اندازه لوله میله فولادی inconel 625 NCF 625 NA 21

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

پیچ و مهره های Inconel 625 در دهه 1960 به عنوان یک ماده لوله کشی با بخار ساخته شد تا استحکام بالایی را حتی در دماهای بسیار بالا از دمای پایین انجماد تا 1800 درجه فارنهایت ارائه دهد. پیچ و مهره های Inconel 625 که با نام آلیاژ 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی شگفت انگیز خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته شده اند.

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، تعدادی از صنایع مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند. این یک انتخاب برتر برای کشتی های راکتور هسته ای و لوله های مبدل حرارتی و تجهیزات پردازش شیمیایی است. آلیاژ 600 را می توان در استحکام کمتر، شرایط آنیل شده یا از طریق فرآیند پیلگر تقویت کرد.

زانویی Inconel 601 bw به عنوان محلول جامد مکعبی در مرکز صورت با درجه بالایی از پایداری متالورژیکی

ASTM B564 601 Raised Face Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

اتصالات جوش لب به لب UNS N06600 همچنین حاوی 1% منگنز و 0.50% سیلیکون و مس است. اتصالات جوش لب به لب ASME SB366 Inconel 600 در دمای 2580 درجه فارنهایت ذوب می شوند. اتصالات Inconel 600 دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی هستند.

Inconel 718 یک آلیاژ کروم قابل سخت شدن است که ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و ماشین کاری خوب است. قدرت گسیختگی خزشی بالا در دماهای تا 700 درجه سانتیگراد.

آلیاژ نیکل Inconel 625 معمولاً در تیغه های پروانه، موتورهای محرکه، لوازم جانبی شناور، ابزارهای دریایی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود.

اتصال دهنده های Inconel 601 را می توان به انواع پیچ ها، پیچ ها، ناودانی ها، مهره ها، واشرها، رولپلاک ها و سایر مجموعه های پیچ استاندارد و سفارشی ساخت.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ از فولاد زنگ نزن آستنیتی درجه 304 و 316 تولید می شوند. با این حال، انواع مواد دیگری مانند فولاد کربن، فولاد دوبلکس و فولاد آلیاژی بالا وجود دارد که برای ساخت فلنج استفاده می شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

اتصالات زانویی Inconel 718 در مقایسه با سوپرآلیاژهای نیکل سخت شده با آلومینیوم و تیتانیوم، جوش پذیری عالی را ارائه می دهند.

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

از آنجایی که این آلیاژ ترکیبی جذاب از جوش پذیری خوب همراه با استحکام کششی بالا در طیف گسترده ای از شرایط دما دارد، فلنج کور Inconel 600 به عنوان دارایی بخش های مختلف صنعت مانند خمیر کاغذ و کاغذ و صنایع شیمیایی و صنایع غذایی محسوب می شود.

جنس فلنج دارای استحکام کششی بسیار بالای 930 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 517 مگاپاسکال است. این ماده قوی همچنین دارای نقطه ذوب 1350 درجه سانتیگراد است. این باعث می شود که فلنج ها در برخی از کاربردهای سخت و استرس زا اعمال شوند.

ترکیب منحصر به فرد اجزای آن باعث می شود اینکونل 625 در برابر مواد خورنده بسیار مقاوم باشد.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

asme b16.5 فلنج های آلیاژ نیکل انتهای SW فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج های آلیاژی 718 اینکونل ما در انواع پیکربندی های درجه بندی فشار طراحی شده اند و این فلنج ها ویژگی های عالی مانند ساخت و ساز قوی، دوام و عملکرد بالا را ارائه می دهند.

اتصال دهنده های Inconel 718 برای محیط های شدید که در آن پیچ های مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد نیاز است، حتی زمانی که تحت فشار و گرما قرار می گیرند، ایده آل هستند.

با توجه به تمام این ویژگی ها، آنها در موتورهای موشک، بدنه پمپ، موتورهای جت و معکوس کننده های رانش هسته ای استفاده می شوند. فلنج های Inconel 718 امکان جوش و بازپخت در عملیات های گرما و سرما را بدون سخت شدن خود به خود فراهم می کنند.

Alloy 600 is used in chemical and food processing, heat treating, phenol condensers, soap manufacture, vegetable and fatty acid vessels and many more.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS7 B2, UNS7 No1, UNS N06200\/C2000

این فلنج های Inconel 718 به دلیل خواص باورنکردنی خود در بدنه پمپ ها، موتورهای جت و قطعات، واشرهای عنصر سوخت هسته ای، موتورهای موشک و معکوس کننده های رانش، اکستروژن داغ و غیره نیز استفاده می شود.

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

حمله کم یا بدون حمله در اتاق و دمای بالا در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ یکی از مقاوم ترین آلیاژهای رایج است.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

احیا کننده های اینکونل ترکیبی منحصر به فرد از محتوای نیکل، مولیبدن و کروم با محتوای نیوبیم هستند. این مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های حاوی کلرید ایجاد می کند.

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می کند.

اینکونل 718 یکی از پرکاربردترین گریدهای مورد استفاده عمومی از آلیاژهای سخت‌شونده اینکونل، حاوی کروم نیکل با افزودنی‌های جزئی از آلومینیوم و تیتانیوم است.