پیچ شش گوش ساختاری فولاد ضد زنگ 309 120-105 ksi حداقل استحکام کششی

با روش درمان محلول، ریخته گری فولاد ضد زنگ نرم می شود. به طور کلی، ریخته‌گری‌های فولاد ضد زنگ تا حدود 950-1150 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شوند و برای مدتی نگهداری می‌شوند تا کاربیدها و عناصر آلیاژی مختلف به طور کامل و یکنواخت در آستنیت حل شوند و سپس به سرعت خاموش و سرد می‌شوند. کربن و سایر عناصر آلیاژی خیلی دیر رسوب می کنند و یک ساختار آستنیتی خالص به دست می آید که به آن درمان محلول جامد می گویند.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

پیچ و مهره های استنلس استیل 304 از جنس فولاد ضد زنگ آستنیتی اولیه با ترکیب 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل ساخته شده است. در همین حال، فولاد ضد زنگ نوع 304\/18-8 در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم است و ممکن است کمی مغناطیسی باشد. برای محیط های شیمیایی، آب شور یا ساحلی، فولاد ضد زنگ 316 به شدت توصیه می شود.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

لوله های فولادی را می توان بر اساس کاربرد آن متلاشی کرد. کاربردهای معمول لوله های فولادی در زمینه خطوط لوله آب، خطوط آب صنعتی، خطوط لوله نفت، خطوط لوله متقاطع، لوله های کشاورزی و آبیاری، خطوط لوله گاز طبیعی، صنایع شیمیایی، صنعت خودرو، صنایع ساختمانی و سایر اهداف می باشد.

از آنجا که به راحتی تمیز و ضدعفونی می شود، لوله فولادی ضد زنگ برای کاربردهای غذایی، نوشیدنی ها و کاربردهای دارویی نیز مورد نظر است.

S31803 نام سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) برای فولاد ضد زنگ دوبلکس اصلی است. سیستم UNS توسط چندین گروه تجاری در دهه 1970 برای کاهش سردرگمی زمانی که یک آلیاژ یکسان چیزهای مختلف نامیده می شد ایجاد شد و بالعکس. هر فلز با یک حرف به دنبال پنج عدد نشان داده می شود، که در آن حرف نشان دهنده سری فلزی است، یعنی S برای فولاد ضد زنگ.

فولادهای 304 و 316 برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی و خلوص محصول هنوز مهم هستند، اما فاقد الزامات سختگیرانه در تولید داروسازی، نیمه هادی یا هوافضا هستند، مشخص شده اند. محصولات آرایشی و بهداشتی و فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی نمونه هایی هستند.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

اتصالات ASTM A403 WP304 اتصالات لب به لب هستند که برای کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی با مواد آهنگری ساخته شده اند.
AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

بست های فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. بر خلاف تصور عمومی، بست های فولادی ضد زنگ قوی نیستند، اما مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی، لکه ها و خوردگی دارند. مهره‌ها، پیچ‌ها، پیچ‌ها و واشرهای فولادی ضد زنگ باید اولین انتخاب شما در هنگام جستجوی بست‌هایی باشند که با عناصر فضای باز، به‌ویژه آب مبارزه کنند. پرداخت فولاد ضد زنگ به میزان کروم موجود در مواد بستگی دارد.

سیستم لوله فولادی ضد زنگ محصول انتخابی برای حمل سیالات، دوغاب و گازهای خورنده یا بهداشتی است، به ویژه در مواردی که فشارهای بالا، دمای بالا یا محیط های خورنده درگیر هستند. به عنوان یک نتیجه از خواص زیبایی شناختی فولاد ضد زنگ، لوله اغلب در کاربردهای معماری استفاده می شود.

در عین حال، بسته به عملیات حرارتی این اتصالات لوله متقاطع فولاد ضد زنگ 304، ما ممکن است با توجه به نیاز مشتریان محترم، درمان محلول، درمان آنیلینگ یا عملیات پیری را انجام دهیم. و بسته به پرداخت سطح این اتصالات کاهنده فولاد ضد زنگ 304L، ما می توانیم آنها را به رنگ مشکی، صیقلی تا براق، پوست کنده تا براق، یا زبر تا براق ارائه دهیم.

لوله های بهداشتی جوشی پیشرو در صنعت به همراه تخصص فنی و خدمات بی نظیر قبل و بعد از فروش ارائه می شود. ما همه اندازه های استاندارد لوله های بهداشتی را ذخیره می کنیم؟ ¨C 8 اینچ OD (12.7 ¨C 203.2 میلی متر OD) در طول 20 فوت (6.1 متر).

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.
فلنج های فولادی دوبلکس
گیلیک اسکاتلندی
فولاد دوبلکس
صفحه اصلی »
اتصالات لوله فولادی
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
اتصالات لوله جوش لب به لب
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.19
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ

دلیل محبوبیت لوله های فولادی 304 آلیاژی 304 این است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی در چندین محیط ارائه می دهد. این به دلیل محتوای بیشتر کروم مورد استفاده در آلیاژسازی لوله های فولادی ضد زنگ 1.4301 است.

لوله SS 304 یک لوله فولادی ضد زنگ است که برای کاربردهای مختلف ساخته شده است. در لوله های ضد زنگ درجه های مختلفی وجود دارد. لوله استیل 304 به دلیل هزینه کم یکی از پرکاربردترین لوله ها است.
ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.
اتصالات لوله جوش لب به لب به گونه ای طراحی شده است که در محل در انتهای آن جوش داده شود تا لوله (ها) را به هم متصل کند و اجازه تغییر جهت یا قطر لوله، یا انشعاب یا انتهای آن را بدهد.
محلول عملیات حرارتی 304 اتصالات رزوه ای سوکت فولادی ضد زنگ کوپلینگ NPT--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

واشرهای تخت با توزیع یکنواخت گشتاور هنگام سفت کردن پیچ ها یا پیچ ها از سطوح محافظت می کنند. آنها از خوردگی بین پیچ های فولادی و سطوح آلومینیومی جلوگیری می کنند. واشرهای نایلونی را می توان در زیر پیچ های دستگاه قرار داد تا صدا و سایش را کاهش دهد و عایق الکتریکی ایجاد کند. واشر در پروژه های لوله کشی و هیدرولیک استفاده می شود.

