F56 فلنج SO فلنج کلاس 300 فلنج B16.5

ASTM A105 (همچنین به عنوان ASME SA 105 شناخته می شود) اجزای لوله های فولادی کربن فورج بدون درز را برای استفاده در سیستم های فشار در سرویس های محیطی و دمای بالا پوشش می دهد.

فولاد کربنی مجموعه ای از آلیاژهای کربن و آهن با محتوای کربن تا حدود 1٪ و محتوای منگنز تا 1.65٪ است که با افزودن مقادیر مشخصی از عناصر برای اکسیداسیون و مقادیر باقیمانده عناصر دیگر.

Monel 400 یک آلیاژ نیکل مس محبوب است که معمولاً در کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود. این آلیاژ دارای مقاومت بالا در برابر محیط های اسیدی و قلیایی، استحکام بالا، شکل پذیری خوب و هدایت حرارتی است. مونل 400 برای استفاده در محدوده دمایی زیر صفر تا 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) مناسب است و فقط با کار سرد سخت می شود.

فلنج ASTM A105 نوعی فلنج است که توسط استانداردی پوشانده می شود که لوله های تحت فشار و اتصالات را پوشش می دهد که می توانند تحت دمای محیط تا خدمات دمای بالا کار کنند.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند. A105N که با پسوند ¡°N¡± مشخص می شود، نشان می دهد که آهنگری A105 باید در شرایط عادی ارائه شود. اگر آهنگری برای کاربردهای لوله کشی ASME BPVC یا ASME B31 استفاده شود، ماده باید معادل SA-105 یا SA-105N باشد. به طور خلاصه، عملیات حرارتی نرمال سازی A105N را از A105 یا SA-105N را از SA-105 متمایز می کند. فلنج ASTM A105 مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد. فلنج ها از فولاد کربنی آهنگری هستند و برای خدمات با دمای بالا در نظر گرفته شده اند.

این اتصالات لوله شامل سه راهی، کاهنده متحدالمرکز، کاهش دهنده خارج از مرکز، خم 5D\/6D، زانویی، اتصالات، شاخه ها، سه راهی متقاطع، کلاهک لوله و نوک پستان، و غیره برای استفاده در لوله کشی تحت فشار و در ساخت مخازن تحت فشار برای سرویس در دماهای متوسط ​​و بالا می باشد.

درجات A-694، F42 تا F70 (برای کاربردهای با حجم بالا). با توجه به استحکام برتر این ماده، شما موادی با حجم بالا را خواهید یافت که به طور گسترده در خدمات لوله کشی استفاده می شود. آهنگری فولاد آلیاژی دارای محتوای کروم و مولیبدن بالاتری نسبت به آهنگری فولاد کربن استاندارد است و برای درجه حرارت بالا (بیش از 1000 * F) و خدمات فشار بالا طراحی شده است. همچنین به دلیل محتوای کروم بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به آهنگرهای فولاد کربنی استاندارد دارند.

فولاد کربنی درجه 70 A515 دارای مزیت استحکام بالا به دلیل ویژگی های ماشین کاری و شکل پذیری است. این فولادهای کربنی به دلیل محتوای کروم بالای خود، در بسیاری از محیط‌ها مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

پیچ و مهره‌ها به راحتی ماشین‌کاری می‌شوند و می‌توانند تلورانس‌های سخت مورد نیاز برای پیکربندی رزوه و بست را برآورده کنند. فولاد کربنی نیز یک فلز مقرون به صرفه است. فولادهای کربنی بر اساس میزان کربن موجود در آلیاژ طبقه بندی می شوند که بر خواص فولاد تأثیر می گذارد. فولاد نرم با محتوای کربن 0.05-0.3٪ انعطاف پذیر و انعطاف پذیر است. استحکام کششی کم و قابل سخت شدن توسط کربنیزاسیون. این کمترین هزینه آلیاژهای فولاد کربنی است.

این زانویی A234 WPB B16.9 در ساخت سیستم لوله استفاده می شود. ما در حال ساخت ASTM A234 WPB Elbow از لوله ها با استفاده از روش "ماندرل" هستیم که به لوله اجازه می دهد تا به طور همزمان منبسط و خم شود.

