مهره اینکونل 600 شش گوش نیکروفر 716 مهره نیکل کرومیم آهن

این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. کاربردها عبارتند از بخاری، ثابت، ستون حباب، و کندانسور برای پردازش اسیدهای چرب. لوله های اواپراتور، ورق های لوله و سینی های ورق برای ساخت سولفید سدیم؛ و تجهیزات برای پردازش اسید ابیتیک در تولید خمیر کاغذ.

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالاتر، با مقاومت خوب در محیط های کربوریزه و حاوی کلرید است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

مهره اینکونل 718 یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که سن را سخت می کند، ایده آل برای محیط های شدید که در آن پیچ های مقاوم در برابر اکسیداسیون و خوردگی مورد نیاز است، حتی زمانی که تحت فشار و دمای بالا قرار می گیرند. مهره های 718 دو برابر مهره های اینکونل 625 قوی هستند و به دلیل قدرت تسلیم بالا و در دسترس بودن 1800 درجه فارنهایت شناخته می شوند. مهره های Inconel 718 اغلب توسط صنعت به دلیل قابلیت های مقاومت در دمای بالا انتخاب می شوند، همچنین استحکام و شکل پذیری را در دماهای پایین فراهم می کند.

پیچ و مهره های Inconel 600 نیز به راحتی قابل فرم دهی، ماشینکاری و جوشکاری هستند. حداقل استحکام کششی اتصال دهنده ها می تواند به 825 مگاپاسکال برسد و حداقل استحکام تسلیم می تواند به 620 مگا پاسکال برسد. قوی ترین آنها بست های گرد سرد کار شده هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

لوله های اینکونل 600 به راحتی می توانند محیط ها و ترک خوردگی تنش کلریدی را که عموماً به دلیل محتوای نیکل اتفاق می افتد، کاهش دهند.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625,UNS N06625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.

Inconel X750 یک آلیاژ نیکل کروم است که هم برای محصولات فرفورژه و هم برای ریخته گری استفاده می شود. Inconel X750 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا و خواص چقرمگی خوب در دماهای بالا ارائه می دهد.

آلیاژ 625 دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر محیط های خوردگی مختلف در محیط اکسیداسیون و کاهش است

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

تطبیق پذیری میله اینکونل ASTM B166 600 منجر به استفاده از این آلیاژ در کاربردهای مختلفی شده است، به ویژه مواردی که شامل محدوده دمایی از برودتی تا بالای 2000 درجه فارنهایت هستند.

مواد اولیه نیمه تمام زانویی آهنگری Inconel 625 به عنوان یک آلیاژ تخصصی با استحکام بالا

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

مواد Inconel 625 دارای استحکام و سختی بسیار خوبی است. حداقل استحکام کششی 120Ksi و حداقل استحکام تسلیم 60ksi دارند. علاوه بر این، آنها را می توان به راحتی تا 30٪ کشید و همچنان کارایی عالی دارند.

اتصالات Inconel 600 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده است که حاوی حداقل 72٪ نیکل و 14٪ کروم در ترکیبی با کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

بست های مقاوم در برابر خوردگی Inconel 718 استحکام و شکل خود را در محدوده دمایی وسیع حفظ می کنند و در طول تغییرات دما خزش محصولات آلومینیومی و فولادی را نشان نمی دهند.

Inconel 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با نیوبیم اضافه شده است که با مولیبدن کار می کند تا ماتریس آلیاژ را برای استحکام و چقرمگی عالی تقویت کند.

میله گرد Inconel 718 یک میله آلیاژ نیکل کروم است که تا 55 درصد نیکل در ترکیب خود دارد. محتویات آن شامل 17 درصد کروم، 4.9 درصد نیوبیم، 6.6 درصد آهن حداقل و آلومینیوم، بور، کربن، کبالت، مس، منگنز، فسفر، سرب، گوگرد و سیلیکون است. این ماده دارای مقاومت کششی نهایی 1375 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 1100 مگاپاسکال است.

استاندارد تولید: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912

فلنج های گردن جوش ASME SB564 آلیاژی 601 فلنج های Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

پایان: گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم، PTFE، نیکل روی، پوشش سیاه، ساده

پیچ و مهره های Inconel 625 با استفاده از فرآیندهای معمولی جوشکاری آسان است، که مخصوصاً برای ناودانی های Inconel 625 مفید است. این آلیاژ اغلب به دلیل قابلیت جوشکاری آن در مقایسه با سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل بسیار آلیاژی انتخاب می شود. آلیاژ 625 در برابر خوردگی بین دانه ای حتی در شرایط جوشکاری مقاوم است. علاوه بر این، عملیات حرارتی جوش پس از جوش برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست.

پیچ های شش گوش اینکونل 718 نیز دو برابر پیچ های شش گوش اینکونل 625 استحکام دارند. پیچ های شش گوش اینکونل 718 همچنین دارای خواص تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت هستند.

محتوای نیکل به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید می دهد و همچنین مقاومت عالی در برابر محلول های قلیایی ایجاد می کند.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

رزوه کامل پیچ شش گوش آلیاژی 625، پیچ شش گوش با رزوه کامل Inconel 625 DIN933، پیچ شش گوش UNS N06625

میله‌های Inconel 625 برای ماشین‌کاری عالی، این میله‌ها به سرعت برش کم، تجهیزات سنگین، خنک‌کننده کافی، قطعات کار سفت و سخت و ابزار مجهز هستند. نکته‌ای که باید در مورد این میله‌ها در نظر داشت این است که به سرعت سخت می‌شوند، بنابراین می‌توان از بازپخت میانی برای عملیات‌های پیچیده‌سازی قطعات استفاده کرد.

لوله های Inconel 718 و سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای ساخت مقرون به صرفه پمپ ها، شیرها و تجهیزات کنترل فرآیند در استخراج نفت و گاز ایده آل هستند.

پیچ و مهره های Inconel 625 بیشتر در برنامه های خنک کننده و گرمایش چرخه ای استفاده می شود. آنها در کاربردهای جوشکاری مقاومت الکتریکی مفید هستند. پیچ ها در محفظه موتورها، سازه های لانه زنبوری و در خطوط هیدرولیک استفاده می شوند

ورق Inconel UNS N07718 در برابر اکسیداسیون در محدوده دمای سرویس خود مقاوم است. واکنش سخت شدن آهسته رسوبی ورق Inconel Din 2.4668 جوشکاری آن را بدون سخت شدن یا ترک خوردن آسان می کند.

دلیل انتخاب پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 برای ساخت موتورهای توربین است. از آنجایی که یک موتور توربین بر اساس اصول اولیه ترمودینامیکی کار می کند، با افزایش دمای ورودی توربین، راندمان موتور توربین افزایش می یابد.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 امکان استفاده از آن را در کاربردهای مختلف شامل دماهای مختلف از دمای برودتی تا بیش از 2000¡ãF (1095¡ãC) می دهد.