Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 N06625

آلیاژ 625 (UNS N06625) یک آلیاژ نیکل-کروم است که با افزودن مولیبدن و نیوبیم سخت می شود، بنابراین آلیاژ نیازی به کهنه شدن ندارد. مقاومت عالی در برابر محیط های مختلف خورنده و اثرات دمای بالای اکسیداسیون و کربوریزه شدن دارد.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

پیچ های اینکونل 625 به دلیل قابلیت جلوگیری از خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای می توانند در محیط های مختلف خورنده استفاده شوند. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً به طور کامل تحمل می شوند. در موارد شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. پیچ های اینکونل 625 در برابر محیط های غیر اکسید کننده نیز مقاوم هستند.

Inconel 625 bar معمولاً بخشی از انواع تجهیزات مورد استفاده در کاربردهای دریایی مانند مبدل های حرارتی، اتصال دهنده ها و ژاکت های کابل است.

در شرایط کاهشی، Inconel 600 Slip on Flange مقاومت عالی نه تنها در برابر ترکیبات معدنی بلکه در برابر ترکیبات آلی و همچنین ترکیبات قلیایی نشان می دهد.

آلیاژ 625 به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر اکسیداسیون و اجتناب از ایجاد حفره مورد نیاز است مفید است. در حالت آنیل شده، این اینکونل کاملا آستنیتی است و برای ماشین کاری مناسب است. به دلیل محتوای آلیاژ بالایی که دارد، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در انواع محیط های به شدت خورنده ایجاد می کند. با محتوای نیکل نزدیک به 60٪، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس مصون است.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS7 B2, UNS7 No1, UNS N06200\/C2000

استحکام و چقرمگی فوق‌العاده آن در محدوده دما از دمای برودتی تا دمای بالا تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه سانتیگراد) عمدتاً از اثرات محلول جامد فلزات نسوز کلمبیوم و مولیبدن در ماتریس نیکل-کروم به دست می‌آید.

Inconel 718 Reducer یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل ایده آل برای کاربردهایی است که به استحکام بالا در دماهای مختلف از برودتی تا 1400 درجه فارنهایت نیاز دارند.

خطوط لوله برای جمع آوری گاز ترش با INCONEL جامد (یا روکش شده) ساخته شده است؟ آلیاژ 625 و در مبدل‌های حرارتی آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و خدمات ساحلی که اغلب به این ماده نیاز دارند استفاده می‌شود.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

یکی از ویژگی‌های متمایز کننده ترکیب Inconel 718، افزودن نیوبیوم برای اجازه سخت شدن سن است که اجازه می‌دهد بدون سخت شدن خود به خود در حین گرمایش و سرمایش، بازپخت و جوشکاری شود.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم با استحکام بالا، ماشین کاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. دمای عملیاتی از برودتی تا 1800 درجه فارنهایت متغیر است. استحکام آلیاژ 625 از اثر سخت شدن مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید. بنابراین، سخت شدن بارش مورد نیاز نیست. این ترکیب از عناصر همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع محیط های خورنده غیرمعمول شدید و همچنین اثرات دمای بالا مانند اکسیداسیون و کربوریزه شدن ایجاد می کند.

محتوای کروم این آلیاژ باعث مقاومت برتر در برابر محیط های اکسید کننده می شود. محتوای بالای مولیبدن آلیاژ 625 را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم می کند.

زانوهای Inconel 718 معمولاً در قطعات موتور توربین گازی، تکمیل سر چاه ها و جلوگیری از فوران (BOPs) استفاده می شود.

یکی دیگر از ویژگی های مهم بار اینکونل 625 مقاومت بالا در برابر خوردگی آن است. نوار UNS N06625 در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده شدید مقاوم است.

