لوله و لوله آلیاژ نیکل

برخلاف فولادهای زنگ نزن آستنیتی، میله‌های گرد Inconel 625 این مزیت را ارائه می‌دهند که کمتر در معرض ترک خوردگی ناشی از تنش ناشی از کلرید هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

لوله های بدون درز Inconel 600 دارای ویژگی های بسیاری مانند کارایی خوب، دوام، جوش پذیری آسان، استحکام بالا و خواص مکانیکی نیز می باشد. لوله های اینکونل 600 انواع مختلفی دارند مانند لوله های جوشی، بدون درز، مربعی، مستطیلی، دیواره ضخیم، دیواره نازک، الکترو پولیش و غیره.

اینکونل سوپرآلیاژی است که از غلظت بالایی از نیکل، کروم و مولیبدن ساخته شده است. اینکونل 625 در محیط های مختلف در برابر محیط های خورنده و اکسید کننده بسیار مقاوم است. این آلیاژها شکل پذیری عالی و شکل پذیری عالی دارند. آنها را می توان به راحتی جوش داد و در برابر کربن یا دانه بندی پس از جوش مقاوم هستند.

میله‌های گرد Inconel 625 را می‌توان به شکل میله‌های گرم کار بر اساس مشخصات ASTM B446 تولید کرد. این خواص مشخص شده توسط ASTM B446 برای میله شش ضلعی 2.4856 Inconel 625 شامل استحکام کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول ماده است.

مواد خام نیمه تمام Inconel 625 فورج زانو برای اجزای آب دریا و تجهیزات فرآیند شیمیایی

فلنج های گردن جوش INCONEL 601 Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

مهره های خود قفل شونده اینکونل 625 ممکن است فورج شده یا گرم کار شوند به شرطی که دما در محدوده 1800 تا 2150 درجه سانتیگراد حفظ شود. مهره های داخلی نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که دارای خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا است.

محتوای نیکل بالا به آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی توسط بسیاری از ترکیبات آلی و معدنی می دهد و همچنین آن را عملاً در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید-یون ایمن می کند.

Inconel 718 همچنین دارای مقاومت خزشی عالی در دماهای تا 1300¡ãF یا 700¡ãC است. اگرچه ناودانی Inconel 718 می تواند تا دمای 1800¡ãF یا 982¡ã را تحمل کند، استحکام کششی این ناودانی Inconel 718 را می توان با کار سرد تا AMS 5962 افزایش داد.

ASTM B637 UNS N07718 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای از بین بردن طیف گسترده ای از شرایط خوردگی شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. همچنین خواص کششی، تسلیم و گسیختگی بسیار بالایی را در دماهای بالا نشان می دهد. برای استفاده طولانی مدت از دمای پایین تا 1200 درجه فارنهایت مناسب است. یکی از ویژگی های تعیین کننده ترکیب B637 UNS N07718، افزودن نیوبیم برای سخت شدن سن است که جوشکاری و بازپخت را بدون سخت شدن اجباری در طول گرمایش و سرمایش تسهیل می کند.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

آلیاژ Inconel 625 برای سپرهای حرارتی، سخت افزار کوره، کانال کشی موتور توربین گاز، آسترهای احتراق و میله های اسپری، سخت افزار کارخانه های شیمیایی و کاربردهای ویژه آب دریا استفاده می شود.

این هاستلوی B2 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن تقویت شده با محلول جامد با مقاومت قابل توجهی در برابر محیط های احیا کننده مانند گاز هیدروژن کلرید، اسید سولفوریک، اسید استیک و اسید فسفریک است. مولیبدن یک عنصر آلیاژی اصلی است که مقاومت خوردگی قابل توجهی را در محیط های کاهنده ایجاد می کند.

مشابه سایر گریدهای آلیاژی اینکونل، عنصر پایه میلگردهای فنری آلیاژی Inconel 625 نیکل است. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 که با نام نیکل آلیاژ 625 نورد گرم نیز شناخته می شود آلیاژی از نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است.

فلنج های Inconel 718 خواص مکانیکی بسیار خوبی دارند، غیر مغناطیسی هستند و ترکیب مورد نیاز از جوش پذیری خوب و استحکام بالا را در محدوده دمایی وسیع نشان می دهند.

