پیچ سر گرد Inconel 625 برای سیستم های کانال کشی هواپیما

اینکونل 718 یا آلیاژ 718 متداول ترین گرید آلیاژ نیکل قابل سخت شدن اینکونل است. این آلیاژ به دلیل سخت شدن بارندگی و اجزای اصلی نیکل و کروم، ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام بالا حتی در دماهای بالا دارد.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 منجر به استفاده از آن در کاربردهای مختلفی شده است که شامل دماهای برودتی تا بالای 2000¡ãF (1095¡ãC) می شود.

این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. کاربردها عبارتند از بخاری، ثابت، ستون حباب، و کندانسور برای پردازش اسیدهای چرب. لوله های اواپراتور، ورق های لوله و سینی های ورق برای ساخت سولفید سدیم؛ و تجهیزات برای پردازش اسید ابیتیک در تولید خمیر کاغذ.

Inconel 625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است، اما قابلیت های استحکام بالای آن به دلیل افزودن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن است. بنابراین، اینکونل 625 در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده با شدت غیرعادی مقاوم است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

HT PIPE موجودی زیادی از Inconel 625 نگهداری می کند؟ فلنج ها با انواع اندازه ها، سبک ها و پیکربندی های موجود برای رفع نیازهای شما. فلنج های Inconel ما الزامات بسیاری از مشخصات ملی و بین المللی را برآورده می کنند، از جمله، اما نه محدود به:

عادی سازی: حرارت دادن قطعات فولادی یا فولادی تا دمای مناسب بالاتر از نقطه بحرانی AC3 یا ACM برای مدت زمان معین و سپس خنک کردن در هوا برای به دست آوردن فرآیند عملیات حرارتی ساختار پرلیت.

Inconel 718 یکی از گریدهای محبوب حاوی آلیاژهای نیکل، کروم و مولیبدن و همچنین عناصر آلومینیوم، نیوبیم و تیتانیوم برای خواص شیمیایی و مکانیکی عالی است. این آلیاژ تسلیم و استحکام کششی عالی در دماهای بالا ارائه می دهد.

واشرهای تخت Inconel 625 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در دماهای بالا و پایداری در دمای بالا در 2200¡ãF دارند. آنها همچنین استحکام خود را حفظ می کنند و در برابر گرما در داخل و خارج از محیط های خورنده مقاومت می کنند. این باعث می شود این واشرهای تخت برای کاربردهای مختلف از سپر حرارتی گرفته تا کاربردهای آب شور مناسب باشند.

این آلیاژ در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاومت می کند و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است. در فرآوری های شیمیایی، مهندسی هوافضا و دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای استفاده می شود.

آلیاژ 625 (UNS N06625) در میله گرد، میله مسطح، بخش اکسترود شده، لوله، لوله، صفحه، ورق، نوار، صفحه، شش ضلعی، استوک آهنگری، بخش اکسترود شده، سیم و پودر موجود است.

میله‌های Inconel 600 را می‌توان برای داشتن یک روکش صاف و زیبا افزایش داد. Inconel 600 را می‌توان به راحتی ماشینکاری و تا 30% کشید.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و حرارت دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

میله های آلیاژی 625 معمولاً در تولید نفت و گاز استفاده می شود که در آن سولفید هیدروژن و گوگرد عنصری در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد وجود دارد. این میله های گرد نیکل 625 در برابر آب دریا در شرایط جاری و راکد و همچنین در شرایط رسوب بسیار مقاوم هستند.

پیچ های اینکونل 625 به دلیل قابلیت جلوگیری از خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای می توانند در محیط های مختلف خورنده استفاده شوند. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً به طور کامل تحمل می شوند. در موارد شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. پیچ های اینکونل 625 در برابر محیط های غیر اکسید کننده نیز مقاوم هستند.

درمان محلول جامد: فازهای مختلف را به طور کامل در آلیاژ حل کنید، محلول جامد را تقویت کنید، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشید، تنش را از بین ببرید و نرم کنید، تا به پردازش و شکل گیری ادامه دهید.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

زانوهای Inconel 718 معمولاً در قطعات موتور توربین گازی، تکمیل سر چاه ها و جلوگیری از فوران (BOPs) استفاده می شود.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 امکان استفاده از آن را در کاربردهای مختلف شامل دماهای مختلف از دمای برودتی تا بیش از 2000¡ãF (1095¡ãC) می دهد.

فلنج آلیاژ نیکل astm a351 cf3m لیست قیمت فلنج گودال آلیاژ نیکل فلنج Inconel 718 WERKSTOFF NR. فلنج 2.4668

نرخ خوردگی به طور کلی در محیط های آبی تسریع می شود. با این حال، به دلیل قوی بودن پایه شیمیایی نیکل و کروم آلیاژ، میزان خوردگی پیچ‌های شش گوش آلیاژ نیکل 601 بسیار کمتر است.

یک نوع استاندارد AMS 5666 یا UNS N06625 از Inconel 625 ممکن است حاوی 58٪ نیکل، 22٪ کروم و 3.5٪ نیوبیم باشد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

مشابه سایر گریدهای آلیاژی اینکونل، عنصر پایه میلگردهای فنری آلیاژی Inconel 625 نیکل است. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 که با نام نیکل آلیاژ 625 نورد گرم نیز شناخته می شود آلیاژی از نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است.

مواد Inconel 625 به کار رفته در تولید محصولات این گرید از استحکام و سختی بالاتری برخوردار است.

آلیاژهای نیکل در کاربردهایی شامل دماهای بالا، خوردگی یا هر دو مورد استفاده قرار می گیرند. تجهیزات پردازش شیمیایی بر عملکرد خوردگی در طیف گسترده ای از محیط ها متکی هستند.

Inconel WERKSTOFF NR. لوله 2.4851 دارای خواص جذابی مانند استحکام مکانیکی بالا و توانایی لوله بدون درز ASTM B167 Inconel 601 برای شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری آسان می باشد.

با توجه به مقاومت خوب آلیاژ در برابر خوردگی، پیچ‌های سر شش گوش Inconel 718 در تجهیزات پردازش مواد غذایی، محلول‌های سوزاننده و قطعات و ساختارهای مقاوم در برابر خوردگی استفاده شده است.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276,

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

آلیاژ Inconel 718 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید و ترک ناشی از تنش ناشی از سولفید در صنایعی مانند حفاری و تولید نفت و گاز نیز استفاده می شود. در این صنایع از متریال Ams 5663 برای ساخت قطعات مختلفی مانند شیرآلات، شفت پمپ و قطعات سرچاهی استفاده شده است.

INCONEL 718 یک سوپرآلیاژ با نیکل بالا است که معمولا در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و توربین گاز استفاده می شود. علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، از استحکام مکانیکی عالی برخوردار است.

Inconel 718 یک آلیاژ بر پایه مولیبدن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر طیف گسترده ای از جوهای شدیدا خورنده، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای ساخته شده است.