زانوهای Inconel 718 معمولاً در قطعات موتور توربین گازی، تکمیل سر چاه ها و جلوگیری از فوران (BOPs) استفاده می شود.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

آلیاژ 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن است که با ویژگی های زیر مشخص می شود: خواص مکانیکی خوب در دمای پایین، اتاق و بالا، مقاومت بسیار خوب در برابر ترک خوردگی تنشی، حتی در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا در برابر کلر خشک و کلرید هیدروژن مقاومت خوب و مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیترید شدن.

مواد Inconel 625 را می توان به عنوان تیغه های پروانه برای قایق های گشت زنی موتوری، سیم بکسل برای کابل های پهلوگیری، موتورهای پیشران کمکی زیردریایی، روکش کابل های ارتباطی زیردریایی، اتصالات قطع سریع زیردریایی، مجرای اگزوز برای قایق های نیروی دریایی، قایق های کنترلی زیردریایی، ترانس دوسر زیردریایی استفاده کرد. ما محصولات خود را ساخته و طراحی کرده ایم تا نیازها و نیازهای بازار را برآورده کنیم. ما محصولاتی را ارائه می دهیم که 100٪ بادوام هستند.

نتایج تجربی و تحلیلی نشان می دهد که آلیاژ INCON EL 601 دارای انعطاف پذیری گرم خوب بین 900 تا 1200¡æ است. نتیجه‌گیری این مقاله در فرآیند آهنگری آزاد آلیاژ INCONEL601 تأیید و اعمال شده است. INCONEL601 یک آلیاژ تقویت‌کننده محلول جامد آستنیتی مکعبی Ni2Cr است که توسط هانتینگتون آلیاژها در دهه 1970 توسعه یافت. محتوای کروم بالای آن باعث می شود برای بسیاری از محیط های خوردگی و دمای بالا مناسب باشد و افزودن آلومینیوم عملکرد آن را بیشتر بهبود می بخشد. قدرت و خواص آنتی اکسیدانی

HT PIPE با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت به مشتریان خود به یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو و قابل اعتماد فلنج های ASME SB564 Inconel Grade 625 در بمبئی، هند تبدیل شد. ما قیمت‌های مناسبی را با تخفیف‌های زیاد در برابر طیفی از فلنج‌های آلیاژی Inconel 625 ارائه می‌کنیم.

بست های نیکل آلیاژ 718 در محلول های نمک اسیدی، قلیایی و خنثی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند، اما در محلول های نمک اکسید کننده خوردگی شدید رخ می دهد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

کاربردهای دمای بالا به دلیل لایه اکسیدی ضخیم و غیرفعال کننده پایدار که هنگام گرم شدن Inconel 718 تشکیل می شود وجود دارد. فلنج های ANSI B16.47 Inconel 718 برای صنایع غذایی، آشامیدنی و فرآوری مواد غذایی و صنایع نساجی، در درجه اول برای ایجاد سیستم های ضد آب در طول ارزیابی خط لوله، حیاتی هستند.

این آلیاژ فولاد نیکل به آسانی ساخته می شود و ممکن است در شرایط آنیل شده یا سخت شده در اثر بارش (سن) جوش داده شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

فلنج های اینکونل 718 در برابر خوردگی آب بسیار مقاوم بوده و تنها با کار سرد می توان آنها را سخت و مستحکم کرد. فلنج های اینکونل 718 در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید نیز بسیار مقاوم هستند.

تطبیق پذیری آلیاژ INCONEL 600 امکان استفاده از آن را در کاربردهای مختلف شامل دماهای مختلف از دمای برودتی تا بیش از 2000¡ãF (1095¡ãC) می دهد.

آلیاژ Inconel 625 به طور گسترده در پردازش های شیمیایی، کنترل آلودگی، تبخیر کننده ها، راکتورهای هسته ای، صنایع دریایی و غیره استفاده می شود.

محتوای نیکل در ورق Inconel 600 به آلیاژ کمک می کند تا خواص مقاومت در برابر خوردگی خود را حفظ کند. این مقاومت در برابر خوردگی حتی در شرایط کاهشی نیز مشهود است، جایی که صفحه آلیاژی 600 در برابر خوردگی توسط انواع ترکیبات آلی و معدنی مقاوم است.

میزان بالای نیکل موجود در میله های آهنگری آلیاژی Inconel 600 مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را در برابر بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی افزایش می دهد. وجود نیکل همچنین میله های نورد گرم نیکل آلیاژ 600 را عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید ایمن می کند.

محدودیت های ترکیب شیمیایی کنترل شده در صنعت هسته ای برای از بین بردن خطر ترک خوردگی ناشی از تنش توسط آب با خلوص بالا حاوی یون های کلرید اعمال می شود.

