بست آلیاژی 31 قیمت هر قطعه مهره شش گوش DIN 934

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS7 B2, UNS7 No1, UNS N06200\/C2000

Inconel 625 در هوافضا و مناطقی که محدودیت های محیطی مانند جو، دما و فشار نقش مهمی در مواد دارند مفید است. آلیاژ 625 دارای استحکام کششی، استحکام خزشی و گسیختگی فوق العاده بالایی است، علاوه بر این، دارای مقاومت حرارتی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون و جوش پذیری است که آن را برای هوا فضا مناسب می کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

عملیات حرارتی پس از جوشکاری فلنج های گردن جوش Inconel 625 برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست. برای بازگرداندن بهترین تعادل خواص، تمام قطعات سرد یا گرم این فلنج‌های رزوه‌دار Inconel 625 باید آنیل شده و به سرعت سرد شوند. در شرایط شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. بست ها و فلنج های Inconel 625 (2.4856) نیز در برابر محیط های غیر اکسید کننده مقاوم هستند. مقاومت در برابر خوردگی Inconel 625 را بهتر درک کنید:

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله Inconel 718 در توربین های گازی استفاده می شود یا به عنوان کاربردهای توربین گاز نیز شناخته می شود. توربین گاز یک دستگاه پیوسته، نوعی موتور احتراق داخلی است.

کاربردهای معمول خوردگی آن شامل تولید دی اکسید تیتانیوم (مسیر کلرید)، سنتز پرکلرواتیلن، مونومر وینیل کلرید (VCM) و کلرید منیزیم است. آلیاژ 600 در فرآوری شیمیایی و مواد غذایی، عملیات حرارتی، کندانسورهای فنلی، صابون سازی، ظروف سبزیجات و اسیدهای چرب و غیره استفاده می شود.

پیچ و مهره های Inconel 625 بیشتر در برنامه های خنک کننده و گرمایش چرخه ای استفاده می شود. آنها در کاربردهای جوشکاری مقاومت الکتریکی مفید هستند. پیچ ها در محفظه موتورها، سازه های لانه زنبوری و در خطوط هیدرولیک استفاده می شوند

واشرهای اینکونل، مانند واشرهای Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و 725، از خانواده آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن هستند که دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای بالا هستند. به دلیل پایداری حرارتی بالا، Inconel را می توان در دمای عملیاتی از برودتی تا 2200¡ãF (982¡ãC) استفاده کرد. در محیط های ملایم مانند اتمسفر، آب دریا، نمک خنثی و محیط های قلیایی تقریبا هیچ خوردگی برای واشر اینکونل وجود ندارد. زیرا آلیاژ بالای واشرهای Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر انواع محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند.

میله گرد Inconel 600 دارای استحکام عالی و خواص مقاومت در برابر خوردگی عالی است.

آلیاژ نیکل اینکونل 625 آلیاژ 625 میله رزوه میله پیچ و مهره کامل DIN975 DIN976

Inconel WERKSTOFF NR. لوله 2.4851 دارای خواص جذابی مانند استحکام مکانیکی بالا و توانایی لوله بدون درز ASTM B167 Inconel 601 برای شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری آسان می باشد.

قطر 1 اینچ تامین کنندگان فلنج های wn sch40 sch 40 rtj 8 اینچی 600 پوند فلنج نوع دهانه متر نیکل 201

این آلیاژ نیکل برای دمای سرویس از دمای برودتی تا دمای بالا در محدوده 1090¡ãC (2000¡ãF) طراحی شده است.

601 به طور گسترده در مخازن جداسازی در شبکه های اصلاح آمونیاک و پشتیبانی کاتالیزوری در تولید اسید نیتریک، اجزای سیستم اگزوز و محفظه احتراق زباله سوز استفاده می شود.

پیچ و مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل و سایر بست ها در طول های 3 تا 200 میلی متر در دسترس هستند. پیچ های شش گوش برای تقویت آسان استفاده می شود زیرا سر شش گوش می تواند مقادیر گشتاور بالایی را هنگام سفت کردن تحمل کند.

اتصالات جوش لب به لب کاهش دهنده متحدالمرکز Inconel UNS N07718 در حین ماشینکاری به سرعت سخت می شوند، در حین برش گرمای زیادی ایجاد می کنند، به سطح ابزار برش جوش می زنند و به دلیل استحکام برشی بالا، مقاومت بالایی در برابر حذف فلز ایجاد می کنند. انواع اتصالات جوش لب به لب Inconel 718 در اندازه ها و اشکال مختلف موجود است و ما همچنین می توانیم مطابق با مشخصات استاندارد مشتریان خود تولید کنیم.

