مواد اولیه نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 با استحکام بالا

انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج آلیاژی 625 Slip On Flange و غیره وجود دارد. تمامی این انواع متعلق به مشخصات ASTM B564 برای آلیاژهای نیکل، اینکونل، مونل و هاستلوی هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

زانویی Inconel 600 برای دسترسی به شاخه ها و برخاستن برای تجهیزات کمکی

مهره های خود قفل شونده اینکونل 625 ممکن است فورج شده یا گرم کار شوند به شرطی که دما در محدوده 1800 تا 2150 درجه سانتیگراد حفظ شود. مهره های داخلی نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که دارای خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا است.

اینکونل 625 یک سوپرآلیاژ با پایه نیکل تقویت شده با محلول جامد است که در دماهای بالا استحکام بالایی دارد.

Inconel 718 یک فلز ایده آل است که نه تنها دارای خواص کششی خوب است، بلکه دارای خواص خستگی خوب و همچنین مقاومت خزشی و گسیختگی بالاتری است. لوله بدون درز اینکونل 718 به سرعت در حین پردازش سخت می شود، در حین برش حرارت زیادی ایجاد می کند، به سطوح ابزار برش جوش می شود و به دلیل استحکام برشی بالا در برابر حذف فلز بسیار مقاوم است. این لوله های جوشی Inconel 718 در تیغه ها و پره های کمپرسور، شفت ها، جعبه های پشتیبانی و غیره استفاده می شود.

Inconel Alloy 718 Flanges که در سراسر محدوده دمایی مفید خود در برابر اکسیداسیون مقاوم است. ماشین‌کاری فلنج‌های Inconel 718 Slip On ما باید تا حد امکان سفت و سخت باشد.

بست های Inconel 718 مقاوم در برابر خوردگی و با کیفیت هستند. این بست ها همچنین در شرایط سخت مقاومت در برابر حرارت و خوردگی از خود نشان می دهند. برای افزایش استحکام تسلیم برای تغییر شکل پلاستیک، تجهیزات شکل دهی باید قوی و دارای قدرت کافی باشند. Inconel 718 دارای مشخصات ماشینکاری در دمای بالا است. آلیاژ Inconel 718 توسط بسیاری از فرآیندهای معمولی به هم متصل می شود.

ASTM ASME SB 166 آلیاژ 600 اینکونل 600 میله گرد UNS N06600 میله آلیاژ نیکل میله

این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود.

استحکام فلنج های Asme B16.5 Inconel 625 از اثر سخت شدن فلزات آلیاژی مانند مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آلیاژ حاصل می شود. بنابراین، فلنج‌های Uns N06625 برای صرفه‌جویی در هزینه‌ها، در ساخت نیازی به سخت شدن بارش ندارند.

Inconel 600 ویژگی های شکل دهی سرد را نشان می دهد که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و ماشین کاری خوب است و به راحتی جوش می شود. Inconel 600 دارای خواص شکل دهی سرد است که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

میله‌های گرد Inconel 625 را می‌توان به شکل میله‌های گرم کار بر اساس مشخصات ASTM B446 تولید کرد. این خواص مشخص شده توسط ASTM B446 برای میله شش ضلعی 2.4856 Inconel 625 شامل استحکام کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول ماده است.

آلیاژ 600 کارایی گرم و سرد خوبی در شرایط آنیل شده دارد. کار گرم باید بالاتر از 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) انجام شود تا از شکل پذیری کافی اطمینان حاصل شود، در حالی که کار سرد باید کمتر از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) انجام شود.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم با استحکام بالا، ماشین کاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. دمای عملیاتی از برودتی تا 1800 درجه فارنهایت متغیر است. استحکام آلیاژ 625 از اثر سخت شدن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. بنابراین، سخت شدن بارش مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های خورنده غیرمعمول شدید و همچنین اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن ایجاد می کند.

اینکونل سوپرآلیاژی است که از غلظت بالایی از نیکل، کروم و مولیبدن ساخته شده است. اینکونل 625 در محیط های مختلف در برابر محیط های خورنده و اکسید کننده بسیار مقاوم است. این آلیاژها شکل پذیری عالی و شکل پذیری عالی دارند. آنها را می توان به راحتی جوش داد و در برابر کربن یا دانه بندی پس از جوش مقاوم هستند.

کاهنده ها جوش پذیری عالی دارند. با توجه به محتوای نیکل، کاهنده های اینکونل شکل پذیری خوبی دارند و جوش پذیری عالی از خود نشان می دهند.

تیتانیوم اضافه شده با عملیات حرارتی مناسب، حساسیت فلنج های صفحه اینکونل را در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند. ما با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، طیف گسترده‌ای از فلنج‌های صورت برآمده با گردن جوش اینکونل را به مشتریان خود ارائه می‌کنیم.

مقاومت در برابر کربوریزاسیون خوب است. آلیاژ 601 همچنین مقاومت خوبی در شرایط کربونیتر شدن نشان داده است، اگر فشار جزئی اکسیژن به اندازه کافی بالا وجود داشته باشد. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

Inconel 625 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، استحکام و چقرمگی بالا و استحکام خستگی عالی از خود نشان می دهد. این آلیاژ غیر مغناطیسی مبتنی بر نیکل همچنین محدوده دمای کاری بسیار وسیعی را از برودتی تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) ارائه می دهد.

مهره شش گوش اینکونل 718 استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. علاوه بر این، آنها به دلیل قابلیت های استحکام بالا و در دسترس بودن 1800¡ãF شهرت دارند. مقاومت عالی در برابر خوردگی Inconel 718 در دماهای بالا به دلیل محتوای نیکل کروم است، حتی در هنگام مقاومت در برابر خوردگی استرس کلرید. افزودن مولیبدن به آلیاژ به جلوگیری از خوردگی حفره ای کمک می کند.

فلنج های گردن جوش INCONEL 601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آلیاژ INCOLOY 800 آلیاژی از نیکل، آهن و کروم است. این آلیاژ قادر است پایدار بماند و ساختار آستنیتی خود را حتی پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا حفظ کند. از دیگر ویژگی های آلیاژ می توان به استحکام خوب و مقاومت بالا در برابر محیط های اکسید کننده، احیا کننده و آبی اشاره کرد

پیچ های شش گوش اینکونل 718 نیز دو برابر پیچ های شش گوش اینکونل 625 استحکام دارند. پیچ های شش گوش Inconel 718 همچنین دارای خواص تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت هستند.

لوله Inconel 718 در توربین های گازی استفاده می شود یا به عنوان کاربردهای توربین گاز نیز شناخته می شود. توربین گاز یک دستگاه پیوسته، نوعی موتور احتراق داخلی است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

کاربردهای تجاری شامل اجزای کوره و وسایلی است که به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت نیاز دارند.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، بسیاری از صنایع مهم مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند.

محلول های لوله Inconel 625 همچنین دارای مقاومت برتر در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزاسیون هستند. راه حل های آلیاژی 625 درجه 2 لوله اگزوز ما به طور گسترده به عنوان لوله های کنترل و ابزار دقیق استفاده می شود.

فلنج صفحه فلنج 36 اینچی انسی 150 پوند Inconel 718 فلنج N07718

ریزساختار اینکونل 718 عناصر آلیاژی را در ناحیه تحت تأثیر حرارت جدا نمی کند یا باعث ایجاد مشکلات جوشکاری به دلیل ترک خوردن نمی شود.