اینکونل 600 مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در دماهای بالا مهره های شش گوش

فلنج های آلیاژی 718 اینکونل ما در انواع پیکربندی های درجه بندی فشار طراحی شده اند و این فلنج ها ویژگی های عالی مانند ساخت و ساز قوی، دوام و عملکرد بالا را ارائه می دهند.

فلنج های Astm B564 Uns N06601 فلنج های Inconel 601 از یک آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است. انواع مختلفی مانند فلنج جوش سوکت، فلنج گردنی جوشی، فلنج اینکونل 601 اسلیپ آن، فلنج اوریفیس و غیره وجود دارد. فلنج های ساخته شده از این ماده مستحکم، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسیدها، عوامل کاهنده و اکسیداسیون و همچنین سخت تر هستند.

در نزدیکی و از راه دور صادر می شود که نشان دهنده پیچیدگی فنی محصولات ما است. به دلیل خواص بادوام، مقاومت در برابر زنگ زدگی، عمر طولانی تر و موارد دیگر شناخته شده است. اتصالات Inconel WNR 2.4668 در مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار، لوله کشی، شیرها، فلنج ها و اتصالات، کندانسورها و غیره استفاده می شود.

مهره های شش گوش 718 آلیاژ نیکل معمولاً در کاربردهای با استحکام بالا و دمای بالا تا 700 درجه سانتیگراد استفاده می شود. واشرهای تخت DIN 2.4668 به دلیل خواص مکانیکی عالی خود در محیط های سرد نیز به خوبی کار می کنند.

فلنج های Inconel 718 نیز به دلیل خلوص و استحکام برای کاربردهای مختلف در صنعت ایده آل هستند. فلنج‌های جوش سوکت اینکونل 718 برای قالب‌های اکستروژن داغ، بدنه‌ها و قطعات پمپ و غیره استفاده می‌شوند. فلنج‌های لپ اینکونل 718 50 درصد تناژ جهان را تشکیل می‌دهند.

این آلیاژ نیکل برای دمای سرویس از دمای برودتی تا دمای بالا در محدوده 1090¡ãC (2000¡ãF) طراحی شده است.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد

به دلیل تطبیق پذیری آن و به دلیل اینکه یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند، بسیاری از صنایع مهم مختلف از آلیاژ نیکل 600 در کاربردهای خود استفاده می کنند.

در دماهای بالا، آلیاژ آنیل شده و محلول آنیل شده مقاومت خوبی در برابر پوسته پوسته شدن نشان می دهد و استحکام بالایی دارد. این آلیاژ همچنین در برابر اتمسفرهای حاوی آمونیاک و همچنین نیتروژن و گازهای کربور کننده مقاومت می کند.

پیچ های اینکونل 600 تا 40 درصد قابل کشش هستند و همچنان قابلیت ماشین کاری عالی دارند. این پیچ آلیاژی 600 عملکرد پارگی خزشی عالی در دماهای بالا دارد. این پیچ و مهره ها در صنایع پتروشیمی، شیمیایی و گاز طبیعی کاربرد فراوانی دارند.

آلیاژ 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی و ترکیبی از استحکام بالا و ماشین کاری خوب است و به راحتی جوش می شود. Inconel 600 دارای خواص شکل دهی سرد است که معمولاً با فولادهای ضد زنگ کروم نیکل مرتبط است.

برای قطعاتی که نیاز به قرار گرفتن در معرض آب دریا و استرس مکانیکی بالا دارند استفاده می شود.

پیچ Inconel 625 برای پشته های Flare و اجزای آب دریا
Inconel 625 elbow نیز راه خود را در صنعت هواپیما پیدا کرده است، به ویژه برای تجهیزات اگزوز، خطوط سوخت، پوشش مبدل های حرارتی و اجزای موشک.
نوار آلیاژ نیکل N06625 مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی شکاف

مهره های قفلی Inconel 625 به دلیل تحمل های محکم و ابعاد دقیق خود شناخته شده اند. مهره نایلونی Inconel 625 یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل با خواص استحکام بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است.

خوردگی کم یا بدون خوردگی در گازهای خشک مانند کلر یا کلرید هیدروژن در دمای اتاق و دمای بالا رخ می دهد. در دماهای تا 550 درجه سانتیگراد در این محیط ها، این آلیاژ ثابت کرده است که یکی از مقاوم ترین آلیاژهای متداول در برابر خوردگی است.