درز انبساط فلنج با قطر 400 میلی متر آلیاژ نیکل اینکونل 625

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله Inconel 625 یک لوله فوق آلیاژ نیکل کروم است که از 58٪ نیکل، 20٪ کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، آهن، گوگرد، آلومینیوم و تیتانیوم در ترکیب تشکیل شده است. لوله ها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. ناو استار استیل تولید کننده و تامین کننده لوله و لوله اینکونل 625 است. این ماده دارای حداقل استحکام تسلیم 517 مگا پاسکال و حداقل مقاومت کششی 930 مگا پاسکال است.

کاربردهای بالقوه Inconel 625 Material عبارتند از دم برای کنترل های غوطه ور، کانکتورهای کابل برق، فنرها، مهر و موم ها، بست ها، دستگاه های خمشی و اجزای ابزار اقیانوس شناسی. HT PIPE موجودی زیادی از Inconel 625 نگهداری می کند؟ فلنج ها با انواع اندازه ها، سبک ها و پیکربندی های موجود برای رفع نیازهای شما. فلنج های Inconel ما الزامات بسیاری از مشخصات ملی و بین المللی را برآورده می کنند، از جمله، اما نه محدود به:

بست های نیکل آلیاژ 718 در محلول های نمک اسیدی، قلیایی و خنثی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند، اما در محلول های نمک اکسید کننده خوردگی شدید رخ می دهد.

برای جوشکاری قوس فلزی محافظ، این فلنج های جوشی سوکت Inconel 625 عملکرد عالی دارند. عملیات حرارتی پس از جوشکاری فلنج های گردن جوش Inconel 625 برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست. به دلیل توانایی بست های اینکونل 625 در جلوگیری از خوردگی، تنش، شکاف و حفره، در محیط های خورنده متنوعی مورد استفاده قرار می گیرد. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً کاملاً مقاوم است. در شرایط شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند.

لوله های اینکونل 600 به راحتی می توانند محیط ها و ترک خوردگی تنش کلریدی را که عموماً به دلیل محتوای نیکل اتفاق می افتد، کاهش دهند.

INCONEL 625 یک آلیاژ نیکل کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است. این اضافات به آلیاژ خواص مکانیکی بهتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر بدون نیاز به سخت شدن مواد می دهد.

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج آلیاژی 625 Slip On Flange و غیره وجود دارد. تمامی این انواع متعلق به مشخصات ASTM B564 برای آلیاژهای نیکل، اینکونل، مونل و هاستلوی هستند.

میله گرد Inconel 718 یک آلیاژ نیکل کروم مقاوم در برابر باران است که حاوی مقادیر زیادی آهن، نیوبیم و مولیبدن و مقدار کمی آلومینیوم و تیتانیوم است.

HT PIPE شرکتی بود که سفارش تامین فلنج و اتصالات لوله Inconel 600 توسط Oil Corporation را دریافت کرد.

زانویی Inconel 625 برای تجهیزات مورد استفاده در قدرت نفت و سیال

Inconel 625 elbow از آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با عملکرد بالا ساخته شده است که به دلیل سطح بالای استحکام، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است.

لوله Inconel 600 یک آلیاژ کروم نیکل است که برای استفاده در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت و کمتر از سطوح برودتی طراحی شده است.

Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 N06625

خرید و استقرار زانوهای Inconel 600 نسبتاً ارزان است - شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong, Ltd.

کاربردهای دمای بالا به دلیل لایه اکسیدی ضخیم و غیرفعال کننده پایدار که هنگام گرم شدن Inconel 718 تشکیل می شود وجود دارد. فلنج های ANSI B16.47 Inconel 718 برای صنایع غذایی، آشامیدنی و فرآوری مواد غذایی و صنایع نساجی، در درجه اول برای ایجاد سیستم های ضد آب در طول ارزیابی خط لوله، حیاتی هستند.

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

فلنج های لوله Inconel UNS N06601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

اینکونل 625 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بالا - به ویژه مقاومت در برابر سوراخ شدن و شکاف، یک ایده آل برای کاربردهای زیر آب با نمک بالا است.

عملاً در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید ایمن است. مقاومت کافی در برابر اسیدهای آلی مانند اسید استیک، اسید فرمیک و اسید استئاریک.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آلیاژ 625 به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر اکسیداسیون و اجتناب از ایجاد حفره مورد نیاز است مفید است. در حالت آنیل شده، این اینکونل کاملا آستنیتی است و برای ماشین کاری مناسب است. به دلیل محتوای آلیاژ بالایی که دارد، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در انواع محیط های به شدت خورنده ایجاد می کند. با محتوای نیکل نزدیک به 60٪، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس مصون است.

پیچ و مهره های Inconel 625 با استفاده از فرآیندهای معمولی جوشکاری به راحتی قابل جوش هستند، که به ویژه برای جوشکاری Inconel 625 مفید است. این آلیاژ اغلب به دلیل قابلیت جوش پذیری آن در مقایسه با سایر آلیاژهای بسیار آلیاژی مبتنی بر نیکل انتخاب می شود. آلیاژ 625 در برابر خوردگی بین دانه ای حتی در شرایط جوشکاری مقاوم است. علاوه بر این، عملیات حرارتی جوش پس از جوش برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست.

با توجه به مقاومت خوب آلیاژ در برابر خوردگی، پیچ‌های سر شش گوش Inconel 718 در تجهیزات پردازش مواد غذایی، محلول‌های سوزاننده و قطعات و ساختارهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده شده است.

از نظر خواص مکانیکی، فلنج آلیاژی 601 دارای حداقل استحکام کششی 550 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 30 درصد است. این ماده متراکم تر از فولاد ضد زنگ معمولی است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردها شامل ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

Inconel 718 یکی از گریدهای محبوب حاوی آلیاژهای نیکل، کروم و مولیبدن و همچنین عناصر آلومینیوم، نیوبیم و تیتانیوم برای خواص شیمیایی و مکانیکی عالی است. این آلیاژ تسلیم و استحکام کششی عالی در دماهای بالا ارائه می دهد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

فلنج اینکونل 600، فلنج آلیاژی 600 (با نام UNS N06600) یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای استفاده در کاربردهای برودتی تا دمای بالا در محدوده 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC) طراحی شده است. آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است و به راحتی قابل جوش است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و کارایی خوب است و به راحتی قابل جوش است.

برای کاربردهای درجه حرارت بالا تا 1000 درجه سانتیگراد (1832 ¡ãF)، نوع درمان شده با محلول (درجه 2) مطابقت دارد. به کد ASME برای مخازن تحت فشار استفاده می شود.

پیچ اینکونل 625 برای تجهیزات فرآیندهای شیمیایی که اسیدهای مخلوط را هم اکسید کننده و هم کاهش دهنده مدیریت می کند.