این سوپرآلیاژ عمدتاً از نیکل (58% دقیقه) و سپس کروم و مولیبدن، نیوبیم، آهن، تانتالم، کبالت و مقادیر کمی منگنز، سیلیکون، آلومینیوم و تیتانیوم تشکیل شده است.

اینها با اعداد فشار Pn6 تا PN64 ارائه می شوند. کاربردهای 601 آلیاژی جوشی فلنجی در صنایع شیمیایی، نیروگاهی، نفت و پتروشیمی.

پیچ و مهره های Inconel 625 عمدتاً در برنامه های خنک کننده و گرمایش گردشی استفاده می شود. آنها را می توان در کاربردهای جوشکاری مقاومتی استفاده کرد. پیچ و مهره در بدنه موتور، سازه های لانه زنبوری و خطوط هیدرولیک استفاده می شود. HT PIPE تولید کننده و تامین کننده پیچ و مهره های Inconel 625 در انواع و اندازه های مختلف می باشد. این ماده در برابر خوردگی شکاف و حفره مقاوم است.

فلنج های آلیاژی 201 برای ساخت آلیاژ فولاد ضد زنگ استفاده می شود. فلنج های نیکل 201 از آلیاژ نیکل و کروم با مقداری سیلیکون، آهن و منگنز ساخته شده اند. این فلنج های آلیاژ نیکل 201 همچنین در توربین ها و همچنین کارخانه های نمک زدایی استفاده می شود که در آن آب دریا به آب شیرین تبدیل می شود.

فلنج های Incoloy 825 در محیط های سخت و کاربردهایی با مقاومت بالا و دماهای بالا برای اتصال لوله ها به یکدیگر استفاده می شود. فلنج ها اتصالاتی هستند که دارای صفحه های صاف یا برجسته هستند تا به اتصال اتصال اضافه کنند.

Inconel 600 bar در دمای بالا مقاوم است. میله های گرد آلیاژ 625 اینکونل تا 58 درصد نیکل و تا 23 درصد کروم دارند. Inconel 625 bar عمدتاً در کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده می شود.

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

فلنج های Inconel 718 قابلیت ماشین کاری خوب و جوش پذیری عالی با یا بدون افزودن فلز پرکننده دارند. فلنج های لوله اینکونل 718 در اندازه ها، گیج ها و ضخامت های مختلف موجود است.

Inconel 625 bar یک سوپرآلیاژ نیکل مقاوم در برابر حرارت است. استحکام بالای این میله‌ها باعث می‌شود که چشم‌انداز دشواری برای ماشین‌ها باشد. میله های این گرید دارای امتیاز ماشین کاری 17 درصد و سختی 29 HRC هستند.

Inconel 718 یک آلیاژ تقویت شده گاما پرایم با خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا و همچنین دماهای پایین تا حدود 1300 درجه فارنهایت است. ماشینکاری آن آسان است و می توان آن را در شرایط آنیل شده یا قدیمی جوش داد.

بنابراین عملیات سخت شدن بارشی مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مسئول مقاومت برتر در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده با شدت غیرمعمول و همچنین در برابر اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن است.

انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج آلیاژی 625 Slip On Flange و غیره وجود دارد. تمامی این انواع متعلق به مشخصات ASTM B564 برای آلیاژهای نیکل، اینکونل، مونل و هاستلوی هستند.

نسخه های با استحکام بالا این فلنج های جوش لب به لب Inconel 718 به دلیل محیط های فزاینده به طور فزاینده ای در کاربردهای میدان نفتی یافت می شوند.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل استحکام بالا، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده می شود. استحکام آلیاژ 625,UNS N06625 از اثر سفت کننده مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. اگرچه این آلیاژ برای استحکام در دمای بالا ساخته شده است، ترکیب بسیار آلیاژی آن نیز سطح قابل توجهی از مقاومت به خوردگی عمومی را فراهم می کند.

بست های اینکونل 600 از اینکونل ساخته شده است. گریدهای مختلف اینکونل ترکیبات متفاوتی دارند. پیچ و مهره های گل میخ ASTM B166 Inconel 600 از آلیاژی با 72% نیکل، 14% کروم و 6% آهن ساخته شده است که حاوی کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و مس نیز می باشد.