Inconel 718 یکی از گریدهای محبوب حاوی آلیاژهای نیکل، کروم و مولیبدن و همچنین عناصر آلومینیوم، نیوبیم و تیتانیوم برای خواص شیمیایی و مکانیکی عالی است. این آلیاژ تسلیم و استحکام کششی عالی در دماهای بالا ارائه می دهد.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

برخلاف فولاد کروم نیکل، این فولاد مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل بارش کاربید کاهش نمی دهد. آجیل Inconel WNR 2.4668 در فرآیندهای عالی از جمله جوشکاری مواد به مواد کم و بیش با ترکیب شیمیایی یکسان استفاده می شود، این در ساخت ابزارهایی برای مدیریت اسیدهای سولفوریک و فسفریک استفاده می شود.

DIN976 UNS N08825-Incoloy 825 رزوه کامل طبیعت نیکل آلیاژ سر صاف پیچ شش گوش پیچ شش گوش 3-8 پیچ شش گوش Incoloy 825

فلنج های ASTM B564 Inconel 625 دارای درجه بالایی از شکل پذیری هستند، در حالی که جوش پذیری بهتری را در مقایسه با بسیاری دیگر از مواد بر پایه نیکل بسیار آلیاژی نشان می دهند.

از آنجایی که فلنج مشترک Inconel 600 Lap Joint Flange در صنایعی استفاده می شود که نیاز به برچیدن مکرر دارند و برای فلنج های بزرگ یا سخت قابل تنظیم مفید هستند، برای استفاده در مهندسی هسته ای، فضای هوایی و همچنین بخشی از اجزای توربین گاز مناسب هستند.

این آلیاژ تقریباً 2 برابر قوی تر از Inconel 625 است، دارای قدرت گسیختگی عالی در دماهای تا 1300¡ãF (700¡ã) است و می تواند در دماهای تا 1800¡ãF (982¡ãC) استفاده شود.

میله های آلیاژ نیکل 601 از 58 تا 63 درصد نیکل تشکیل شده است. اینکونل یک آلیاژ کلی نیکل-کروم-آهن است. این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ مهندسی محبوب است و 601 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند بهترین گزینه است.

کاربردهای تجاری شامل اجزای کوره و وسایلی است که به استحکام و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای تا 2000 درجه فارنهایت نیاز دارند.

میله های آلیاژی 625 معمولاً در تولید نفت و گاز استفاده می شود که در آن سولفید هیدروژن و گوگرد عنصری در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد وجود دارد. این میله های گرد نیکل 625 در برابر آب دریا در شرایط جاری و راکد و همچنین در شرایط رسوب بسیار مقاوم هستند.

پیچ های اینکونل 625 به دلیل قابلیت جلوگیری از خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و خوردگی حفره ای می توانند در محیط های مختلف خورنده استفاده شوند. در کاربردهای ملایم مانند جو، آب شیرین یا شور، نمک های خنثی و محیط های قلیایی تقریباً به طور کامل تحمل می شوند. در موارد شدیدتر، محتوای نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند. پیچ های اینکونل 625 در برابر محیط های غیر اکسید کننده نیز مقاوم هستند.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

مشابه سایر گریدهای آلیاژی اینکونل، عنصر پایه میلگردهای فنری آلیاژی Inconel 625 نیکل است. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856 که با نام نیکل آلیاژ 625 نورد گرم نیز شناخته می شود آلیاژی از نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و نیوبیم است.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و گرما دارند استفاده می شود. این آلیاژ نیکل به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا متمایز است و تا 2200 درجه فارنهایت در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم است. آلیاژ 601 یک مقیاس اکسیدی کاملاً چسبنده ایجاد می کند که حتی در شرایط چرخه حرارتی شدید در برابر پوسته شدن مقاومت می کند.

آنها می توانند به صورت سرد یا گرم در اشکال مختلف برای کاربردهای مختلف نورد شوند.

لوله های Inconel 718 و سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل برای ساخت مقرون به صرفه پمپ ها، شیرها و تجهیزات کنترل فرآیند در استخراج نفت و گاز ایده آل هستند.

Inconel 600 bar در دمای بالا مقاوم است. میله های گرد آلیاژ 625 اینکونل تا 58 درصد نیکل و تا 23 درصد کروم دارند. Inconel 625 bar عمدتاً در کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده می شود.