فلنج رزوه ای DIN2569 با گردن PN100 DN10-DN150

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج های جوش لب به لب ASME SA182 SS 316 و انواع دیگر به ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید مناسب هستند. بنابراین از این فلنج ها در صنایع دریایی، آب دریا، مدیریت فاضلاب، کنترل آلودگی، صنایع غذایی، پتروشیمی و نفت و گاز استفاده می شود. فلنج کور SS 316 نوع دیگری از فلنج برای لوله های بسته است. اینها در خطوط تولیدی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند مفید هستند.

فلنج های SS 316\/316L را می توان از فورجینگ های ASTM A182 F316 یا F316L، ریخته گری های ASTM A351 CF8M یا CF3M، و ASTM A240 316 یا 316L به ازای صفحات ASME B16.5 و ASME B16.5 و ASME.

آلیاژ مبتنی بر نیکل Incoloy 926 (N08926) حاوی 14.0-18.0٪ کروم و 24.0-26.0٪ نیکل است. این یک آلیاژ مبتنی بر نیکل است که حاوی تیتانیوم و آلومینیوم است، با کروم کافی برای تشکیل و حفظ مقیاس کافی از اکسید کروم برای محافظت از آن در شرایط دمای بالا.

فولاد ضد زنگ نوعی فولاد ضد زنگ است که طبق استانداردهای ASTM آمریکا تولید می شود. فولاد ضد زنگ پرمصرف ترین فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت است. این برای تجهیزات تولید مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی Xitong، انرژی هسته ای و غیره قابل استفاده است.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج های فورج شده SS DIN 1.4841 می توانند در کلاس های فشار مختلف PN6 تا PN64 و 150 تا 2500 باشند. انواع مختلفی مانند فلنج های لغزنده، فلنج های گردن جوش، فلنج های جوش سوکت و فلنج های کور وجود دارد. هر یک از آنها برای نیاز خاصی استفاده می شود.
فلنج کاهنده A182 F316L Rtj از نوع خاصی است که دارای دو نیمه به عنوان حلقه می باشد. حلقه ها با لوله های هم اندازه به هم جوش داده می شوند، سپس دو نیمه برای حداکثر نگه داشتن در کنار هم قرار می گیرند. فلنج های کاهنده SS در کلاس های فشار مختلف مانند کلاس 1500 تا کلاس 600 موجود هستند.
این فلنج های رزوه ای از جنس استنلس استیل 304 برای جوشکاری مناسب هستند زیرا محتوای کربن کمتری نسبت به آلیاژهای سری 301 تا 303 دارند تا از بارش کاربید در کاربردهای جوشکاری جلوگیری شود. تجهیزات در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، کاغذ، معدن، داروسازی و صنایع نفت اغلب شامل فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 است. افزودن مولیبدن و مقدار کمی نیکل بالاتر، فلنج‌های کور فولادی ضد زنگ 304 را برای کاربردهای ساختمانی در محیط‌های سخت، از محیط‌های دریایی آلوده گرفته تا مناطق با دمای زیر صفر، مناسب می‌سازد.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج کاهنده نوع خاصی از فلنج است که هنگام استفاده در پروژه هایی که نیاز به اتصال دو لوله با اندازه های مختلف به هم دارند، سودمند است. انواع مختلفی از فلنج های کاهنده وجود دارد که برخی از آنها به شرح زیر است - کاهنده های گردن جوش، کاهنده های ASME B16.5 کشویی و کاهنده های رزوه ای.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های SMO 254 در مقایسه با سایر فولادها حاوی مقادیر بیشتری کروم هستند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. فلنج های اسلیپ-آن SMO 254 حاوی حدود 10 درصد کروم هستند.

لوله و لوله فولادی آلیاژی
انتقال تدریجی ضخامت از پایین هاب به ضخامت دیواره جوش لب به لب، تقویت قابل توجهی برای فلنج جوش لب به لب فراهم می کند. قطر فلنج جوش لب به لب با قطر لوله مطابقت دارد و تلاطم و فرسایش را کاهش می دهد.

317\/317L یک فولاد آستنیتی حاوی مولیبدن با محتوای کربن کم است. افزایش محتوای کروم، نیکل و مولیبدن باعث می شود که این عیار در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم باشد. استحکام قابل اعتمادی در دماهای بالا دارد و سطح بی نظیری از ساخت را ارائه می دهد. این ویژگی های SS317\/317L استفاده از آن را در صنایع هوافضا و فولاد تسهیل می کند. علاوه بر این، فلنج های SS 317\/317L ما در برابر خوردگی بین دانه ای مقاومت بسیار خوبی دارند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج‌های گردن جوش UNS S31008 SS ما معمولاً برای کارخانه‌های فرآیند قابل استفاده هستند. فلنج‌های SS 310 ما فلنج‌های 18 تا 8 آستنیتی از جنس استنلس استیل هستند که ترکیب کروم و نیکل آن‌ها در برابر حرارت و اکسیداسیون مقاوم است.

