Inconel 601 bw elbow مقاومت خوبی در برابر کربنات شدن دارد و همچنین در برابر شرایط نیترید کربن مقاوم است.

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می‌کند، از جمله: مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون.

مواد خام نیمه تمام Inconel 625 زانو فورج شده یک اثر محلول جامد از مولیبدن و کلمبیوم - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

این ترکیب از عناصر همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است. شکل دادن و ماشین کاری اینکونل 625 با استفاده از تکنیک های تولید کسرکننده دشوار است. این فرآیند به آلیاژ Inconel 625 اجازه می دهد تا استحکام و چقرمگی بالایی را در دماهای مختلف از برودتی تا 1800¡ãF (982¡ãC) حفظ کند.

میله گرد Inconel 625 دارای ویژگی های زیر است: قابلیت های خستگی عالی و خستگی حرارتی، قابلیت کشش بالا، خزش و گسیختگی، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، جوش پذیری و لحیم پذیری عالی. تخریب تنش کلرید تحمل را از بین می برد.

میله آلیاژ نیکل 601 پس از پایان فرآیند نورد گرم تشکیل می شود.

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آلیاژ نیکل اینکونل 625 | UNS# N06250 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و محافظت قابل توجه در برابر اکسیداسیون و خوردگی است.

آلیاژ Inconel 625 برای سپرهای حرارتی، سخت افزار کوره، کانال کشی موتور توربین گاز، آسترهای احتراق و میله های اسپری، سخت افزار کارخانه های شیمیایی و کاربردهای ویژه آب دریا استفاده می شود.

مواد خام نیمه تمام Inconel 625 زانو فورج شده اثر محلول جامد از مولیبدن و کلمبیوم

زانویی لوله شعاع بلند Inconel 600 Elbows بخش مهمی از سیستم های لوله کشی صنعتی است

فلنج گردن جوش آلیاژی 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

قدرت Inconel 625 نه تنها در پایه نیکل-کروم آن است، بلکه مکانیسم سخت شدن نیوبیوم و مولیبدن است.

این ترکیب از عناصر همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است. شکل دادن و ماشین کاری اینکونل 625 با استفاده از تکنیک های تولید کسرکننده دشوار است. این فرآیند به آلیاژ Inconel 625 اجازه می دهد تا استحکام و چقرمگی بالایی را در دماهای مختلف از برودتی تا 1800¡ãF (982¡ãC) حفظ کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

این ماده از فولادهای ضد زنگ معمولی متراکم تر است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردهای آن ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل-کروم قابل سخت شدن در اثر بارش با مقاومت خزشی بالا در دماهای بالا در حدود 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) است. از Inconel X-750 قوی تر است و در دماهای پایین خواص مکانیکی بهتری نسبت به Nimonic 90 و Inconel X-750 دارد.

دلیل انتخاب پیچ و مهره های ASTM B637 UNS N07718 برای ساخت موتورهای توربین است. از آنجایی که یک موتور توربین بر اساس اصول اولیه ترمودینامیکی کار می کند، با افزایش دمای ورودی توربین، راندمان موتور توربین افزایش می یابد.

ویژگی‌های آلیاژ آن را به گزینه‌ای عالی برای کاربردهای آب دریا تبدیل می‌کند، از جمله رهایی از حمله موضعی (خوردگی حفره‌ای و شکاف)، استحکام بالا در برابر خوردگی-خستگی، استحکام کششی بالا، و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش-یون کلرید.

ASTM ASME SB 166 آلیاژ 600 اینکونل 600 میله گرد UNS N06600 میله آلیاژ نیکل میله

نتایج نشان می دهد که Inconel 625 در مقاومت در برابر حمله خوردگی در آب دریا بسیار عالی است. اما با افزایش دما، مقاومت به خوردگی این فلز کاهش می یابد.

Inconel X750 سوپر آلیاژی است که دارای خواص عالی است که آن را قادر می سازد استحکام بالایی در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 1300¨H از خود نشان دهد.

این در برنامه های کاربردی با استرس بالا در دماهای بالا استفاده می شود. به همین دلیل می توان از لوله Inconel 625 در مبدل های حرارتی، کندانسور و در اجزای بویلر استفاده کرد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

بست های آلیاژی 718 (بسته کننده های UNS N07718) در محدوده دمایی وسیع (423- تا 1300 درجه فارنهایت) بسیار قوی و مقاوم هستند.

بست های اینکونل 600 از اینکونل ساخته شده است. گریدهای مختلف اینکونل ترکیبات متفاوتی دارند. پیچ و مهره های گل میخ ASTM B166 Inconel 600 از آلیاژی با 72% نیکل، 14% کروم و 6% آهن ساخته شده است که حاوی کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و مس نیز می باشد.

اینکونل؟ 600 عضوی از خانواده سوپرآلیاژهای اینکونل است. این آلیاژ چند منظوره نیکل کروم که یک ماده مهندسی استاندارد است، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارد.

فلنج های ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

آلیاژ 625 (UNS N06625) در میله گرد، میله مسطح، بخش اکسترود شده، لوله، لوله، صفحه، ورق، نوار، صفحه، شش ضلعی، استوک آهنگری، بخش اکسترود شده، سیم و پودر موجود است.

این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.

آلیاژ 600 در شرایط گرم و آنیل قابل ماشینکاری است. با توجه به گرمای زیادی که هنگام ماشینکاری این آلیاژ ایجاد می شود، باید از ابزارهای فولادی پرسرعت، غیر آهنی ریخته گری یا کاربید استفاده کرد.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.