فلنج ها برای اتصال 2 سر لوله یا انتهای لوله استفاده می شوند. آنها در مواد مختلف موجود هستند. فلنج های کربن فولادی یکی از این نوع فلنج ها هستند که معمولاً از فولاد کربنی ساخته می شوند.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند.

پیچ و مهره‌ها به راحتی ماشین‌کاری می‌شوند و می‌توانند تلورانس‌های سخت مورد نیاز برای پیکربندی رزوه و بست را برآورده کنند. فولاد کربنی نیز یک فلز مقرون به صرفه است. فولادهای کربنی بر اساس میزان کربن موجود در آلیاژ طبقه بندی می شوند که بر خواص فولاد تأثیر می گذارد. فولاد نرم با محتوای کربن 0.05-0.3٪ انعطاف پذیر و انعطاف پذیر است. استحکام کششی کم و قابل سخت شدن توسط کربنیزاسیون. این کمترین هزینه آلیاژهای فولاد کربنی است.

این زانویی A234 WPB B16.9 در ساخت سیستم لوله استفاده می شود. ما در حال ساخت ASTM A234 WPB Elbow از لوله ها با استفاده از روش "ماندرل" هستیم که به لوله اجازه می دهد تا به طور همزمان منبسط و خم شود.

فلنج های ASTM A105 باید به صورت یک تکه با فرآیند فورج گرم ساخته شوند. این فرآیند فورج گرم، یا فورج قالب یا فورج قالب باز، یک عملیات فشرده سازی گرم است. فلز در طول تغییر شکل پلاستیک در جهت طراحی شده جریان می یابد تا محصول دیسک مانندی را تشکیل دهد که نزدیک به فلنج تمام شده است.

اتصالات همچنین می توانند با انواع مختلف عملیات سطحی مانند روغن سیاه و سفید ضد زنگ یا روغن گالوانیزه داغ و شفاف تصفیه شده ارائه شوند. مواد اولیه برای ساخت سالن اتصالات ASTM A234 به طور کامل از بین می رود، شامل آهنگری، میله ها، صفحات، ورق و محصولات لوله بدون درز یا جوش داده شده با فلز پرکننده با الزامات شیمیایی T اضافه شده و باید مطابق با الزامات T باشد.

فولاد کربنی درجه 70 A515 دارای مزیت استحکام بالا به دلیل ویژگی های ماشین کاری و شکل پذیری است. این فولادهای کربنی به دلیل محتوای کروم بالای خود، در بسیاری از محیط‌ها مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

فلنج های ASTM A694 f60 نیز در انواع مختلف کاربردی مانند فلنج کور، فلنج کاهنده، فلنج جوش لب به لب و غیره موجود می باشد.

فولاد کربنی به هر فولادی گفته می شود که میزان کربن آن از 2.1 درصد وزنی بیشتر نباشد. با افزایش محتوای کربن، شکل‌پذیری فولاد کاهش می‌یابد و پیچ‌های فولادی کربنی پس از عملیات حرارتی سخت‌تر و استحکام بیشتری پیدا می‌کنند.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند. A105N که با پسوند ¡°N¡± مشخص می شود، نشان می دهد که آهنگری A105 باید در شرایط عادی ارائه شود. اگر آهنگری برای کاربردهای لوله کشی ASME BPVC یا ASME B31 استفاده شود، ماده باید معادل SA-105 یا SA-105N باشد. به طور خلاصه، عملیات حرارتی نرمال سازی A105N را از A105 یا SA-105N را از SA-105 متمایز می کند. فلنج ASTM A105 مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد. فلنج ها از فولاد کربنی آهنگری هستند و برای خدمات با دمای بالا در نظر گرفته شده اند.