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

محتوای نیکل بالاتر از Incoloy 800، محافظت بهتری از آن در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون می دهد. مولیبدن و مس اضافه شده در برابر مواد شیمیایی کاهش دهنده مقاومت می کند.

از آنجایی که خواص مکانیکی زیادی برای فلنج های صفحه فولادی ضد زنگ 304 وجود دارد، اما برخی از آنها مانند چگالی، نقطه ذوب، استحکام کششی و غیره مورد بحث قرار می گیرند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

چینی (سنتی)
دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج رزوه ای DIN2565 با گردن PN6 DN6-DN200
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

250-500 AARH (به آن پایان سهام گفته می شود)
فلنج فولادی زنگ نزن به نوعی فلنج اطلاق می شود که به وسیله جوش فیله ای به مخزن یا لوله متصل می شود. حلقه های فلنج با یا بدون گردن در دسترس هستند. در مقایسه با فلنج جوش لب به لب گردن، فلنج جوشکاری صاف ساختار ساده و مصرف مواد کم دارد.

واشر فلنج 304 استیل ضد زنگ
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فورج شده SS DIN 1.4841 می توانند در کلاس های فشار مختلف PN6 تا PN64 و 150 تا 2500 باشند. انواع مختلفی مانند فلنج های لغزنده، فلنج های گردن جوش، فلنج های جوش سوکت و فلنج های کور وجود دارد. هر یک از آنها برای نیاز خاصی استفاده می شود.
فلنج کاهنده A182 F316L Rtj از نوع خاصی است که دارای دو نیمه به عنوان حلقه می باشد. حلقه ها با لوله های هم اندازه به هم جوش داده می شوند، سپس دو نیمه برای حداکثر نگه داشتن در کنار هم قرار می گیرند. فلنج های کاهنده SS در کلاس های فشار مختلف مانند کلاس 1500 تا کلاس 600 موجود هستند.
این فلنج های رزوه ای از جنس استنلس استیل 304 برای جوشکاری مناسب هستند زیرا محتوای کربن کمتری نسبت به آلیاژهای سری 301 تا 303 دارند تا از بارش کاربید در کاربردهای جوشکاری جلوگیری شود. تجهیزات در صنایع شیمیایی، مواد غذایی، کاغذ، معدن، داروسازی و صنایع نفت اغلب شامل فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 است. افزودن مولیبدن و مقدار کمی نیکل بالاتر، فلنج‌های کور فولادی ضد زنگ 304 را برای کاربردهای ساختمانی در محیط‌های سخت، از محیط‌های دریایی آلوده گرفته تا مناطق با دمای زیر صفر، مناسب می‌سازد.

فلنج های کاهش دهنده اندازه لوله را بدون افزودن اتصالات اضافی تغییر می دهد. کاهش فلنج ها در مقایسه با آنچه می توان با کاهنده های هم مرکز جوش لب به لب به دست آورد، همیشه ناگهانی است. فلنج های کاهنده معمولاً به صورت فلنج های کاهنده رزوه ای یا اسلایدهای فلنج کاهنده در دسترس هستند. یک لغزش کاهنده 6 اینچ در 4 اینچ روی فلنج دارای ابعاد فلنج (قطر بیرونی، قطر دایره پیچ) یک فلنج 6 اینچی است، اما دارای سوراخ های فلنج 4 اینچی است. این به آن اجازه می دهد تا از طریق اتصال فلنج با لوله 6 اینچی جفت شود، اما در عوض لوله 4 اینچی را وصل کنید.

Flange 310s Stainless Steel روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود.

صفحه مفصل حلقه با یک شیار شیاردار طراحی شده است که در آن یک واشر حلقه فلزی وارد می شود تا با فلنج جفت کننده مهر و موم ایجاد کند. حلقه های فلزی به شکل بیضی یا هشت ضلعی موجود هستند. متداول ترین ماده برای واشرهای اتصال حلقه ای فولاد ضد زنگ 316 است که آن را برای کاربردهای خورنده ایده آل می کند. تصویر بالا واشر حلقه و شیار مفصل حلقه روی فلنج را نشان می دهد.

فلنج های سری A ASME B16 47 ضخیم تر، سنگین تر و قوی تر از فلنج های سری B هستند. فلنج های سری A نسبت به فلنج های سری B می توانند بار خارجی بیشتری را تحمل کنند. فلنج های سری B ASME B16.47 به تعداد بست های کمتری نسبت به فلنج های سری A نیاز دارند.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.