط آنیل شده یا سخت شده با سن ماشینکاری کرد. در حالی که ماشینکاری آلیاژ در شرایط سخت شده با سن سطح بهتری را به همراه دارد، ماشینکاری آلیاژ Inconel 718 در شرایط آنیل شده عمر ابزار بیشتری را به همراه دارد.

ASTM B637 UNS N07718 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای از بین بردن طیف گسترده ای از شرایط خوردگی شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. همچنین خواص کششی، تسلیم و گسیختگی بسیار بالایی را در دماهای بالا نشان می دهد. برای استفاده طولانی مدت از دمای پایین تا 1200 درجه فارنهایت مناسب است. یکی از ویژگی های تعیین کننده ترکیب B637 UNS N07718، افزودن نیوبیم برای سخت شدن سن است که جوشکاری و بازپخت را بدون سخت شدن اجباری در طول گرمایش و سرمایش تسهیل می کند.

آجیل هگز اینکونل 718 همچنین در کاربردهای دمای بالا مانند ژنراتورهای بخار، توربین‌های گاز، موتورهای موشک، فضاپیماها، پمپ‌ها، ابزارها و راکتورهای آب تحت فشار هسته‌ای استفاده می‌شود. پیچ های شش گوش اینکونل 718 تقریبا دو برابر محکم تر از بست های اینکونل 625 است.

قرقره لوله Inconel 600 با مقاومت در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده

نیکل آلیاژ 600 که با نام تجاری Inconel 600 نیز فروخته می شود. این یک آلیاژ نیکل کروم منحصر به فرد است که به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالاتر شناخته شده است.