فولاد کربنی مجموعه ای از آلیاژهای کربن و آهن با محتوای کربن تا حدود 1% و محتوای منگنز تا 1.65% با افزودن مقادیر مشخصی از عناصر برای اکسیداسیون و مقادیر باقیمانده از عناصر دیگر است. برای فولادهای کربنی، حداقل سطوح برای سایر عناصر آلیاژی مشخص نشده است، اما معمولاً حاوی منگنز هستند. حداکثر محتوای منگنز، سیلیکون و مس باید کمتر از 1.65 درصد وزنی، 0.6 درصد وزنی و 0.6 درصد وزنی باشد. در حالی که فولاد کربن بالا قوی تر است، ماشین کاری آن دشوارتر است.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند. A105N که با پسوند ¡°N¡± مشخص می شود، نشان می دهد که آهنگری A105 باید در شرایط عادی ارائه شود. اگر آهنگری برای کاربردهای لوله کشی ASME BPVC یا ASME B31 استفاده شود، ماده باید معادل SA-105 یا SA-105N باشد. به طور خلاصه، عملیات حرارتی نرمال سازی A105N را از A105 یا SA-105N را از SA-105 متمایز می کند. فلنج ASTM A105 مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد. فلنج ها از فولاد کربنی آهنگری هستند و برای خدمات با دمای بالا در نظر گرفته شده اند.

فولاد کربنی ASTM A694 رایج ترین گرید فولاد کربنی است که برای توسعه میله گرد استفاده می شود. افزایش محتوای کربن آلیاژ باعث کاهش شکل پذیری با افزایش استحکام کششی می شود.

تمام ASTM A234 Elbow & Elbow A234 Wpc از صفحه ساخته شده اند که در دو نیمه با دو درز جوش فشرده شده اند. ما 100% رادیوگرافی را روی تمام جوش ها به صورت استاندارد ارائه می دهیم.

این ماده خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، دوام عالی و تکمیل در کالاها را فراهم می کند.

ما به عنوان یک تولید کننده پیشرو، اتصال دهنده ها را در اکثر انواع و درجه ها تولید می کنیم. لطفا برای اطلاعات بیشتر در مورد انواع مختلف مانند میله های رزوه ای فولاد کربنی و سایر قیمت ها با ما تماس بگیرید.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

فولاد نرم ضعیف‌تر و نرم‌تر است، اما ماشین‌کاری و جوش‌کاری آسان‌تر است. در حالی که فولاد کربن بالا قوی تر است، ماشین کاری آن دشوارتر است.

HT PIPE طیف گسترده ای از اتصال دهنده های فولادی کربنی از جمله پیچ و مهره، ناودانی، پیچ و مهره کالسکه و غیره را تولید و توزیع می کند. فولاد کربنی به دلیل استحکام کششی خوب و توانایی تحمل بارها، یک ماده رایج برای اتصال دهنده ها است. به عملیات حرارتی با حداقل سختی کاری و شکنندگی به خوبی پاسخ می دهد.

آهنگرهای فولاد کربنی که مطابق با ASTM A105 تولید می شوند، عموماً برای کاربردهای لوله کشی استفاده می شوند. این قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری (شامل فلنج‌ها، اتصالات، و شیرها و غیره) برای سرویس‌دهی با دمای محیط و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار استفاده می‌شوند. A105N که با پسوند ¡°N¡± مشخص می شود، نشان می دهد که آهنگری A105 باید در شرایط عادی ارائه شود. اگر آهنگری برای کاربردهای لوله کشی ASME BPVC یا ASME B31 استفاده شود، ماده باید معادل SA-105 یا SA-105N باشد. به طور خلاصه، عملیات حرارتی نرمال سازی A105N را از A105 یا SA-105N را از SA-105 متمایز می کند. فلنج ASTM A105 مشخصات فلنج است. مشخصات می تواند شامل درجات مختلف فلنج های ساخته شده از جنس فولاد ضد زنگ باشد. فلنج ها از فولاد کربنی آهنگری هستند و برای خدمات با دمای بالا در نظر گرفته شده اند.

با افزایش محتوای عنصر کربن، فولاد پس از عملیات حرارتی سخت تر و قوی تر می شود. برعکس، انعطاف پذیری آن کمتر می شود. جایی که اگر بدون عملیات حرارتی، کربن بالاتر جوش پذیری را کاهش می دهد.

نوع دیگری از فلنج وجود دارد که به فلنج های فولادی کربنی کشته شده معروف است. آنها در فرآیند ذوب از بین می روند.

پیچ و مهره های کربن فولادی یکی از اتصال دهنده های فولاد کربنی هستند. فولاد کربنی انواع مختلفی دارد و همه آنها سختی بالایی دارند. HT PIPE یک تولید کننده و تامین کننده مهره و پیچ و مهره فولاد کربنی و سایر اتصال دهنده ها است.