ورق نیکل 718 استحکام بالاتری نسبت به Inconel X-750 و خواص مکانیکی بهتری در دماهای پایین تر از Nimonic 90 و Alloy X-750 دارد. کویل های نیکل 718 در مقایسه با سوپرآلیاژهای نیکل سخت شده با آلومینیوم و تیتانیوم، لحیم کاری بسیار خوبی دارند.

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی مانند مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می کند.

محتوای نیکل بالای آن، حداقل نیکل 72 درصد، همراه با محتوای کروم آن، مزایای زیادی را برای کاربران آلیاژ نیکل 600 فراهم می‌کند، از جمله: مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی در برابر ترکیبات آلی و معدنی و مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون.

بست های پیچ اینکونل از سه قسمت تشکیل شده است - یک سر در بالا، یک استوانه بلند با رزوه های خارجی و یک پخ در پایین.

اینکونل 601 مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنشی دارد. به دلیل کنترل میزان کربن و اندازه دانه، 601 دارای قدرت گسیختگی خزشی بالایی است، بنابراین توصیه می شود از 601 در مزرعه بالای 500 ¡ãC استفاده شود.

آلیاژ 600 (UNS N06600) یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با کربوراسیون عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا است. این آلیاژ برای مدت طولانی در صنعت عملیات حرارتی برای کاربردهای مشابه RA330 استفاده می شود. آلیاژ 600 مقاومت مفیدی در برابر گازهای Cl2 و HCl خشک در دماهای نسبتاً بالا دارد. به دلیل محتوای نیکل بالا، آلیاژ 600 برای استفاده در شرایط گرم قرمز زمانی که گوگرد وجود دارد توصیه نمی شود.

نتایج تجربی و تحلیلی نشان می دهد که آلیاژ INCON EL 601 دارای انعطاف پذیری گرم خوب بین 900 تا 1200¡æ است. نتایج این مقاله در فرآیند آهنگری آزاد آلیاژ INCONEL601 تأیید و اعمال شده است.

زانویی Inconel 601 bw برای سبدها و وسایل مورد استفاده در عملیات حرارتی مختلف مانند کربورسازی و نیترید کربن

این آلیاژ به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنایع شیمیایی استفاده می شود. کاربردها عبارتند از بخاری، ثابت، ستون حباب، و کندانسور برای پردازش اسیدهای چرب. لوله های اواپراتور، ورق های لوله و سینی های ورق برای ساخت سولفید سدیم؛ و تجهیزات برای پردازش اسید ابیتیک در تولید خمیر کاغذ.

INCONEL601 یک آلیاژ تقویت کننده محلول جامد آستنیتی مکعبی مبتنی بر Ni2Cr است که توسط هانتینگتون آلیاژ در دهه 1970 ساخته شد. محتوای کروم بالای آن باعث می شود برای بسیاری از محیط های خوردگی و دمای بالا مناسب باشد و افزودن آلومینیوم عملکرد آن را بیشتر بهبود می بخشد. قدرت و خواص آنتی اکسیدانی

اینکونل 625 2.4856 لوله کوپلینگ با سه راهی و کاهنده

اتصال دهنده های آلیاژی 600 بخش ضروری تولید مدرن هستند و در طیف گسترده ای از محصولات تجاری و صنعتی، از هواپیماهای مسافربری گرفته تا ابزار باغبانی استفاده می شوند. Inconel 600 یک گرید محبوب حاوی نیکل، کروم و سایر عناصر برای مقاومت در برابر خوردگی عالی است. شکل پذیری این آلیاژ با افزایش دما افزایش می یابد. اتصال دهنده های Inconel 600 ما راه حل ایده آلی برای کاربردهایی هستند که به پایداری دمایی بیشتر، استحکام مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی عالی نیاز دارند. محتوای نیکل در چندین محیط آلی و معدنی مقاومت ایجاد می کند.
زبان را انتخاب کنید
چینی (ساده شده)
زانویی اینکونل 601

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

اینکونل 625 2.4856 لوله کوپلینگ با سه راهی و کاهنده

Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.

محلول های لوله Inconel 625 همچنین دارای مقاومت برتر در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزاسیون هستند. راه حل های آلیاژی 625 درجه 2 لوله اگزوز ما به طور گسترده به عنوان لوله های کنترل و ابزار دقیق استفاده می شود.

میله‌های گرد Inconel 625 همچنین در راکتورهای هسته‌ای، سیستم‌های احتراق، لوله‌های محفظه رانش موشک، لاینرهای انتقال، پره‌های کمپرسور، مهر و موم توربین و غیره استفاده می‌شوند. به دلیل داشتن نیکل بالا، شکل پذیری و لحیم کاری بسیار خوبی دارد. میله گرد 625 مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی مانند محیط های نیتریک، سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک دارد. علاوه بر این، آنها دارای خواص محافظتی هستند که توسط فلزات قلیایی احاطه شده اند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.