فلنج های لوله ASME SA182 SS 310 می توانند با مشخصات ASTM A182 یا A240 و استانداردهای ANSI، ASME، BS، DIN و EN ارائه شوند. ابعاد از 1/2 اینچ تا 48 اینچ متغیر است، اما استانداردهای متفاوتی برای فلنج های خاص و ابعاد آنها نیز وجود دارد.

در تعیین درجه لوله فولادی ضد زنگ برای انتخاب عوامل بسیاری در نظر گرفته می شود. نیاز اصلی برای فولادهای زنگ نزن این است که برای کاربرد یا محیطی خاص در برابر خوردگی مقاوم باشند.

ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.

درجه F22 یک فولاد کم آلیاژ است که اسماً 2.25٪ کروم دارد. این آلیاژ به طور گسترده در برنامه های کاربردی سرچاه نفت برای اتصال دهنده ها، آویزها و شیرهای بلوک استفاده می شود. سطوح سختی تا 22 HRC به NACE MR0175 تایید شده است. گرید اغلب به عنوان فلز پایه برای اجزای روکش استفاده می شود.

لوله فولادی 304\/304L به عنوان فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت برای تجهیزات مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و تجهیزات صنعتی انرژی اتمی استفاده می شود. مقاومت در برابر زنگ زدگی فولاد ضد زنگ 304\/304L قوی تر از فولاد ضد زنگ سری 200 است. دمای بالا نیز بهتر است، می تواند تا 1000-1200 درجه باشد. فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد.

عناصر دیگری را می توان به ترکیب ذوب سنگ آهن برای تولید انواع فولاد اضافه کرد. هر نوع فولاد را می توان برای کاربردهای صنعتی خاص از ساخت و ساز تا تقویت سازه استفاده کرد.

اگر به ASTM A182 در شرایط نرمال شده و تمپر شده عرضه شود، حداقل تنش اثبات 0.2% 30 KSI است. درجه 22 فولاد آلیاژی ASTM A182 یک فولاد کم آلیاژ است که حاوی 2.25٪ کروم است. F22 که اغلب به عنوان فلز پایه برای اجزای روکش دار استفاده می شود، همچنین در کاربردهای سرچاهی روغن برای محصولاتی مانند آویزها، اتصالات و شیرهای بلوک و غیره استفاده می شود.

زانویی A403 WP304 به راحتی قابل اتصال، جوشکاری و نصب با کیفیت های هواگیر است. مواد A403 WP304 ما در برابر خوردگی اتمسفر مقاومت بالایی دارند و از آلودگی به سیالات داخلی محافظت می کنند.

فلنج ASTM A182 F310s ترکیبی از خواص عالی درجه حرارت بالا با شکل پذیری و جوش پذیری خوب، برای سرویس در دمای بالا طراحی شده است. در دمای تا 1150 درجه سانتیگراد در برابر اکسیداسیون در سرویس مداوم مقاومت می کند، مشروط بر اینکه گازهای گوگرد کاهنده وجود نداشته باشد.

اتصالات بهداشتی فولاد ضد زنگ اجزای اصلی سیستم های فرآیند بهداشتی هستند. به عنوان یکی از ارائه دهندگان راه حل های بهداشتی، HT PIPE طیف گسترده ای از اتصالات بهداشتی از جمله DIN\/SMS\/3A\/IDF\/RTJ\/ISO\/BS اتصالات جوشی، اتصالات، گیره های سه گانه، فرول ها، اتصالات مناسب برای اتصالات و غیره را تولید و عرضه می کند. شرایط خلوص بالا و الزامات FDA، GMP شما.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

درمان محلول رایج ترین روش عملیات حرارتی پس از فرآیند ریخته گری فولاد ضد زنگ است. فاز کاربید پس از گرم شدن فولاد زنگ نزن آستنیتی تا حدود 1100 درجه سانتیگراد به طور کامل یا اساسی حل می شود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.
فلنج های فولادی دوبلکس
گیلیک اسکاتلندی
فولاد دوبلکس
صفحه اصلی »
اتصالات لوله فولادی
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
اتصالات لوله جوش لب به لب
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.19
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
پیچ سوکت شش گوش Ti Grade 2 DIN912 M6-55MM

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

اتصالات جوش فولادی ضد زنگ دارای نقطه ذوب 1400 درجه سانتیگراد و دمای عملیاتی 870 درجه سانتیگراد هستند.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

سپس این اتصال بخشی از یک سیستم برای انتقال سیالات (نفت، گاز، بخار، مواد شیمیایی، ...) به روشی ایمن و کارآمد، در فواصل کوتاه یا طولانی می شود.

اتصالات لوله زانویی و فلنج 316l 1.4435
دارای فولاد ضد زنگ 347 برای مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462، ASTM F60) جایگزین شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خواص خوردگی آلیاژ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD است که امکان کنترل دقیق تر ترکیب را فراهم می کند. علاوه بر این، اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه وجود داشته باشد، بر سطح افزودن نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین، گریدهای دوبلکس با بالاترین عملکرد به دنبال به حداکثر رساندن محتوای کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) هستند.